《防銹油脂與氣相緩蝕技術(shù)》參考國內(nèi)外相關(guān)資料和國家標準、國家軍用標準及行業(yè)標準,結(jié)合作者研究成果與實際應(yīng)用經(jīng)驗編寫而成,簡單介紹了金屬表面處理與防護的基本知識、基本原理,對表面防護技術(shù)中大量應(yīng)用的防銹油脂技術(shù)和氣相緩蝕技術(shù)的防銹原理、常用的防銹油脂添加劑及氣相緩蝕添加劑的種類和基本性質(zhì)、防銹油脂封存工藝及氣相緩蝕材料使用工藝等進行了詳細闡述,并搜集整理了大量的相關(guān)標準,以方便讀者查閱和對照。
《防銹油脂與氣相緩蝕技術(shù)》可作為大中專院校金屬表面處理與防護專業(yè)、材料學、材料科學與工程學等專業(yè)的教材和參考書,也可作為從事金屬表面處理與防護技術(shù)研究人員、工程技術(shù)人員的參考資料。
眾所周知,金屬的腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。人類早在鐵器時代就面臨著金屬腐蝕的問題,在人類進入21世紀的今天,金屬材料的應(yīng)用領(lǐng)域得到了極大的拓寬,各種各樣的金屬制品已經(jīng)滲入到我們生活的方方面面,人類面臨的腐蝕問題也越發(fā)嚴重。金屬腐蝕是緩慢的,但是其造成的損失遠遠超過水災、火災、風災和地震(平均值)等損失的總和。據(jù)2009年中國腐蝕與防護學會成立30周年慶典上公布的數(shù)據(jù),我國每年金屬腐蝕造成的損失在3000多億人民幣,如果考慮間接損失,因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失總和高達5000億人民幣。目前,全球每年因腐蝕造成的金屬損失量高達全年金屬產(chǎn)量的200/0~40%。因此,研究和了解金屬防護技術(shù)具有重要的社會和經(jīng)濟意義。
目前,有史料記載最早的防銹技術(shù)可追溯到公元250年的中國后漢時期。當時人們就用石油作為車輛的潤滑劑和鐵的防銹劑。第二次世界大戰(zhàn)期間,美國為了解決東南亞高溫高濕環(huán)境對武器裝備的腐蝕問題,在防銹技術(shù)上得到了極大的發(fā)展。20世紀60年代,美軍系統(tǒng)地對防銹材料訂立了P系列標準,規(guī)定了防銹材料的質(zhì)量標準和試驗方法。到1973年,美軍P系列已增加到P-21。隨后,日本在美軍P系列標準基礎(chǔ)上制定了自己國家的NP系列標準。英國相應(yīng)制定了TP系列標準。1988年,我國成立了全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術(shù)委員會(CSBTS/TC57)防銹分委員會,統(tǒng)一規(guī)劃和修訂、制定標準。2000年我國等效采用日本JiSK2246-1994標準,發(fā)布了防銹油脂產(chǎn)品系列行業(yè)標準(SH/T0692-2000)。隨著海洋運輸?shù)男枰腿祟惌h(huán)保意識的增強,發(fā)展出了多種類型的防銹方法,其中氣相緩蝕技術(shù)從20世紀80年代后得到飛速發(fā)展,關(guān)于防銹添加劑的理論探討、緩蝕劑的生產(chǎn)、防銹產(chǎn)品的評價方法開始進入新的研究階段,這也使得防銹技術(shù)和防銹材料的種類不斷完善,防銹技術(shù)領(lǐng)域基本上形成體系。本書主要是對市場上使用最為廣泛的防銹油脂和氣相緩蝕技術(shù)進行了梳理介紹。
本書結(jié)合編著者多年從事防銹油脂和氣相緩蝕技術(shù)研究和應(yīng)用的實踐經(jīng)驗,對兩類技術(shù)的防銹原理、添加劑種類、評價方法、使用工藝等進行了系統(tǒng)闡述,有許多內(nèi)容在本書中屬首次完整公開,希望能夠給從事相關(guān)研究的科技工作者提供一個批判的對象,促進金屬防銹技術(shù)的深入研究。本書第1章是關(guān)于金屬防銹技術(shù)的簡要介紹;第2章簡單介紹了金屬腐蝕的分類和常見的防護方法;第3章~第5章分別詳細介紹了常見的防銹油脂添加劑的基本理化性質(zhì)、常見防銹油脂的種類、技術(shù)指標及應(yīng)用場合,以及防銹油脂的封存工藝;第6章是關(guān)于防銹油脂性能評定的方法;第7章-第9章詳細介紹了氣相緩蝕劑的種類,常見組分的理化性質(zhì),常見氣相防銹材料的類型、性質(zhì)、應(yīng)用場合,以及氣相緩蝕技術(shù)的使用工藝等;第10章則詳細列出了相關(guān)標準,包括國家標準、國家軍用標準以及相關(guān)行業(yè)標準。關(guān)于金屬腐蝕的方式、腐蝕產(chǎn)物的類型等內(nèi)容,也是編著者研究過程中密切關(guān)注的內(nèi)容,但是鑒于這些內(nèi)容在許多專著中已有詳細論述,本書不再贅述。
