本書以培養(yǎng)綜合型應(yīng)用人才為目標(biāo),在注重基礎(chǔ)理論教育的同時(shí),突出實(shí)踐性教育環(huán)節(jié),以企業(yè)崗位能力為目標(biāo),以真實(shí)的工作任務(wù)或產(chǎn)品為載體,通過做與學(xué)、教與學(xué)、學(xué)與考、過程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)的有機(jī)結(jié)合,有效實(shí)施教學(xué)全過程。內(nèi)容做到深入淺出,便于教學(xué),突出高等職業(yè)教育的特點(diǎn)。 本書作為高職高專機(jī)械各專業(yè)教育和職業(yè)培訓(xùn)的特色教材,注重
本書共8章,主要介紹了沖壓成形理論基礎(chǔ),四種基本沖壓工序(沖裁、彎曲、拉深、成形)的工藝及模具設(shè)計(jì)方法,常用沖壓設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維護(hù),沖壓材料的成形性能、試驗(yàn)方法與選用以及沖壓過程的制定等。本書以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線,將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、沖壓成形設(shè)備三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進(jìn)行了有機(jī)的融合,并選編了
本書共分8章。首先,基于鋼絲繩在實(shí)際工程下的摩擦磨損問題,確定研究?jī)?nèi)容和目標(biāo);然后,探究不同滑動(dòng)參數(shù)、接觸形式、沖擊、潤(rùn)滑和惡劣環(huán)境等因素對(duì)鋼絲繩摩擦系數(shù)、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律,綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機(jī)理;接著,探究磨損鋼絲繩機(jī)械強(qiáng)度和斷裂失效機(jī)理,分析不同磨損特征類型與鋼絲繩機(jī)械強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)關(guān)系和磨損
本書概述了我國(guó)精密管材加工制備與成形領(lǐng)域的一些**進(jìn)展,重點(diǎn)介紹了各種高性能金屬與合金管坯熱擠壓制備技術(shù),特別是所提出的高速率管坯熱擠壓工藝,系統(tǒng)闡述了工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑技術(shù)與應(yīng)用、加熱與溫度控制、組織性能控制等方面的研究成果。另外,本書還介紹了管材皮爾格冷軋與織構(gòu)控制、浮動(dòng)芯頭拉拔、薄壁管材滾珠旋壓和
本書是根據(jù)山東省教育廳新頒布的《山東省中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械加工制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案(試行)》,同時(shí)參考國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)編寫的。本書主要講述了金屬的性能、鐵碳合金、鋼的熱處理、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質(zhì)合金、鑄造、鍛壓、焊接等內(nèi)容。本書在內(nèi)容上盡量簡(jiǎn)化理論介紹,文字精煉,通俗易懂;介紹了近幾年出現(xiàn)的新知識(shí)、新工藝、新技
內(nèi)容提要本書圍繞冷軋高強(qiáng)鋼、高硅電工鋼等難變形薄帶材料在冷溫加工過程中的材料變形機(jī)理,論述了新一代冷溫軋制、快速熱處理、先進(jìn)涂鍍工藝與裝備等關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)方面的最新研究成果,同時(shí)介紹了中試實(shí)驗(yàn)裝備研發(fā)與應(yīng)用。具體內(nèi)容包括先進(jìn)冷軋工藝與裝備技術(shù)、高精度冷軋板形與邊降控制技術(shù)、高性能冷軋汽車用差厚板制備技術(shù)及應(yīng)用、先進(jìn)
內(nèi)容提要本書介紹了以超快速冷卻技術(shù)為核心的新一代控軋控冷(NGTMCP)工藝原理、超快速冷卻技術(shù)的最新研究進(jìn)展及其工業(yè)應(yīng)用。本書涵蓋了熱連軋板帶鋼新一代控軋控冷技術(shù)工藝原理、成套裝備與關(guān)鍵技術(shù)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、產(chǎn)品工藝技術(shù)以及典型產(chǎn)品工業(yè)化應(yīng)用實(shí)踐等內(nèi)容。本書可供從事材料加工工程專業(yè)研究與熱連軋帶鋼品種開發(fā)等領(lǐng)域的科研
內(nèi)容提要本書針對(duì)煉鐵、煉鋼、連鑄、軋制及軋后處理等生產(chǎn)全流程,介紹構(gòu)建鋼鐵工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺(tái),以及各工序表面質(zhì)量、三維形貌、鋼水溫度、組織性能等關(guān)鍵參數(shù)檢測(cè)技術(shù),關(guān)鍵設(shè)備的故障診斷及協(xié)調(diào)優(yōu)化技術(shù),以及突破工序界面和系統(tǒng)壁壘,實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)橫向、縱向和端到端集成,建設(shè)可靠的、實(shí)時(shí)的、協(xié)作的鋼鐵智能化CPS系統(tǒng)。本書可供冶金
內(nèi)容提要本書系統(tǒng)介紹中厚板軋制過程中的軋件溫度、厚度、板凸度和平直度、平面矩形度、側(cè)彎、頭部翹曲、變厚度等指標(biāo)的精細(xì)化智能化控制新技術(shù)研究與應(yīng)用,主要包括基于生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的軋區(qū)自動(dòng)化系統(tǒng)、軋件厚度和溫度的高精度控制方法、嵌入中厚板軋制過程控制系統(tǒng)中的多智能體系統(tǒng)、各參數(shù)影響率計(jì)算數(shù)學(xué)模型、中厚板平面形狀控制的智能感知和智
本書主要內(nèi)容包括加熱爐的基本組成及爐型特點(diǎn)、加熱操作、加熱參數(shù)的確定、加熱質(zhì)量及其控制、加熱事故的預(yù)防及處理、加熱爐的節(jié)能降耗6個(gè)項(xiàng)目,涵蓋了加熱爐的基本結(jié)構(gòu)及爐型特點(diǎn)、加熱操作步驟及操作要點(diǎn)、加熱參數(shù)的確定原則、加熱缺陷的原因及其預(yù)防、主要加熱事故的預(yù)防及處理、加熱爐的維護(hù)及節(jié)能降耗技術(shù)。本書為高職高專軋鋼工程技術(shù)專