第一篇 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第1章 概述
1.1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的目的
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的步驟
1.4 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
第2章 機(jī)械傳動裝置的總體設(shè)計(jì)
2.1 擬定傳動方案
2.2 選擇電動機(jī)
2.3 傳動裝置總傳動比及其分配
2.4 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算
2.5 設(shè)計(jì)計(jì)算示例
思考題
第3章 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算和聯(lián)軸器的選擇
3.1 傳動零件設(shè)計(jì)計(jì)算
3.2 聯(lián)軸器的選擇
思考題
第4章 減速器的構(gòu)造、潤滑及裝配圖設(shè)計(jì)
4.1 減速器的構(gòu)造
4.2 減速器的潤滑
4.3 減速器裝配圖設(shè)計(jì)概述
4.4 初步繪制減速器裝配草圖（第一階段）
4.5 軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（第二階段）
4.6 減速器箱體和附件設(shè)計(jì)（第三階段）
4.7 完成減速器裝配工作圖（第四階段）
4.8 圓錐齒輪減速器裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
4.9 蝸桿減速器裝配圖設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
思考題
第5章 零件工作圖設(shè)計(jì)
5.1 軸類零件工作圖
5.2 齒輪類零件工作圖
5.3 箱體零件工作圖
思考題
第6章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書及答辯準(zhǔn)備
6.1 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書
6.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫示例
6.3 答辯準(zhǔn)備
第7章 減速器裝配圖常見錯誤示例
7.1 減速器軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯誤示例
7.2 減速器箱體和附件設(shè)計(jì)中的錯誤示例

第二篇 簡化畫法、減速器零部件結(jié)構(gòu)及參考圖例
第8章 常用規(guī)定畫法、標(biāo)注法和簡化畫法
8.1 常用機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖符號
8.2 有關(guān)規(guī)定畫法和標(biāo)注法
8.3 簡化畫法
第9章 減速器零部件結(jié)構(gòu)及尺寸
9.1 傳動零件的結(jié)構(gòu)及其尺寸
9.2 減速器箱體結(jié)構(gòu)圖例
9.3 減速器附件
第10章 參考圖例
10.1 減速器裝配圖示例
10.2 零件工作圖示例

第三篇 課程設(shè)計(jì)常用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
第11章 一般標(biāo)準(zhǔn)
第12章 常用工程材料
第13章 螺紋及緊固件
13.2 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素
13.3 緊固件
第14章 鍵連接和銷連接
14.1 鍵連接
14.2 銷連接
第15章 滾動軸承
15.1 常用滾動軸承
15.2 滾動軸承的配合和游隙
第16章 潤滑與密封
16.1 常用潤滑油及選擇
16.2 常用潤滑脂及選擇
16.3 潤滑裝置
16.4 密封形式和密封件
第17章 聯(lián)軸器
第18章 極限與配合、幾何公差和表面粗糙度
18.1 極限與配合
18.2 幾何公差
18.3 表面粗糙度
第19章 齒輪及蝸桿、蝸輪的精度
19.1 漸開線圓柱齒輪的精度
19.2 圓錐齒輪的精度
19.3 圓柱蝸桿和蝸輪的精度
第20章 電動機(jī)

第四篇 設(shè)計(jì)作業(yè)
第21章 蟪紋連接和螺旋傳動設(shè)計(jì)作業(yè)
21.1 螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
21.2 滑動軸承座螺栓連接設(shè)計(jì)
21.3 螺旋千斤頂設(shè)計(jì)
第22章 機(jī)械傳動和軸系部件設(shè)計(jì)作業(yè)
22.1 v帶傳動設(shè)計(jì)
22.2 軸系部件結(jié)構(gòu)改錯
22.3 圓柱齒輪傳動的軸系部件設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)