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工業(yè)4.0驅(qū)動下的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
本書分為四大篇。第一篇主要供讀者了解和掌握工業(yè)4.0的基本知識。第二篇從戰(zhàn)略的高度回顧SAP近年來為了應(yīng)對工業(yè)4.0的到來,對目前的產(chǎn)品所做的升級改造,以及物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0的產(chǎn)品戰(zhàn)略和方案概述。第三篇是對SAP具體的工業(yè)4.0解決方案的介紹,覆蓋了工業(yè)4.0所倡導(dǎo)的垂直集成、水平集成和跨價值鏈的端到端開發(fā)的核心思想。第四篇供有志于實施工業(yè)4.0和進(jìn)一步研究工業(yè)4.0的讀者了解實施效益,以及未來的發(fā)展趨勢和方向。
書圍繞著如何應(yīng)用工業(yè)4.0的技術(shù)實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型而展開。本書分為四大篇,共14章,按照“工業(yè)4.0的誕生背景與理論”“SAP戰(zhàn)略”“SAP解決方案”“效益與展望”的邏輯順序加以組織。
第一篇主要供讀者了解和掌握工業(yè)4.0的基本知識。 第二篇從戰(zhàn)略的高度回顧SAP近年來為了應(yīng)對工業(yè)4.0的到來,對目前的產(chǎn)品所做的升級改造,以及所提出的物聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0產(chǎn)品戰(zhàn)略和方案概述。 第三篇介紹SAP具體的工業(yè)4.0解決方案,覆蓋了工業(yè)4.0所倡導(dǎo)的垂直集成、水平集成和跨價值鏈的端到端開發(fā)的核心思想。 第四篇供有志于實施工業(yè)4.0和進(jìn)一步研究工業(yè)4.0的讀者了解工業(yè)4.0的實施效益,以及未來的發(fā)展趨勢和方向。
序言
在我寫這篇序言的時候,中國制造業(yè)已經(jīng)結(jié)束了數(shù)十年的快速發(fā)展階段,進(jìn)入了一個艱難的時期。2015年12月,財新傳媒與Markit公司發(fā)布的中國制造業(yè)采購經(jīng)理人指數(shù)為48.2,這已經(jīng)是該指數(shù)連續(xù)10個月下滑。事實上,自2014年7月以來,該指數(shù)就再未出現(xiàn)連續(xù)3個月上揚的情況。 當(dāng)然,這背后的影響因素很多,但最主要的原因在于中國已不再是一個廉價的生產(chǎn)基地。過去10年,中國勞動力的薪資漲幅超過4倍,再加上人民幣升值,這讓“中國制造”的成本迅速飆升,直逼美國。而這種現(xiàn)象背后的一個根本原因就是中國的人口老齡化趨勢。其實,從2010年開始,中國15~59周歲的人口比重就在不斷下降,預(yù)計到2020年,該年齡段人口數(shù)將減少2930萬,幾乎相當(dāng)于沙特阿拉伯目前的人口總數(shù)。 過去,制造業(yè)主張利用看似無限大的廉價勞動力市場,但現(xiàn)在,這種觀念已經(jīng)過時。而作為“世界工廠”,中國面臨著巨大壓力,只有采取有力的措施,讓生產(chǎn)力的增速超過成本的增速,才能避免像其他新興經(jīng)濟(jì)體一樣,落入“中等收入陷阱”。 那么,中國制造業(yè)如何才能再度崛起?俗話說:需要乃發(fā)明之母。無疑,中國的制造企業(yè)需要加大創(chuàng)新力度,包括產(chǎn)品創(chuàng)新和業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。 幸運的是,中國已經(jīng)清楚地認(rèn)識到這些問題。在過去幾年中,中國政府越來越關(guān)注“工業(yè)4.0”,也就是德國政府針對制造業(yè)制定的高科技戰(zhàn)略,而且在此基礎(chǔ)之上,兩國已經(jīng)在制造領(lǐng)域開展全面合作。作為實現(xiàn)工業(yè)4.0的中堅力量,SAP公司很高興地看到,中國政府在其“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略中融合了工業(yè)4.0的概念,并將其納入十三五(2016—2020年)規(guī)劃。 