定 價(jià)：40 元
叢書名：21世紀(jì)全國(guó)高等院校材料類創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者：石德全 ，高桂麗 編
- 出版時(shí)間：2010/8/1
- ISBN：9787301176382
- 出 版 社：北京大學(xué)出版社
- 中圖法分類：TG3
- 頁碼：349
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《熱加工測(cè)控技術(shù)》對(duì)熱加工（鑄造、鍛造、焊接和熱處理）領(lǐng)域中的自動(dòng)檢測(cè)和控制技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹，全書共分12章，第1～7章為熱加工領(lǐng)域中常用檢測(cè)技術(shù)，第8～11章為自動(dòng)控制技術(shù)，第12章以實(shí)例的形式給出了自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)在熱加工領(lǐng)域中的應(yīng)用，具體包括電測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí)、常用傳感器、溫度測(cè)量技術(shù)、常用顯示和記錄儀表、流體流量及壓力檢測(cè)技術(shù)、熱分析測(cè)試技術(shù)、微機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)的輸入／輸出通道、自動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)、控制規(guī)律和控制器、執(zhí)行器、熱加工中的智能控制技術(shù)概論及自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)在熱加工領(lǐng)域中的應(yīng)用。在《熱加工測(cè)控技術(shù)》編寫過程中，編者力求理論聯(lián)系實(shí)際，突出實(shí)際應(yīng)用，通過大量工程實(shí)際應(yīng)用案例對(duì)理論加以闡述，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)的理解和掌握；書中給出形式多樣的綜合習(xí)題和閱讀材料供學(xué)生參考，以便于學(xué)生鞏固所學(xué)知識(shí)，同時(shí)拓寬視野。
《熱加工測(cè)控技術(shù)》可作為全國(guó)高等院校材料成型與控制工程專業(yè)和金屬材料工程專業(yè)的本科教材；由于《熱加工測(cè)控技術(shù)》收集了很多實(shí)用性和工程性很強(qiáng)的應(yīng)用實(shí)例，因此，也可作為從事熱加工測(cè)試與控制的工程技術(shù)人員的參考書。
新穎：編寫體例新穎：借鑒優(yōu)秀教材特別是國(guó)外精品教材的寫作思路和方法，圖文并茂，活潑新穎。書中設(shè)置導(dǎo)入案例、閱讀材料和應(yīng)用案例等多種模塊，并配備大量實(shí)物圖和實(shí)景圖，并輔以示意圖進(jìn)行介紹，增強(qiáng)教材的可讀性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。 知識(shí)內(nèi)容新穎：充分反映學(xué)科新理論、新技術(shù)、新材料和新工藝，體現(xiàn)最新教學(xué)改革成果，并將學(xué)科發(fā)展趨勢(shì)和前沿研究?jī)?nèi)容以閱讀材料的方式介紹給學(xué)生，增強(qiáng)教材內(nèi)容的延展性，有效拓展學(xué)生的知識(shí)面。 實(shí)用：知識(shí)體系實(shí)用：以學(xué)生就業(yè)所需專業(yè)知識(shí)和操作技能為著眼點(diǎn)，著重講解應(yīng)用型人才培養(yǎng)所需的技能。理論講解簡(jiǎn)單實(shí)用，重視實(shí)踐環(huán)節(jié)，強(qiáng)化實(shí)際操作訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)意識(shí)和職業(yè)能力。讓學(xué)生學(xué)而有用，學(xué)而能用。 內(nèi)容編排實(shí)用：以學(xué)生為本，緊緊抓住學(xué)生專業(yè)學(xué)習(xí)的動(dòng)力點(diǎn)，并充分考慮學(xué)生的認(rèn)知過程，結(jié)合不同的工程實(shí)例深入淺出地進(jìn)行講解，案例分析和習(xí)題設(shè)置注重啟發(fā)性，強(qiáng)調(diào)鍛煉學(xué)生的思維能力和運(yùn)用知識(shí)解決問題的能力。
