1 緒論1.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展歷程1.1.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)簡介1.1.2 煉鋼新技術(shù)和新工藝1.2 石灰石煅燒1.3 石灰造渣煉鋼1.4 用石灰石代替石灰造渣煉鋼1.5 國內(nèi)外對轉(zhuǎn)爐工藝參數(shù)的研究1.5.1 國外對轉(zhuǎn)爐工藝參數(shù)的研究1.5.2 國內(nèi)對轉(zhuǎn)爐工藝參數(shù)的研究1.6 國內(nèi)外對噴粉的研究1.6.1 國外對噴粉的研究1.6.2 國內(nèi)對噴粉的研究2 理論分析2.1 轉(zhuǎn)爐用石灰石造渣的理論可行性2.1.1 保證轉(zhuǎn)爐煉鋼工序銜接2.1.2 石灰石煉鋼優(yōu)勢2.2 二氧化碳與鐵水中元素反應(yīng)的熱力學分析2.3 轉(zhuǎn)爐煉鋼用石灰石造渣的物料平衡和熱平衡2.3.1 物料平衡2.3.2 熱量平衡2.4 轉(zhuǎn)爐煉鋼成本計算2.5 物料平衡和熱平衡可視化軟件開發(fā)2.5.1 Visual Basic簡介2.5.2 轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡可視化程序3 轉(zhuǎn)爐溫度條件下石灰石煅燒的行為3.1 石灰石煅燒行為的實驗研究方法3.1.1 石灰石的物性3.1.2 石灰石高溫快速煅燒方法3.1.3 石灰活性度的測定3.2 實驗結(jié)果及分析4 石灰石在轉(zhuǎn)爐渣和鐵水中的煅燒行為4.1 實驗原理及實驗裝置4.1.1 實驗材料4.1.2 實驗設(shè)備及步驟4.2 石灰石在轉(zhuǎn)爐渣中的煅燒行為4.2.1 實驗方案設(shè)計4.2.2 石灰石在轉(zhuǎn)爐渣中煅燒的結(jié)果及討論4.3 石灰石在鐵水中的煅燒行為4.3.1 實驗方案設(shè)計4.3.2 石灰石在鐵水中煅燒的結(jié)果及討論5 石灰石在轉(zhuǎn)爐渣和鐵水中的分解動力學研究5.1 柱狀試樣分解動力學模型5.1.1 濃度差驅(qū)動下的內(nèi)擴散控制模型5.1.2 壓差驅(qū)動下的流動控制模型5.1.3 石灰石分解傳熱控制模型5.1.4 限制環(huán)節(jié)分析5.1.5 相關(guān)參數(shù)值選擇5.2 石灰石在轉(zhuǎn)爐渣中分解的限制環(huán)節(jié)5.2.1 石灰石在1250°C轉(zhuǎn)爐渣中分解的限制環(huán)節(jié)分析5.2.2 石灰石在1300°C轉(zhuǎn)爐渣中分解的限制環(huán)節(jié)分析5.2.3 石灰石在1350°C轉(zhuǎn)爐渣中分解的限制環(huán)節(jié)分析5.3 石灰石在鐵水中的分解行為研究5.3.1 石灰石在1250°C鐵水中分解的限制環(huán)節(jié)分析5.3.2 石灰石在1300°C鐵水中分解的限制環(huán)節(jié)分析5.3.3 石灰石在1350°C鐵水中分解的限制環(huán)節(jié)分析5.4 石灰石在轉(zhuǎn)爐渣和鐵水中分解行為分析5.5 球形石灰石顆粒在轉(zhuǎn)爐渣和鐵水中轉(zhuǎn)化率預(yù)測6 轉(zhuǎn)爐頂?shù)讎姺鄣奈锢砟�擬6.1 轉(zhuǎn)爐頂噴粉劑氧槍設(shè)計6.1.1 參數(shù)選擇6.1.2 設(shè)計要求6.1.3 球形石灰石顆粒自由沉降速度6.1.4 氣流速度6.1.5 氧氣和石灰石質(zhì)量流量6.1.6 轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭設(shè)計6.1.7 氧槍內(nèi)徑6.1.8 外層鋼管直徑6.2 實驗基本原理6.2.1 相似原理簡介6.2.2 近似模型法6.3 實驗設(shè)備及實驗參數(shù)的確定6.3.1 實驗設(shè)備6.3.2 相似比的確定6.3.3 模型參數(shù)的確定6.4 實驗步驟及實驗數(shù)據(jù)處理6.4.1 均混時間6.4.2 顆粒穿透比6.4.3 顆粒分布6.5 頂噴粉和底噴粉的比較6.5.1 顆粒穿透比的比較6.5.2 顆粒分布的比較 參考文獻