在本書中,針對制造企業(yè)如何利用工業(yè)4.0戰(zhàn)略實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的問題,SAP公司的行業(yè)價值工程團(tuán)隊的同事列舉了一系列原則、最佳實踐和客戶案例。 制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型包括實現(xiàn)智能制造。通過集成制造系統(tǒng)與IT系統(tǒng),同一生產(chǎn)線能夠為任何訂單生產(chǎn)任意數(shù)量的不同產(chǎn)品。毫無疑問,這種方法肯定能幫助中國工廠提高生產(chǎn)力,但要解決中國制造業(yè)面臨的更深層次的問題,光靠智能制造解決方案是不夠的。 蘋果公司就是一個典型案例。作為全球最具價值的企業(yè),蘋果公司其實并不生產(chǎn)任何產(chǎn)品,其大部分制造業(yè)務(wù)都交給了中國的承包商和供應(yīng)商。雖然整個制造企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)擁有數(shù)百萬名員工,但他們的工資支出僅僅是蘋果公司硬件銷售收入的九牛一毛。而且,蘋果公司的收入來源并不局限于硬件業(yè)務(wù),還包括各種網(wǎng)店和其他服務(wù)創(chuàng)造的收入。 可見,解決中國制造業(yè)面臨的長期挑戰(zhàn)的另一個關(guān)鍵要素是:在供應(yīng)鏈中承擔(dān)更多高價值活動,最終建立能夠穩(wěn)步盈利的全球品牌。這也正是“中國制造2025”行動計劃的主旨:將移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)等技術(shù)與現(xiàn)代制造業(yè)融為一體。 因此,我們必須認(rèn)識到,工業(yè)4.0理念并非局限在工廠內(nèi),而是與物聯(lián)網(wǎng)息息相關(guān)。工業(yè)4.0為中國的制造商提供了機(jī)會,讓他們能夠采用更具創(chuàng)新性的業(yè)務(wù)模式去創(chuàng)造更多價值。比如,通過采用能夠報告自身性能的智能設(shè)備,制造商可以利用SAP HANA?收集和分析大量數(shù)據(jù),并建立一個預(yù)測性維護(hù)服務(wù)平臺。隨著時間的推移,制造商將慢慢向服務(wù)提供商靠攏。屆時,他們不僅僅出售機(jī)器,還將提供全套服務(wù)和使用模型。這樣,客戶就只管使用產(chǎn)品,而無需擔(dān)心產(chǎn)品的維護(hù)問題。 如今,服務(wù)創(chuàng)新能夠帶來巨大收益的結(jié)論已不再是秘密。中國要想避開“中等收入陷阱”,就必須利用現(xiàn)有的制造業(yè)優(yōu)勢,盡早把握住工業(yè)4.0帶來的機(jī)會。 紀(jì)秉盟 SAP大中華區(qū)總裁 2016年1月 前言 對于工業(yè)界來說,這一次以工業(yè)4.0命名的第四次工業(yè)革命和前三次工業(yè)革命有著很大的差別。在前三次里,工業(yè)界是做了再說;而這一次是邊做邊說,甚至是先說后做。瓦特在發(fā)明蒸汽機(jī)的時候,恐怕做夢也沒有想到自己打開了一扇通往工業(yè)1.0的大門。而這一次的工業(yè)4.0,隨著互聯(lián)網(wǎng)媒體的傳播和政府的宣傳,一夜之間眾人皆知。 工業(yè)4.0時代的快速到來,好像把我們帶到了一個繁忙的交通路口。一方面,大量關(guān)于未來工業(yè)4.0的報道和文章從國外呼嘯而來,打破了我們很多傳統(tǒng)的習(xí)慣思維。另一方面,我們手中熟悉的工具,包括我們依賴多年的商業(yè)化管理軟件,似乎仍處在向工業(yè)4.0邁進(jìn)的起點。客戶不停地催促SAP公司,讓我們給出幫助他們邁向工業(yè)4.0的一條穩(wěn)妥的路線圖。與此同時,對工業(yè)4.0的研究越深入,我越發(fā)現(xiàn)其理論和內(nèi)容的前瞻性及博大精深。對下一步究竟應(yīng)該怎么走,似乎有很多想法,又似乎難以抉擇。 必須承認(rèn),我們現(xiàn)在進(jìn)入了一個軟件廠商與推廣客戶攜手共同創(chuàng)新的年代。