本書是為我國(guó)高等院校材料成型與控制工程專業(yè)和金屬材料工程專業(yè)本科生而編寫的創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材。編寫的指導(dǎo)思想是適當(dāng)降低理論深度，增強(qiáng)實(shí)際應(yīng)用，力求將熱加工領(lǐng)域中自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)的相關(guān)理論與工程實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合，用更新、更準(zhǔn)、更多的工程應(yīng)用實(shí)例和科學(xué)研究結(jié)果來闡述問題。
熱加工測(cè)控技術(shù)主要研究熱加工（鑄造、鍛造、焊接和熱處理）過程中有關(guān)參量的檢測(cè)原理與方法，進(jìn)而通過一定的控制算法使其參量保持在最佳狀態(tài)，達(dá)到最優(yōu)控制的目的。自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)在熱加工領(lǐng)域中占有重要地位，測(cè)控技術(shù)的完善和發(fā)展將推動(dòng)著熱加工技術(shù)的不斷進(jìn)步。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，原鑄造、鍛造、焊接和熱處理等已自成體系，相對(duì)較為獨(dú)立，但以講授金屬材料熱加工成型內(nèi)容為主，包括各自的測(cè)控技術(shù)，學(xué)習(xí)知識(shí)面較窄。而進(jìn)入21世紀(jì)，隨著我國(guó)高等教育的發(fā)展和高等教育的大眾化，為了滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)人才的需求，新的材料成型與控制工程專業(yè)和金屬材料工程專業(yè)的知識(shí)內(nèi)容覆蓋了原鑄造、鍛造、焊接和熱處理等，并出現(xiàn)了多種培養(yǎng)人才的高等教育模式。其中，工程創(chuàng)新應(yīng)用型人才培養(yǎng)的課程體系改革的趨勢(shì)為縮減理論學(xué)時(shí)，強(qiáng)化實(shí)踐。因此，編寫適合于當(dāng)前教學(xué)改革要求的“熱加工測(cè)控技術(shù)”教材，是培養(yǎng)工程創(chuàng)新應(yīng)用型人才的迫切之需。
本書吸收了編者長(zhǎng)期進(jìn)行工程創(chuàng)新應(yīng)用型人才培養(yǎng)的教學(xué)與教改實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了大量的文獻(xiàn)、工程應(yīng)用實(shí)例及科學(xué)研究成果，注重理論聯(lián)系實(shí)際，結(jié)合工程應(yīng)用實(shí)例和科研成果來闡述理論。
全書共分12章。第1章主要介紹電測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí)，為學(xué)習(xí)以后知識(shí)打下基礎(chǔ)。第2章主要闡述了熱加工領(lǐng)域中常用的傳感器，重點(diǎn)對(duì)應(yīng)變式傳感器、差動(dòng)電感式傳感器、壓電式傳感器和霍爾傳感器進(jìn)行了介紹。第3章主要介紹溫度測(cè)量技術(shù)，這是本書的重點(diǎn)，因此，獨(dú)立成章介紹。其中熱電偶和熱電阻測(cè)溫技術(shù)是熱加工領(lǐng)域中最為重要也是最為常用的測(cè)溫方法，該章對(duì)這兩種方法進(jìn)行了重點(diǎn)闡述。除此之外，該章還對(duì)其他測(cè)溫方法（膨脹式、輻射測(cè)溫和集成溫度傳感器測(cè)溫）進(jìn)行了闡述。第4章主要介紹常用的顯示和記錄儀表，包括磁電動(dòng)圈式儀表、直流電位差計(jì)、自動(dòng)平衡記錄儀、數(shù)字式顯示儀表和無紙記錄儀。第5章主要介紹流體流量及壓力的檢測(cè)技術(shù)，分別闡述了畢托管流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)和浮子流量計(jì)，并介紹了流量計(jì)的選用原則；根據(jù)壓力計(jì)的不同分類分別闡述了活塞壓力計(jì)、彈性壓力計(jì)和真空計(jì)（壓縮式、熱傳導(dǎo)式和電離式）。第6章主要介紹熱分析測(cè)試技術(shù)，主要闡述了鑄造熱分析法、熱重法、差熱分析和差示掃描量熱法。第7章主要介紹微機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)的輸入／輸出通道的組成和基本電路，同時(shí)闡述了A／D和D／A轉(zhuǎn)換器的工作原理。第8章主要介紹自動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)，包括組成、工作過程、過渡過程和評(píng)價(jià)指標(biāo)以及對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求。