本書不僅可以作為工科高等院校從事高分子材料改性和金屬腐蝕與防護的研究人員、相關(guān)專業(yè)研究生的教學參考書,也可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。
本書由陸軍工程大學(原中國人民解放軍軍械工程學院)黃紅軍教授、陸軍軍械技術(shù)研究所譚勝高級工程師、趙闊工程師執(zhí)筆編寫,最后由黃紅軍教授對全書進行了審校。由于編著者的水平有限,加之金屬腐蝕防護技術(shù)發(fā)展迅速,書中觀點和內(nèi)容肯定存在一些疏漏和不當之處,敬請讀者不吝賜教。
1 緒論
1.1 金屬防護的重要意義
1.2 防銹技術(shù)的發(fā)展歷程
1.3 我國防銹油脂的發(fā)展概況及發(fā)展趨勢
1.4 我國氣相緩蝕技術(shù)的發(fā)展概況
1.4.1 氣相防銹產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用
1.4.2 我國氣相防銹技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用
2 金屬腐蝕
2.1 概述
2.2 金屬腐蝕的分類
2.2.1 按作用機理分類
2.2.2 按破壞形式分類
2.2.3 按破壞環(huán)境分類
2.3 常見金屬的腐蝕特征
2.4 常見金屬防護方法
2.4.1 合理選用金屬材料
2.4.2 電化學防護
2.4.3 覆蓋保護層防護
2.4.4 緩蝕劑防護
2.4.5 金屬保護膜防護
3 防銹添加劑
3.1 概述
3.2 油溶性緩蝕劑的作用機理
3.3 油溶性緩蝕劑的分類與選擇
3.3.1 油溶性緩蝕劑的分類
3.3.2 油溶性緩蝕劑的選擇
3.4 常見的防銹添加劑
3.4.1 石油磺酸鋇(T701)
3.4.2 石油磺酸鈉(T702)
3.4.3 十七烯基咪唑啉十二烯基丁二酸鹽(T703)
3.4.4 環(huán)烷酸鋅(T704)
3.4.5 二壬基萘磺酸鋇(T705)
3.4.6 苯駢三氮唑(T706)
3.4.7 亞硝酸鈉(T707)
3.4.8 磷酸酯咪唑啉鹽(T708)
3.4.9 N-油酰肌氨酸十八胺鹽(T711)
3.4.10氧化石油脂及其皂類(T743)
3.4.11 十二烯基丁二酸(T746)
3.4.12 硬脂酸鋁
3.4.13 羊毛脂及其皂類
3.4.14 山梨糖醇酐單油酸酯
3.4.15 其他防銹添加劑
3.5 輔助添加劑
3.5.1 清凈劑和分散劑(T101、T102、T103、T109、T152、T154)
3.5.2 抗氧抗腐劑(T202、T203、T204、T205、T206)
3.5.3 極壓抗磨劑(T301、T304、T305、T306、T321、T361)
3.5.4 抗氧劑及金屬減活劑(T501、T511、T512、T531、T534)
3.5.5 金屬減活劑(T551、T561)
3.5.6 黏度指數(shù)改進劑(T601、T602、T603)
3.5.7 降凝劑(T801、T803)
3.5.8 抗泡沫劑(T901、T911、T912)
4 防銹油脂
4.1 防銹油脂的防銹原理
4.2 防銹油脂的組成
4.3 防銹油脂的分類與標準
4.3.1 國外防銹油脂的種類和規(guī)格
4.3.2 我國防銹油脂的分類和標準
4.4 常見的防銹油脂產(chǎn)品
4.4.1 1、2號防護油
4.4.2 3號防護油
4.4.3 JY清潔潤滑防護三用油
4.4.4 1號硬膜防銹油
4.4.5 2號軟膜薄層防銹油
4.4.6 ZT工序防銹油
4.4.7 JY-1脂型防銹油
4.4.8 炮用潤滑脂
……
5 防銹油脂封存工藝
6 防銹油脂性能評定
7 氣相緩蝕技術(shù)
8 氣相防銹產(chǎn)品
9 氣相防銹技術(shù)使用工藝
10 防銹試驗方法
附錄 相關(guān)標準(節(jié)選)
參考文獻