在過去的20年里,SAP公司在中國的業(yè)務(wù)是伴隨著最佳業(yè)務(wù)實踐發(fā)展起來的。所謂的最佳業(yè)務(wù)實踐,實際上就是國外先進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程在SAP系統(tǒng)中的體現(xiàn)或預(yù)配置。工業(yè)4.0的到來,將國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)拉到同一條起跑線上。目前全世界尚不存在所謂的工業(yè)4.0最佳業(yè)務(wù)實踐,我們需要一個一個企業(yè)、一個一個行業(yè)去創(chuàng)新、實踐和總結(jié)。在國外如此,在國內(nèi)也一樣。 這一輪的工業(yè)4.0,到目前為止,展現(xiàn)在我們面前的可能還只是冰山一角。作為一個冠之以“革命”的新事物,我們千萬不能低估其難度和顛覆性。以工業(yè)3.0背后的第三次工業(yè)革命為例,計算機(jī)技術(shù)并不是其全部的核心。按照教科書上的定義,體現(xiàn)第三次工業(yè)革命的核心技術(shù),首先是核能技術(shù),然后是生物技術(shù),最后才是計算機(jī)技術(shù)。直到今天,能夠完全掌握核能技術(shù)和生物技術(shù)的國家,在全世界也是屈指可數(shù)。那么,在第四次工業(yè)革命下的工業(yè)4.0,其核心技術(shù)——網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)(CPS),也絕不是一項簡單的技術(shù)。目前無論是在理論研究、標(biāo)準(zhǔn)化還是落地使用等領(lǐng)域,都還有很長的一條路要走。 本書是作者在接觸工業(yè)4.0理論之后進(jìn)行研究、交流和實踐的一次書面總結(jié)。從2014年開始,在SAP公司內(nèi)部,特別是從德國同行那里,不斷傳來一些有關(guān)工業(yè)4.0的動態(tài)和研究進(jìn)展。作為一個有著機(jī)械工程學(xué)科背景、從事離散制造行業(yè)信息化多年的職業(yè)工作者,我開始關(guān)注這一話題,并付諸一系列行動:多次赴德國參觀考察,參加十余場行業(yè)大會和學(xué)術(shù)大會并發(fā)表演講,撰寫白皮書,與客戶進(jìn)行現(xiàn)場交流和方案研究,推動多個SAP工業(yè)4.0的客戶創(chuàng)新項目。在平時閑下來的時候,我也有意識地把一些研究心得和工作成果整理成文字。兩年下來,積少成多,最后匯集成書。 另外,在本書的撰寫過程中,我也得到了團(tuán)隊里其他同事的大力支持,特別是負(fù)責(zé)零售行業(yè)的專家Allen Miao,在此表示衷心的感謝。 這本書寫到中間的時候,恰逢吾兒誕生,一時喜不自勝。寫作進(jìn)程雖有中斷,但后來一路加快進(jìn)度,直至成文。謹(jǐn)以此書為賀,并感謝吾妻李虹的長期支持。 彭俊松博士 SAP大中華區(qū)副總裁,行業(yè)解決方案與價值工程部總經(jīng)理 2016年3月于上海松江
彭俊松博士
現(xiàn)任SAP大中華區(qū)副總裁和行業(yè)價值工程部總經(jīng)理,負(fù)責(zé)制定SAP在大中華區(qū)的行業(yè)發(fā)展計劃、行業(yè)解決方案的技術(shù)支持以及軟件價值工程服務(wù)。同時,他還著力幫助推動工業(yè)4.0及數(shù)字化變革在SAP中國市場的落地和推廣。彭俊松于2008年加入SAP,先后擔(dān)任汽車和裝備制造行業(yè)首席專家及行業(yè)首席專家部門總經(jīng)理。在加入SAP之前,彭俊松曾先后在中國惠普有限公司和甲骨文中國公司工作。 彭俊松擁有西安交通大學(xué)機(jī)械工程博士學(xué)位,隨后在復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院和上海汽車工業(yè)集團(tuán)從事博士后研究工作。近十年來,他出版了6本關(guān)于汽車行業(yè)信息化的著作,并積極參加多個SAP行業(yè)協(xié)會和第三方行業(yè)協(xié)會的活動。
序言
