目錄 1 概論 1 1.1 煉鐵技術(shù)發(fā)展簡史 1 1.1.1 早期煉鐵發(fā)展 1 1.1.2 建國后煉鐵發(fā)展及現(xiàn)狀 2 1.2 鐵前系統(tǒng)概述 5 1.2.1 焦化 6 1.2.2 燒結(jié) 8 1.2.3 球團(tuán) 12 1.2.4 高爐 15 1.3 劣勢及挑戰(zhàn) 21 參考文獻(xiàn) 22 2 一線操作者談高爐煉鐵 24 2.1 煉鐵原料 24 2.1.1 鐵礦石概述 24 2.1.2 鐵礦石質(zhì)量評價(jià) 27 2.1.3 含鐵原料質(zhì)量要求 30 2.1.4 焦炭質(zhì)量要求 32 2.2 通過高爐大修談高爐設(shè)計(jì) 43 2.2.1 優(yōu)化爐型設(shè)計(jì) 44 2.2.2 高爐鑄鐵冷卻壁破損情況及破損機(jī)理分析 46 2.2.3 高爐銅冷卻壁破損情況及破損機(jī)理分析 52 2.2.4 冷卻壁熱面渣皮物相及形成機(jī)理分析 57 2.2.5 爐缸爐底耐材侵蝕特征及破損機(jī)理分析 60 2.2.6 高爐冷卻用水和冷卻強(qiáng)度淺議 65 2.2.7 長壽操作維護(hù)建議 67 2.3 鐵前配套設(shè)施 68 2.3.1 高爐熱風(fēng)爐大修改造生產(chǎn)實(shí)踐 68 2.3.2 燒結(jié)煙氣脫硫脫硝一體化設(shè)施及其應(yīng)用 74 2.3.3 煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)在燒結(jié)的應(yīng)用實(shí)踐 79 2.3.4 TRT—高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置 84 2.3.5 爐頂均壓煤氣回收設(shè)施及其應(yīng)用 89 2.3.6 大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺建設(shè)及應(yīng)用 90 2.4 高爐操作 100 2.4.1 全搗固焦在2000m3高爐上的成功應(yīng)用 100 2.4.2 高塊礦比冶煉在高爐的生產(chǎn)實(shí)踐 106 2.4.3 高煤比在高爐冶煉中的應(yīng)用實(shí)踐 112 2.4.4 高爐渣中適宜鎂鋁比的探討與實(shí)踐 116 2.4.5 創(chuàng)新布料模式在高爐冶煉中的應(yīng)用實(shí)踐 121 2.5 大高爐爐缸長壽維護(hù)管理及大修開爐快速達(dá)產(chǎn)技術(shù) 127 2.5.1 爐缸長壽維護(hù)管理技術(shù) 128 2.5.2 爐役后期爐體及風(fēng)口維護(hù)技術(shù) 132 2.5.3 大修快速降料面技術(shù) 137 2.5.4 開爐快速達(dá)產(chǎn)技術(shù) 139 2.6 高爐常見問題及處理措施 141 2.6.1 高爐低料線爐況恢復(fù)操作實(shí)踐 143 2.6.2 高爐懸料原因分析及處理 147 2.6.3 高爐管道氣流的形成及處理 150 2.6.4 高爐結(jié)瘤事故的預(yù)防及處理 154 2.6.5 爐缸凍結(jié)事故的原因分析及處理措施 157 2.6.6 爐缸堆積事故的原因分析及處理措施 163 2.6.7 爐缸爐底燒穿事故的處理和預(yù)防 169 參考文獻(xiàn) 175 3 煉鐵過程中的理論創(chuàng)新 180 3.1 “中醫(yī)思維”在煉鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐 180 3.1.1 整體觀念，辨證論治 181 3.1.2 中庸之道，陰陽平衡 184 3.1.3 未病先防，既病防變 187 3.1.4 推廣應(yīng)用 189 3.2 破除“孤島思維”，實(shí)現(xiàn)“鐵前一盤棋” 190 3.2.1 理念引領(lǐng)，健全組織架構(gòu) 191 3.2.2 工序協(xié)同，實(shí)現(xiàn)齊抓共管 193 3.2.3 部門協(xié)同，聚焦長效機(jī)制 195 3.2.4 專業(yè)協(xié)同，形成聯(lián)動機(jī)制 197 3.3 基于“管理、技術(shù)、操維”的三元一核聯(lián)控管理 198 3.3.1 “整合、賦能、融合”三步走的總體路徑 199 3.3.2 戰(zhàn)略引領(lǐng)護(hù)航，高效協(xié)同順利推進(jìn) 201 3.3.3 以管理與技術(shù)為雙輪驅(qū)動，突出創(chuàng)新成效 202 3.3.4 技術(shù)與操維聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部資源整合 204 3.3.5 管理、技術(shù)與操維協(xié)同交互，彰顯一體化成效 206 4 經(jīng)濟(jì)煉鐵綜合技術(shù) 208 4.1 鐵前系統(tǒng)原料優(yōu)化技術(shù) 208 4.1.1 精料措施 208 4.1.2 經(jīng)濟(jì)料措施 210 4.1.3 優(yōu)化配礦研究 215 4.2 高爐高煤比關(guān)鍵技術(shù) 223 4.2.1 建立高爐噴吹煤粉的科學(xué)合理評價(jià)體系 224 4.2.2 高爐高煤比關(guān)鍵技術(shù) 225 4.3 智慧煉鐵技術(shù) 229 4.3.1 煉鐵智能制造發(fā)展 230 4.3.2 智能制造應(yīng)用場景 231 4.4 高爐渣資源化利用 249 4.4.1 高爐渣的處理方式 250 4.4.2 高爐渣資源化利用現(xiàn)狀 253 5 未來煉鐵發(fā)展趨勢 264 5.1 清潔高效煉焦技術(shù) 264 5.2 節(jié)能環(huán)保燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù) 265 5.3 高品質(zhì)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù) 269 5.4 高效長壽高爐煉鐵技術(shù) 270 6 展望 274