序
前言
編者的話
第一部分 課文
第一單元 工程制圖
1.1 坐標系
1.2 視圖類型
1.3 多視圖
1.4 配合
第二單元 機械零件
2.1 軸
2.2 軸的附件
2.3 離合器
2.4 螺釘
2.5 彈簧
2.6 球軸承
2.7 凸輪
2.8 齒輪
2.9 蝸輪
2.10 聯(lián)軸器
第三單元 控制裝置與可編程控制
3.1 控制裝置的類型
3.2 繼電器控制裝置
3.3 可編程邏輯控制器
第四單元 數(shù)字控制與計算機數(shù)字控制
4.1 數(shù)字控制與計算機數(shù)字控制的發(fā)展歷史
4.2 數(shù)字控制與計算機數(shù)字控制的應(yīng)用
4.3 計算機數(shù)控機床的優(yōu)缺點
4.4 計算機數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)
第五單元 數(shù)控機床操作
5.1 操作面板的描述
5.2 屏幕閱讀
第六單元 計算機數(shù)控機床的安全和維護
6.1 計算機數(shù)控機床安全操作注意事項
6.2 日常維護
6.3 故障診斷和維修
第七單元 數(shù)控編程
7.1 數(shù)控機床坐標系
7.2 數(shù)控機床控制的基本要求
7.3 數(shù)控零件編程
第八單元 計算機輔助設(shè)計與應(yīng)用
8.1 計算機輔助設(shè)計的簡要歷史
8.2 計算機輔助設(shè)計的結(jié)構(gòu)
8.3 計算機輔助設(shè)計
8.4 二維繪圖
8.5 三維繪圖
8.6 計算機輔助繪圖的好處
8.7 計算機輔助繪圖的實用菜單
第九單元 計算機輔助制造與應(yīng)用
9.1 計算機輔助制造
9.2 計算機輔助零件編程
9.3 數(shù)控刀具切削路徑驗證
9.4 計算機輔助工藝過程設(shè)計
9.5 成組技術(shù)
9.6 材料需求計劃
9.7 機器人技術(shù)
9.8 計算機集成制造
9.9 柔性制造系統(tǒng)
9.10 計算機輔助制造的實用菜單和參數(shù)
第十單元 通信技術(shù)
10.1 通信的基本概念
10.2 制造業(yè)中的通信網(wǎng)絡(luò)
10.3 集成服務(wù)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)（ISDN一線通）和有線調(diào)制解調(diào)器
第十一單元 求職申請
11.1 招聘廣告
11.2 個人簡歷和求職信
11.3 雇用申請表
第十二單元 會話
12.1 機電產(chǎn)品介紹與談判簽約
12.2 設(shè)備安裝調(diào)試與培訓(xùn)
12.3 外企經(jīng)理參觀數(shù)控實訓(xùn)中心
12.4 面試
附錄
附錄1 加工方法和刀具種類
附錄2 工程材料
附錄3 工程符號
附錄4 合同
附錄5 專業(yè)術(shù)語和縮寫

第二部分 譯文
第一單元 工程制圖
第二單元 機械零件
第三單元 控制裝置及可編程控制
第四單元 數(shù)字控制與計算機數(shù)字控制
第五單元 數(shù)控機床操作
第六單元 計算機數(shù)控機床的安全和維護
第七單元 數(shù)控編程
第八單元 計算機輔助設(shè)計與應(yīng)用
第九單元 計算機輔助制造與應(yīng)用
第十單元 通信技術(shù)
第十一單 求職申請
第十二單 會話
第三部分 答案
答案