Foreword 前言 導(dǎo)讀 1 第一篇 工業(yè)4.0的誕生背景、理論和方法 第1章 工業(yè)4.0誕生的內(nèi)外因分析 10 1.1 工業(yè)4.0的誕生是內(nèi)因與外因共同作用的結(jié)果 10 1.2 內(nèi)因之一:以客戶個性化需求升級為代表的來自市場的挑戰(zhàn) 13 1.2.1 工業(yè)4.0時代,通過客戶定制化需求的拉動來進(jìn)行價值重構(gòu) 14 1.2.2 產(chǎn)品多樣化給企業(yè)的經(jīng)營帶來了巨大的挑戰(zhàn) 16 1.2.3 大規(guī)模生產(chǎn)和大規(guī)模定制的變遷 19 1.3 內(nèi)因之二:傳統(tǒng)制造業(yè)向數(shù)字化商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變 22 1.4 外因之一:CPS、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)對傳統(tǒng)技術(shù)的推動 26 1.4.1 網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng) 27 1.4.2 物聯(lián)網(wǎng) 29 1.5 外因之二:提高制造業(yè)競爭力的國家競爭戰(zhàn)略的需要 31 1.5.1 德國和歐盟對工業(yè)4.0的推動 31 1.5.2 美國政府提出的先進(jìn)制造業(yè)計劃 33 1.6 案例分析:德國奧迪的智能工廠愿景 34 第2章 基于CPS的工業(yè)4.0 36 2.1 CPS的產(chǎn)生背景 36 2.1.1 從工業(yè)3.0時代的控制論到工業(yè)4.0時代的分布式人工智能 36 2.1.2 人工智能與機(jī)器人的研究進(jìn)展 40 2.1.3 CPS研究的前身——智能主體 43 2.2 CPS的基本理論 45 2.2.1 CPS的定義 45 2.2.2 CPS的五層次結(jié)構(gòu) 47 2.2.3 基于服務(wù)和支持實時運行的CPS 50 2.3 基于CPS的網(wǎng)絡(luò)物理生產(chǎn)系統(tǒng) 51 2.3.1 從大規(guī)模定制1.0到大規(guī)模定制2.0 51 2.3.2 CPPS下的新系統(tǒng)架構(gòu) 56 2.3.3 CPPS的實現(xiàn)道路 59 2.4 應(yīng)用分析:CPS在智能電網(wǎng)、智能交通和智能醫(yī)療中的應(yīng)用 60 2.4.1 智能電網(wǎng) 61 2.4.2 智能交通 62 2.4.3 智能醫(yī)療 63 第3章 工業(yè)4.0理論的提出和要點 65 3.1 工業(yè)4.0的概念和目標(biāo) 65 3.1.1 物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)工業(yè)4.0的兩大基礎(chǔ)和前提 66 3.1.2 CPS是實現(xiàn)工業(yè)4.0的核心技術(shù) 67 3.1.3 工業(yè)4.0不會孤立存在,而是作為智能、網(wǎng)絡(luò)化世界的一部分 70 3.1.4 作為物聯(lián)網(wǎng)的一個子集,M2M在工業(yè)4.0中扮演著重要的角色 72 3.1.5 工業(yè)4.0的五大核心特征 72 3.1.6 工業(yè)4.0可以帶來新的商業(yè)機(jī)會和模式 74 3.2 工業(yè)4.0的雙重戰(zhàn)略 75 3.2.1 水平集成 76 3.2.2 垂直集成 77 3.2.3 端到端的開發(fā) 77 3.2.4 員工2.0 78 3.3 工業(yè)4.0下的智能工廠 79 3.3.1 自動化和互聯(lián)的設(shè)備 79 3.3.2 產(chǎn)品智能化且可配置 80 3.3.3 智能的機(jī)器和流程 82 3.3.4 配備的人做好準(zhǔn)備,并有相關(guān)技術(shù)來支撐 83 3.3.5 高級的分析和建模能力 85 3.4 工業(yè)4.0的最新進(jìn)展——智能服務(wù) 86 3.5 案例分析:IFM實現(xiàn)從傳感器到SAP的透明連接 88 3.5.1 企業(yè)概述 88 3.5.2 從傳感器到ERP 88 第4章 