本書主要基于FANUC機器人智能物料分揀裝配生產線實訓平臺，結合機器人應用、示教編程、調試、維護保養(yǎng)等內容進行編寫，內容涵蓋了工業(yè)機器人基本操作、機器人軌跡示教編程、機器人I/O信號配置、機器人搬運碼垛示教編程、機器人裝配應用示教編程、機器人智能物料分揀裝配基本單元應用編程、機器人維護和保養(yǎng)等。
本書非常適合工業(yè)機器人入門讀者，尤其是FANUC工業(yè)機器人的設計、操作、維護人員使用，也可用作高等院校、職業(yè)院校及培訓學校相關專業(yè)的教材及參考書。
第1章工業(yè)機器人的基本操作
1.1工業(yè)機器人基本認識與機器人安全操作規(guī)程/002
1.1.1工業(yè)機器人概述/002
1.1.2工業(yè)機器人安全操作規(guī)程及安全考核/005
1.1.3FANUC機器人系統(tǒng)的安全設備/007
1.1.4工業(yè)機器人基本結構和特點/008
1.1.5工業(yè)機器人的應用領域/011
1.2工業(yè)機器人示教器基本操作/012
1.2.1FANUC機器人開機、關機順序/012
1.2.2認識示教器/013
1.2.3在關節(jié)坐標下點動機器人操作/016
1.2.4在直角坐標下點動機器人操作/017
1.3工業(yè)機器人的點位示教操作/019
1.3.1機器人位置數(shù)據(jù)/019
1.3.2基準點設置方法，回HOME點方法/019
第2章機器人的軌跡應用示教編程
2.1工業(yè)機器人示教器的程序編輯/024
2.1.1工業(yè)機器人運動指令/024
2.1.2創(chuàng)建程序/026
2.1.3示教編程/027
2.2坐標系的標定/031
2.2.1工具坐標系的設定/031
2.2.2用戶坐標系的設定/032
2.2.3工具坐標標定步驟和檢驗/033
2.2.4用戶坐標標定步驟和檢驗/036
2.3機器人的軌跡編程應用/040
2.3.1數(shù)值寄存器指令/041
2.3.2FOR/ENDFOR指令/044
2.3.3程序呼叫指令CALL/044
2.3.4軌跡編程/045
第3章工業(yè)機器人的I/O通信
3.1認識工業(yè)機器人的電氣線路系統(tǒng)/049
3.1.1認識工業(yè)機器人的動力及信號線路/049
3.1.2認識外圍I/O板CRMA15和CRMA16/051
3.1.3查看機器人的I/O信號狀態(tài)/054
3.1.4配置外圍設備I/O/054
3.2工業(yè)機器人I/O配置與控制應用/056
3.2.1工業(yè)機器人I/O種類/056
3.2.2機器人程序中常用的I/O指令/057
3.2.3I/O的狀態(tài)查詢與手動控制/060
3.3工業(yè)機器人I/O連接實例/062
3.3.1I/O連接要求/062
3.3.2機器人接線及外部接線/062
3.3.3DI[101]、DO[101]的配置/063
3.3.4I/O測試/064
第4章機器人的搬運碼垛應用示教編程
4.1搬運工具的安裝與配置/067
4.1.1氣動夾爪的原理/067
4.1.2真空吸盤的原理/068
4.1.3FANUC機器人LR Mate 200iD的氣壓供應回路/069
4.1.4氣動夾爪的氣動回路連接/070
4.1.5真空吸盤的氣動回路連接/073
4.2基于氣動夾爪單物體搬運/075
4.2.1I/O信號的查詢與指令/076
4.2.2程序中I/O指令的調用/077
4.2.3任務程序流程/078
4.2.4任務注意事項/079
4.2.5程序編寫與解釋/080
4.3基于氣動夾爪多次往返搬運/080
4.3.1跳轉指令JMP、標簽指令LBL[i]/080
4.3.2條件比較指令IF/082
4.3.3任務程序流程/086
4.3.4任務注意事項/086
4.3.5程序的編寫與解釋/087
4.4多層堆疊碼垛的示教與編程/088
4.4.1位置寄存器PR[i]/088
4.4.2直接位置補償指令Offset/092
4.4.3任務程序流程/094
4.4.4任務注意事項/095
4.4.5任務程序的編寫與解釋/095
4.5FANUC碼垛指令的應用/096
4.5.1碼垛的類別/096
4.5.2碼垛的指令/098
4.5.3碼垛指令的輸入/098
4.5.4任務程序流程/101
