第四節(jié) 針織羊毛衫設(shè)計(jì)生產(chǎn)的工藝流程 一、羊毛衫的設(shè)計(jì)來源 羊毛衫的設(shè)計(jì)來源不同，其設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)方法和要求也不同。按照企業(yè)的生產(chǎn)組織形式，設(shè)計(jì)來源大體可分為來樣設(shè)計(jì)、來單設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)和改進(jìn)設(shè)計(jì)等。（一）來樣設(shè)計(jì)來樣設(shè)計(jì)通常是根據(jù)客戶提供的成衣樣品進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，也稱仿制設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員對客戶提供的成衣樣品進(jìn)行認(rèn)真研究、仔細(xì)分析，并根據(jù)產(chǎn)品的使用對象，了解和掌握該產(chǎn)品的原料品種、成分、紗線線密度、組織結(jié)構(gòu)，成衣的規(guī)格尺寸，款式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，縫制加工方法等一系列信息。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)能力進(jìn)行反復(fù)試制、確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的羊毛衫符合來樣的標(biāo)準(zhǔn)。（二）來單設(shè)計(jì)來單設(shè)計(jì)通常是根據(jù)客戶提供的成衣訂單進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員要根據(jù)訂單的要求，同來樣設(shè)計(jì)一樣，要掌握產(chǎn)品的原料品種、紗線線密度、組織結(jié)構(gòu)，成衣的規(guī)格尺寸，款式特點(diǎn)，縫制加工方法特點(diǎn)等一系列信息。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行反復(fù)試制并經(jīng)客戶確認(rèn)，以確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的服裝符合訂單的要求。（三）創(chuàng)新設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)人員根據(jù)市場需求和本企業(yè)的市場定位，綜合考慮服裝的風(fēng)格、色彩、款式造型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及市場流行趨勢，從原料品種的選擇到產(chǎn)品包裝進(jìn)行的全方位的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)。（四）改進(jìn)設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)人員根據(jù)消費(fèi)需求和本企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，對老產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和完善的開發(fā)與設(shè)計(jì)。二、羊毛衫的生產(chǎn)流程羊毛衫的生產(chǎn)工藝流程（圖1-8）為：紗線進(jìn)廠→原料檢驗(yàn)→準(zhǔn)備工程→編織工程→成衣工程→成品檢驗(yàn)→包裝入庫紗線（原料）進(jìn)廠入庫后，由測試化驗(yàn)部門及時(shí)抽取試樣，對紗支的標(biāo)定線密度、條干均勻度等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方能投產(chǎn)使用。進(jìn)廠的紗線大都為絞紗形式，須經(jīng)過絡(luò)紗工序，使之成為適宜針織橫機(jī)編織的卷裝。編織后的半成品衣片經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)入成衣工序。成衣車間按工藝要求進(jìn)行機(jī)械或手工縫合。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，成衣工序還包括拉毛、縮絨及繡花等修飾工序。最后經(jīng)過檢驗(yàn)、熨燙定形、復(fù)測整理、分等、包裝入庫。（一）毛紗入庫毛紗原料進(jìn)廠入庫后，由測試化驗(yàn)部門及時(shí)抽取試樣，符合要求方能投產(chǎn)使用。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有標(biāo)定線密度、條干均勻度、捻度及其不勻率、斷裂強(qiáng)力與斷裂伸長及其不勻率、回潮率、光潔度 與柔軟性、色差與色花等 （二）準(zhǔn)備工序進(jìn)廠的毛紗大都為絞紗形式，同時(shí)在這些紗線上還存在著各種疵點(diǎn)和雜質(zhì)將影響編織的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，準(zhǔn)備工序的目的是將絞紗繞成為適宜針織橫機(jī)編織的卷裝形式，以適應(yīng)編織生產(chǎn)中紗線退繞的需要；清除毛紗表面的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，對毛紗進(jìn)行上蠟處理使之柔軟光滑；根據(jù)工藝要求對毛紗作加捻、并股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。絡(luò)紗時(shí)應(yīng)盡量保持紗線的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。（三）編織工序編織是羊毛衫生產(chǎn)的主要工序。通過增減針數(shù)的方法編織與人體相適應(yīng)的衣片，不需裁剪就可成衣，既節(jié)約原料又減少工序，花型變化多，翻改品種方便等。（四）半制品檢驗(yàn) 橫機(jī)上生產(chǎn)的衣片下機(jī)后，必須經(jīng)過逐片檢驗(yàn)符合要求才能進(jìn)入成衣工序。衣片檢驗(yàn)的內(nèi)容有衣片的規(guī)格（即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉(zhuǎn)數(shù)、收針次數(shù)等），單片重量及外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量包括漏針、花針、豁邊單絲等。（五）成衣工序 羊毛衫采用縫合方法來連接衣衫的領(lǐng)、袖、前后身以及紐扣、口袋等輔助材料，縫合工藝包括機(jī)械縫合和手工縫合兩部分。 除縫合工藝外，還有繡花、扎花、貼花、印花等修飾工藝和拉毛、縮絨等整理工藝。有的高檔羊毛衫，還需要經(jīng)過防起球、防縮、防蛀等特種整理。隨著納米時(shí)代的到來，納米技術(shù)也越來越多地應(yīng)用于羊毛衫的后整理技術(shù)中。 熨燙定型的目的是使產(chǎn)品定型，保持款式特點(diǎn)，外觀平整挺括、手感舒適。（六）成品檢驗(yàn) 產(chǎn)品出廠前的一次綜合檢驗(yàn)。羊毛衫檢驗(yàn)工作中有復(fù)測、整理、分等三個(gè)專門工序，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量（尺寸公差、外觀疵點(diǎn)），物理指標(biāo)（單件重量、針圈密度），內(nèi)、外包裝等。 在成衣工序后還需要依次經(jīng)過整理分等、搭配、包裝、入庫等工序，直到成品出廠。在成品出廠后，還需對產(chǎn)品的服用情況進(jìn)行調(diào)查，以提供反饋信息，來改進(jìn)毛衫產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。