工業(yè)4.0時代下制造業(yè)價值網(wǎng)絡(luò)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 92 4.1 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本概念 92 4.2 數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的三種重塑機(jī)會 94 4.2.1 重塑商業(yè)模型 95 4.2.2 重塑業(yè)務(wù)流程 100 4.2.3 重塑工作 105 4.2.4 重塑背后的技術(shù)創(chuàng)造價值方式的改變 106 4.3 以重塑業(yè)務(wù)流程為代表的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 108 4.3.1 工業(yè)4.0為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了數(shù)字化創(chuàng)新機(jī)遇 108 4.3.2 目前的制造業(yè)對于數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用存在不足 109 4.3.3 工業(yè)4.0對制造企業(yè)價值鏈的重構(gòu) 110 4.4 以重塑商業(yè)模式為代表的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 111 4.4.1 智能服務(wù)的前身——產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng) 111 4.4.2 以IPSS為代表的面向使用或結(jié)果的制造業(yè)商業(yè)模式 112 4.5 案例分析:全球物流供應(yīng)商DHL的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 114 4.5.1 DHL簡介 114 4.5.2 案例背景 115 4.5.3 公路貨代的業(yè)務(wù)特點和面臨的挑戰(zhàn) 115 4.5.4 DHL的數(shù)字化業(yè)務(wù)變革準(zhǔn)備 117 4.5.5 工業(yè)4.0時代下DHL的物聯(lián)網(wǎng)探索 119 第二篇 SAP的物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0戰(zhàn)略概覽 第5章 以S/4 HANA為數(shù)字化核心的SAP工業(yè)4.0系統(tǒng)架構(gòu) 124 5.1 以SAP S/4 HANA為數(shù)字核心的工業(yè)4.0系統(tǒng)架構(gòu) 125 5.2 SAP邁向工業(yè)4.0的產(chǎn)品升級改造歷程 127 5.3 技術(shù)發(fā)展主線一:HANA技術(shù) 130 5.3.1 支持內(nèi)存計算的HANA 130 5.3.2 支持大數(shù)據(jù)的HANA 132 5.3.3 支持云計算的HANA云平臺 134 5.4 技術(shù)發(fā)展主線二:移動技術(shù) 135 5.5 技術(shù)發(fā)展主線三:云計算技術(shù) 136 5.5.1 云計算平臺 136 5.5.2 SAP在SaaS軟件上的進(jìn)展 138 5.6 技術(shù)發(fā)展主線四:S/4 HANA 142 5.7 快速搭建面向工業(yè)4.0的企業(yè)的新一代數(shù)字化平臺 145 5.8 案例分析:美國CenterPoint公司的SAP HANA之旅 147 5.8.1 公司簡介 147 5.8.2 美國得克薩斯州電力市場概況 147 5.8.3 SAP HANA幫助CenterPoint提高客戶管理水平 148 5.8.4 智能電網(wǎng)負(fù)載分析 151 5.8.5 智能電網(wǎng)IT/OT融合 153 第6章 SAP的物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0戰(zhàn)略與解決方案概覽 155 6.1 SAP對物聯(lián)網(wǎng)的理解 155 6.1.1 