本書共分五章：機床電氣控制基礎；典型機床電路分析與檢修；可編程控制技術的應用；變頻調(diào)速控制技術；數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括：機床常用低壓電器及選用；機床電氣控制系統(tǒng)圖的畫法規(guī)則及閱讀方法；三相異步電動機起動控制電路等。

本書共分六個項目：數(shù)控車床基本操作；軸類零件加工；套類零件加工；成形面類零件加工；螺紋類零件加工；零件綜合加工和CAD/CAM加工。主要內(nèi)容包括：認識數(shù)控車床；數(shù)控車床開關機與回參考點；數(shù)控程序的輸入與編輯等。

本書的敘述涵蓋從個體工匠作坊所中發(fā)明的機器，到18世紀機器工具的雛形的發(fā)展及其在第一批機器在工廠車間中的使用，到將金屬切削提升為一門藝術的亨利·莫德斯雷以及克萊門特、�？怂�、羅伯茨、內(nèi)斯密斯和惠特沃斯等先驅(qū)的工作被正確看待，后討論了美國可互換制造的崛起及隨之而來的大規(guī)模生產(chǎn)的誕生，最后金屬切削發(fā)展成為一門精確的科學，直

顫振是金屬切削過程中刀具與工件之間產(chǎn)生的相對振動，涉及顫振機理、顫振監(jiān)測（預測）和顫振抑制等。超聲振動車削結合了常規(guī)車削工藝與超聲振動，可將超聲振動施加在刀具上，以實現(xiàn)更佳的切削性能和加工表面質(zhì)量。本書主要以再生型車削顫振機理為依據(jù)，針對TC4鈦合金和6061鋁合金，以刀具系統(tǒng)為振動系統(tǒng)并對其進行線性及非線性建模，運用

本書以數(shù)控技術、機械制造及自動化等專業(yè)的人才培養(yǎng)為目標，以“數(shù)控編程與加工”課程標準以及數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級標準為依據(jù)，遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，按照數(shù)控領域工作崗位能力需求編寫而成。全書分為7個項目，包括：數(shù)控銑床的基本操作，平面零件的編程與加工、平面圓弧零件的編程與仿真、外輪廓零件的編程與加工、內(nèi)輪廓零件

本書以“實用”和“夠用”為度，根據(jù)學生實訓的實際情況和企業(yè)的生產(chǎn)加工要求，以項目一任務式編排，內(nèi)容由淺入深，符合相關企業(yè)工藝需求。本書介紹的內(nèi)容基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)，分為五個項目共22個任務，五個項目分別是數(shù)控車削操作基礎、數(shù)控車削編程基礎、典型零件的數(shù)控車削編程與實訓、生產(chǎn)實踐中零件車削編程與加工、零件模擬仿真加工

本書分數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工兩篇，采用FANUC0i-TF、FANUC0i-MD系統(tǒng)，主要介紹操作控制面板、機床對刀操作及常用的編程指令、典型工件的加工編程和加工工藝。本書的特點是控制面板及對刀操作的直觀性、可操作性及編程指令介紹的系統(tǒng)性和例題的代表性，力求做到書中介紹與實際數(shù)控機床操作相互對應。本書可作為中等和高

"本書結合“1+X”多軸數(shù)控加工職業(yè)技能等級標準和考核大綱的要求，應用UGNX12.0和Vericut9.0軟件，對四個典型案例從圖樣零件的3D建模、工藝規(guī)劃、數(shù)控編程、虛擬仿真與實際加工四個方面，按照生產(chǎn)流程和技術環(huán)節(jié)逐步進行講解。結合案例幾何特點和編程方法，文中穿插各技術要點所對應的理論知識，使讀者既能掌握多軸加工

本書包括數(shù)控車削基礎知識、數(shù)控車削編程基礎、數(shù)控車削加工技術中級技能訓練和數(shù)控車削加工技術高級技能訓練四個模塊，共27個任務，每個任務都配置了任務目標、任務分析、任務準備、知識鏈接、任務實施和任務評價等內(nèi)容。

本手冊以機械加工工藝為主線，將數(shù)據(jù)與方法相結合，匯集了我國多年來在機械加工工藝方面的成就和經(jīng)驗，反映了國內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向。在保持第2版手冊先進性、系統(tǒng)性、實用性特色的基礎上，本手冊全面、系統(tǒng)地介紹了機械加工工藝中的各類技術，信息量大、標準新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準確、便于查閱等特點更為突出，能夠滿足當前機械加工工