學(xué)習(xí)情境一 臺階軸的加工
任務(wù)一 工藝編制
知識點1 數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識
知識點2 數(shù)控車床的工藝范圍及常見應(yīng)用
知識點3 數(shù)控車床的技術(shù)參數(shù)
知識點4 臺階軸的加工工藝編制
任務(wù)二 程序編制
知識點1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系
知識點2 數(shù)控加工程序格式
知識點3 G指令
知識點4 M、F、S、T指令
知識點5 臺階軸加工編程舉例
任務(wù)三 機床操作
知識點1 數(shù)控車床安全操作與保養(yǎng)
知識點2 熟悉機床控制面板
知識點3 使用編輯面板輸入、編輯、校驗程序
知識點4 車刀的安裝
知識點5 對刀
知識點6 換刀點位置的確定
知識點7 數(shù)控車床加工操作流程
任務(wù)四 零件檢測
知識點1 游標(biāo)卡尺
知識點2 表面粗糙度樣板
任務(wù)五 過程評價
課后習(xí)題

學(xué)習(xí)情境二 球頭臺階軸的加工
任務(wù)一 工藝編制
知識點1 粗、精加工所用刀具的選擇
知識點2 定長
知識點3 球頭臺階軸的工藝編制
任務(wù)二 程序編制
知識點1 輪廓粗、精車復(fù)合循環(huán)指令（G71、G72、G73）
知識點2 刀具半徑補償指令（G41、G42、G40）
知識點3 刀尖方位號的選擇
知識點4 復(fù)合循環(huán)綜合示例
任務(wù)三 機床操作
知識點1 兩把刀具的對刀方法
知識點2 刀尖方位號及刀尖圓弧半徑的輸入
知識點3 球頭臺階軸的加工
任務(wù)四 零件檢測
知識點1 量具的選用
知識點2 臺階軸的檢測
知識點3 零件加工常見問題分析
任務(wù)五 過程評價
課后習(xí)題

學(xué)習(xí)情境三 螺紋連接軸的加工
任務(wù)一 工藝編制
知識點1 切槽與切斷
知識點2 螺紋的加工
知識點3 螺紋連接軸的工藝編制
任務(wù)二 程序編制
知識點1 暫停指令G04
知識點2 子程序調(diào)用指令M98及從子程序返回指令M99
知識點3 單行程螺紋切削指令G32
知識點4 螺紋固定循環(huán)指令G82
知識點5 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76
任務(wù)三 機床操作
知識點1 切槽刀的安裝
知識點2 螺紋刀的安裝
知識點3 對刀
知識點4 自動運行加工
任務(wù)四 零件檢測
知識點1 百分表
知識點2 螺紋千分尺
知識點3 螺紋環(huán)規(guī)
知識點4 螺紋連接軸檢測評分表
知識點5 零件加工常見問題及解決方法
任務(wù)五 過程評價
課后習(xí)題

學(xué)習(xí)情境四 套筒的加工
任務(wù)一 工藝編制
知識點1 套筒零件工藝特點
知識點2 車孔方法
知識點3 零件在車床上的裝夾
知識點4 內(nèi)孔車刀及其選擇
知識點5 加工套筒的工藝編制
任務(wù)二 程序編制
知識點1 相關(guān)知識
知識點2 內(nèi)孔加工編程注意事項
知識點3 編程示例
任務(wù)三 機床操作
知識點1 內(nèi)孔車刀對刀方法
知識點2 內(nèi)孔加工操作注意事項
知識點3 套筒加工
任務(wù)四 零件檢測
知識點1 內(nèi)測千分尺
知識點2 內(nèi)徑百分表
知識點3 套筒檢測評分表
知識點4 鏜孔時出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因及解決方法
任務(wù)五 過程評價
課后習(xí)題

學(xué)習(xí)情境五 螺紋套的加工
任務(wù)一 工藝編制
知識點1 相關(guān)知識
知識點2 工藝編制示例
知識點3 螺紋套的工藝編制
任務(wù)二 程序編制
知識點1 內(nèi)溝槽程序編制注意事項
知識點2 內(nèi)螺紋程序編制
任務(wù)三 機床操作
知識點1 內(nèi)溝槽刀及內(nèi)螺紋刀的安裝
知識點2 內(nèi)溝槽刀及內(nèi)螺紋車刀的對刀
知識點3 螺紋套的加工
任務(wù)四 零件檢測
知識點1 相關(guān)知識
知識點2 螺紋套檢測評分表
任務(wù)五 過程評價
課后習(xí)題

學(xué)習(xí)情境六 配合件的加工
任務(wù)一 工藝編制
知識點1 刀具的選用
知識點2 工藝路線的規(guī)劃
知識點3 編制工藝卡
任務(wù)二 程序編制
知識點1 宏程序編程
知識點2 橢圓形零件加工
知識點3 拋物線形零件加工
知識點4 配合件加工程序編寫（參考程序）
任務(wù)三 機床操作
任務(wù)四 零件檢測
任務(wù)五 過程評價
課后習(xí)題
附錄A 常見數(shù)控系統(tǒng)的操作
附錄B 常見數(shù)控系統(tǒng)指令表
參考文獻(xiàn)