網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì) 155 6.1.2 商業(yè)用途的物聯(lián)網(wǎng) 156 6.1.3 物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)構(gòu)成 158 6.2 SAP眼中的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)基礎(chǔ) 158 6.2.1 交付物聯(lián)網(wǎng)解決方案概述 159 6.2.2 物聯(lián)網(wǎng)的三個領(lǐng)域 160 6.2.3 將不同的領(lǐng)域整合起來 161 6.2.4 SAP HANA平臺為物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型做好了準(zhǔn)備 165 6.3 SAP的物聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu) 165 6.3.1 物聯(lián)網(wǎng)接入方案之一:基于SAP HCP的IoT版本 167 6.3.2 物聯(lián)網(wǎng)接入方案之二:基于SAP的移動技術(shù) 168 6.4 SAP的工業(yè)4.0數(shù)字化解決方案的組成 169 6.5 案例分析:美國哈雷·戴維森摩托車公司的大規(guī)模定制生產(chǎn)重生之路 170 6.5.1 公司簡介 170 6.5.2 戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型之旅 170 6.5.3 哈雷從互聯(lián)營銷、智能制造到售后服務(wù)的全價值鏈創(chuàng)新 174 第三篇 SAP的六大工業(yè)4.0解決方案詳述 第7章 工業(yè)4.0下的互聯(lián)產(chǎn)品 180 7.1 SAP互聯(lián)產(chǎn)品解決方案概述 181 7.2 支持端到端創(chuàng)新的集成的產(chǎn)品開發(fā) 183 7.3 支持大規(guī)模定制背景下的產(chǎn)品配置管理 185 7.3.1 產(chǎn)品變量配置的基本概念 185 7.3.2 面向大規(guī)模定制的產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) 187 7.3.3 將設(shè)計與制造進(jìn)行同步 191 7.4 提供支持物聯(lián)網(wǎng)的工程控制中心 194 7.4.1 對多種開發(fā)工具的支持 194 7.4.2 對物聯(lián)網(wǎng)多數(shù)據(jù)源的支持 196 7.5 加快創(chuàng)新速度的創(chuàng)新平臺 197 7.5.1 產(chǎn)品組合計劃 197 7.5.2 項目管理 198 7.5.3 打造面向員工參與的創(chuàng)新平臺 199 7.5.4 打造基于大數(shù)據(jù)分析的創(chuàng)新平臺 200 7.6 連接客戶與廠家的資產(chǎn)智能網(wǎng)絡(luò) 202 7.7 案例分析:德國寶馬汽車公司在產(chǎn)品模塊化和客戶定制化上的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 206 7.7.1 公司簡介 206 7.7.2 案例背景 206 7.7.3 基于產(chǎn)品生命周期管理項目,推動產(chǎn)品的模塊化 208 7.7.4 基于面向客戶的銷售與生產(chǎn),實現(xiàn)大規(guī)模定制業(yè)務(wù) 209 第8章 工業(yè)4.0下的互聯(lián)營銷 212 8.1 SAP互聯(lián)營銷解決方案概述 212 8.2 基于SAP CEC的全渠道商務(wù) 213 8.2.1 傳統(tǒng)的實體零售市場在向全渠道迅速轉(zhuǎn)變 213 8.2.2 搭建全渠道解決方案的思路 216 8.2.3 SAP的全渠道B2C商務(wù)解決方案 218 8.3 基于SAP HANA的大數(shù)據(jù)驅(qū)動的需求管理 220 8.3.1 從需求計劃到需求感知 220 8.3.2 