4.5.5任務注意事項/102
4.5.6任務程序的編寫與解釋/103
第5章機器人的裝配應用示教編程
5.1基于面板控制上下料程序設計/105
5.1.1機器人啟動自動運行的三種方式/105
5.1.2設置面板操作模式/106
5.1.3關閉機器人外圍I/O的自動分配模式/108
5.1.4任務程序流程/108
5.1.5任務注意事項/109
5.1.6任務程序的編寫與解釋/110
5.2基于外部信號控制運行的軸承裝配程序設計/111
5.2.1外圍設備I/O狀態(tài)查詢/112
5.2.2外圍設備I/O的配置/114
5.2.3任務程序流程/114
5.2.4任務注意事項/116
5.2.5任務程序的編寫與解釋/117
5.3基于視覺檢測的電子產品裝配編程與示教/117
5.3.1視覺系統(tǒng)的認識/118
5.3.2工業(yè)機器人的外部連接方式/119
5.3.3任務程序流程/121
5.3.4任務程序的編寫與解釋/122
5.4基于自動運行方式的汽車玻璃裝配編程與示教/123
5.4.1FANUC機器人的自動運行方式/124
5.4.2自動運行的執(zhí)行條件/124
5.4.3RSR的程序名設置/125
5.4.4PNS的程序名設置/127
5.4.5任務程序流程/129
5.4.6任務程序的編寫與解釋/130
第6章智能物料分揀裝配生產線的應用與維護
6.1上料模塊的組裝、編程與調試/136
6.1.1上料模塊的組成及工作過程/136
6.1.2檢測傳感器的認識/136
6.1.3氣動元件的認識/137
6.1.4氣動回路連接與調試/138
6.1.5電氣控制圖/139
6.1.6程序控制流程/140
6.2單列傳送模塊的組裝、編程與調試/144
6.2.1模塊的組成及工作過程/144
6.2.2認識傳感器/145
6.2.3認識變頻器/146
6.2.4電氣控制圖/147
6.2.5程序控制流程/149
6.3雙列傳送模塊的組裝、編程與調試/154
6.3.1模塊的組成及工作過程/154
6.3.2認識傳感器/154
6.3.3變頻器與電動機接線/156
6.3.4認識氣動元件/157
6.3.5電氣控制圖/158
6.3.6程序控制流程/159
6.4沖壓成型模塊的組裝、編程與調試/163
6.4.1模塊的組成及工作過程/163
6.4.2認識U型光電傳感器/164
6.4.3認識步進系統(tǒng)/164
6.4.4電氣控制圖/167
6.4.5程序控制流程/167
6.5一體式立體出入庫模塊的組裝、編程與調試/171
6.5.1模塊的組成及工作過程/171
6.5.2認識X/Ｙ軸機械手部件/172
6.5.3認識伸縮貨叉/173
6.5.4電氣控制圖/174
6.5.5程序控制/176
6.6機器人本體移動滑臺模塊的組裝、編程與調試/184
6.6.1模塊的組成及工作過程/185
6.6.2認識伺服系統(tǒng)/185
6.6.3電氣原理圖/193
6.6.4程序控制/194
6.7智能物料分揀裝配生產線整機運行的編程與調試/197
6.7.1系統(tǒng)控制要求/197
6.7.2系統(tǒng)電氣原理圖/198
6.7.3PLC與HMI的通信連接/199
6.7.4程序控制/202
第7章機器人維護與保養(yǎng)
7.1資料的備份與還原/219
7.1.1FANUC機器人數(shù)據(jù)備份/219
7.1.2備份設備的切換/220
7.1.3一般模式進行備份/還原/222
7.1.4控制啟動（Controlled start）模式進行備份/還原/222
7.1.5Boot Montior模式進行備份/還原/224
7.2機器人零點復歸/226
7.2.1機器人出現(xiàn)零點丟失的情況/226
7.2.2消除SRVO-062、SRVO-075報警/227
7.2.3零點復歸操作/229
7.3機器人電池與熔斷器的更換/232
7.3.1FANUC機器人的電池/233
7.3.2FANUC機器人電池的更換/233
7.3.3機器人熔斷器的更換/235
7.4機器人減速機潤滑脂的添加/238
7.4.1潤滑脂的補充要求/238
7.4.2機器人各軸的供脂口位置/238
7.4.3機器人各軸的供脂步驟/238
參考文獻
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