大數(shù)據(jù)下的需求分析 221 8.3.3 需求分析的技術(shù)和工具 222 8.3.4 大數(shù)據(jù)需求供應(yīng)分析解決方案 223 8.3.5 基于大數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)營銷 226 8.4 案例分析:德國HSE24公司利用SAP HANA實現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析與精準(zhǔn)營銷 231 8.4.1 公司簡介 231 8.4.2 電視購物客戶與購買特點 232 8.4.3 面臨的挑戰(zhàn) 234 8.4.4 解決方案 236 第9章 工業(yè)4.0下的互聯(lián)制造 238 9.1 SAP的互聯(lián)制造解決方案概述 238 9.1.1 SAP的互聯(lián)制造及其技術(shù)路線 238 9.1.2 基于SAP的互聯(lián)制造解決方案建立開放式集成工廠 241 9.2 基于SAP IBP的供應(yīng)與響應(yīng)計劃 243 9.2.1 響應(yīng)與需求管理 244 9.2.2 產(chǎn)品計劃與排程 247 9.3 基于SAP HANA的MRP 250 9.4 SAP的制造執(zhí)行(ME) 252 9.4.1 MES和ERP的區(qū)別與互補(bǔ) 252 9.4.2 SAP ME在智能工廠中的應(yīng)用 255 9.5 SAP的制造集成與智能(MII) 259 9.5.1 挑戰(zhàn):制造業(yè)孤島 259 9.5.2 MII是制造企業(yè)的“粘結(jié)劑” 259 9.5.3 MII是制造企業(yè)的“巡視員” 260 9.5.4 MII是制造企業(yè)的“分析師” 260 9.6 SAP工廠連接解決方案 262 9.7 案例分析:德國Elster公司通過OPC UA實現(xiàn)SAP ME與車間自動化設(shè)備的連接 264 9.7.1 公司簡介 264 9.7.2 項目背景 264 9.7.3 MES項目 265 第10章 工業(yè)4.0下的互聯(lián)供應(yīng) 269 10.1 SAP的互聯(lián)供應(yīng)解決方案概述 269 10.2 通過SAP Ariba搭建互聯(lián)商務(wù)平臺 270 10.3 通過SAP IBP搭建需求驅(qū)動的業(yè)務(wù)計劃 272 10.3.1 使用集成的業(yè)務(wù)計劃來取代傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈計劃系統(tǒng) 272 10.3.2 制訂銷售和運營計劃 273 10.3.3 通過內(nèi)部和外部的需求數(shù)據(jù)來提高決策水平 276 10.4 通過SAP IBP搭建供應(yīng)鏈控制塔 279 10.4.1 預(yù)見問題的能力 280 10.4.2 獲取對外包供應(yīng)鏈的控制 281 10.4.3 獲得敏捷能力 281 10.5 基于SAP SNC的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同 282 10.6 案例分析:美國高露潔棕欖公司的SAP全球供應(yīng)鏈管理 285 10.6.1 公司簡介 285 10.6.2 背景 285 10.6.3 高露潔基于SAP的供應(yīng)鏈管理 287 第11章 工業(yè)4.0下的互聯(lián)物流 292 11.1 工業(yè)4.0環(huán)境下物流的新特點 292 11.2 SAP的互聯(lián)物流解決方案概述 293 11.3 基于SAP WMS/EWM的倉庫管理 295 11.3.1 與互聯(lián)設(shè)備的連接 295 11.3.2 與倉儲自動化設(shè)備的連接 296 11.3.3 增強(qiáng)現(xiàn)實在倉庫操作中的應(yīng)用 298 11.4 基于SAP TM的運輸管理 300 11.5 基于SAP EM的跟蹤與追溯 302 11.6 SAP的物流網(wǎng)絡(luò)中心解決方案 303 11.7 案例分析:德國漢堡港的智能港口物流平臺 304 11.7.1 公司簡介 304 11.7.2 智能港口物流項目背景 305 11.7.3 基于SAP物流網(wǎng)絡(luò)中心解決方案打造的云平臺 307 第12章 工業(yè)4.0下的互聯(lián)服務(wù) 309 12.1 工業(yè)4.0對產(chǎn)品服務(wù)的要求 309 12.2 SAP的遠(yuǎn)程維修與服務(wù)解決方案 310 12.2.1 遠(yuǎn)程維修與服務(wù)的方案架構(gòu) 310 12.2.2 遠(yuǎn)程維修與服務(wù)的業(yè)務(wù)效益 312 12.3 SAP的預(yù)測性維修與服務(wù) 313 12.3.1 方案概述 313 12.3.2 PDMS的應(yīng)用 315 12.3.3 使用SAP PDMS解決方案的價值 317 12.4 SAP增強(qiáng)現(xiàn)實方案在服務(wù)中的應(yīng)用 318 12.5 案例分析:德國凱撒壓縮機(jī)公司通過大數(shù)據(jù)和實時業(yè)務(wù),將以客戶為中心的服務(wù)業(yè)務(wù)提升到更高的水平 319 12.5.1 公司簡介 320 12.5.2 大數(shù)據(jù)支持下的預(yù)防性維護(hù) 321 12.5.3 將產(chǎn)品開發(fā)與客戶需求聯(lián)系起來 323 12.5.4 通過洞察來加快獲取價值的速度 323 第四篇 工業(yè)4.0應(yīng)用效益分析和趨勢展望 第13章 制造企業(yè)實施工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)的效益與挑戰(zhàn) 326 13.1 工業(yè)4.0定性的效益分析 326 13.2 工業(yè)4.0定量的效益分析 329 13.3 物聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)應(yīng)用效益 330 13.4 汽車零部件企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4.0的價值分析 332 13.4.1 集成的生產(chǎn)與物流流程 333 13.4.2 加強(qiáng)機(jī)器和人之間的協(xié)作 333 13.4.3 提高車間層的生產(chǎn)效率 333 13.5 技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、法律等方面對工業(yè)4.0的挑戰(zhàn) 334 13.6 應(yīng)用分析:工業(yè)4.0為汽車工業(yè)帶來的變化 336 13.6.1 對復(fù)雜性的管理是汽車企業(yè)取得成功的關(guān)鍵 336 13.6.2 基于無傳送帶的分布式汽車生產(chǎn)系統(tǒng) 338 第14章 下一階段工業(yè)4.0的發(fā)展及其相關(guān)動向 340 14.1 工業(yè)4.0的發(fā)展路徑 340 14.2 智能服務(wù)的成熟度 341 14.3 工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型 343 14.3.1 RAMI 4.0的結(jié)構(gòu) 343 14.3.2 使用RAMI 4.0的好處 345 14.4 美國先進(jìn)制造的發(fā)展方向 346 14.4.1 先進(jìn)傳感器、控制和制造平臺技術(shù) 348 14.4.2 可視化、信息化和數(shù)字化的制造技術(shù) 349 14.5 美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、中國的“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+” 351 14.5.1 美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與德國工業(yè)4.0 351 14.5.2 “互聯(lián)網(wǎng)+”的解讀 354 14.5.3 “中國制造2025”與電子商務(wù)的成功之路 354 縮略語 357 參考文獻(xiàn) 362
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