第1章 電測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 測(cè)量的基本概念
1.2 測(cè)量誤差
1.2.1 測(cè)量誤差的分類
1.2.2 測(cè)量誤差的表示方法
1.2.3 測(cè)量結(jié)果的評(píng)定指標(biāo)
1.3 常見信號(hào)及分類
1.3.1 常見信號(hào)類型
1.3.2 信號(hào)的傳遞形式
1.3.3 信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化
1.4 電測(cè)量系統(tǒng)的分類和組成
1.4.1 單參數(shù)電測(cè)量系統(tǒng)
1.4.2 多參數(shù)電測(cè)量系統(tǒng)
1.4.3 遙測(cè)系統(tǒng)
1.5 電測(cè)量系統(tǒng)的基本特性
1.5.I電測(cè)量系統(tǒng)的靜態(tài)特性
1.5.2 電測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性
1.5.3 電測(cè)量系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)
1.6 常用測(cè)量電路
1.6.1 電橋電路
1.6.2 放大器
1.6.3 濾波電路
1.6.4 電流／電壓轉(zhuǎn)換電路
1.6.5 相敏檢波電路
小結(jié)
綜合習(xí)題
第2章 常用傳感器
2.1 傳感器概述
2.1.1 傳感器的定義及組成
2.1.2 傳感器的分類
2.1.3 對(duì)傳感器的要求
2.1.4 傳感器的發(fā)展方向
2.2 電阻式傳感器
2.2.1 電位器式傳感器
2.2.2 電阻應(yīng)變式傳感器
2.2.3 電阻式傳感器應(yīng)用舉例
2.3 電容式傳感器
2.3.1 電容式傳感器的工作原理
2.3.2 電容式傳感器的基本類型
2.3.3 電容式傳感器的測(cè)量電路
2.4 電感式傳感器
2.4.1 自感式傳感器
2.4.2 互感式傳感器
2.4.3 渦流式傳感器
2.5 電動(dòng)勢(shì)式傳感器
2.5.1 磁電式傳感器
2.5.2 壓電式傳感器
2.5.3 光電式傳感器
2.6 霍爾傳感器
2.6.1 霍爾效應(yīng)
2.6.2 霍爾元件的結(jié)構(gòu)及測(cè)量電路
2.6.3 霍爾元件的主要特性參數(shù)
2.6.4 霍爾元件的誤差及補(bǔ)償
小結(jié)
綜合習(xí)題
第3章 溫度測(cè)量技術(shù)
3.1 溫度測(cè)量技術(shù)概述
3.1.1 溫度與溫標(biāo)
3.1.2 溫度計(jì)標(biāo)定
3.1.3 測(cè)溫傳感器分類
3.2 熱膨脹式溫度計(jì)
3.3 熱電偶測(cè)溫技術(shù)
3.3.1 熱電偶的測(cè)溫原理
3.3.2 熱電偶測(cè)溫的基本定律
3.3.3 熱電偶的冷端溫度補(bǔ)償方法
3.3.4 熱電偶的類型和結(jié)構(gòu)
3.3.5 熱電偶測(cè)溫的線路連接方式
3.3.6 熱電偶的安裝和使用注意事項(xiàng)
3.4 熱電阻測(cè)溫技術(shù)
3.4.1 熱電阻測(cè)溫的基本原理
3.4.2 常用熱電阻
3.4.3 熱電阻的接線方式
3.5 輻射式測(cè)溫技術(shù)
3.5.1 輻射測(cè)溫的物理基礎(chǔ)
3.5.2 輻射式測(cè)溫儀表
3.6 集成溫度傳感器
小結(jié)
綜合習(xí)題
第4章 常用顯示和記錄儀表
4.1 磁電動(dòng)圈式儀表
4.1.1 磁電動(dòng)圈式儀表的結(jié)構(gòu)和工作原理
4.1.2 動(dòng)圈式儀表使用時(shí)應(yīng)注意的問題
4.2 直流電位差計(jì)
4.2.1 直流電位差計(jì)的組成和工作原理
4.2.2 直流電位差計(jì)的線路
4.2.3 直流電位差計(jì)的分類及精度等級(jí)
4.3 自動(dòng)平衡記錄儀
4.3.1 自動(dòng)平衡記錄儀的結(jié)構(gòu)和工作原理
4.3.2 自動(dòng)平衡記錄儀的測(cè)量電路垂
4.3.3 自動(dòng)平衡記錄儀的校驗(yàn)
4.4 數(shù)字式顯示儀表
4.4.1 數(shù)字式顯示儀表的組成原理
4.4.2 數(shù)字式顯示儀表舉例
4.4.3 微機(jī)化數(shù)字顯示儀表
4.5 無紙記錄儀
4.5.1 無紙記錄儀的基本結(jié)構(gòu)
4.5.2 記錄儀的界面顯示
小結(jié)
綜合習(xí)題
第5章 流體流量及壓力檢測(cè)技術(shù)
5.1 流體流量及流量計(jì)的分類
5.1.1 流量的概念
5.1.2 流量計(jì)分類
5.2 常用流量計(jì)
5.2.1 畢托管流量計(jì)
5.2.2 渦街流量計(jì)
5.2.3 渦輪流量計(jì)
5.2.4 電磁流量計(jì)
5.2.5 浮子流量計(jì)
5.3 流量計(jì)的選用
5.4 流體壓力及壓力測(cè)量方法分類
5.4.1 壓力的概念
5.4.2 壓力測(cè)量方法分類
5.5 常用壓力計(jì)
5.5.1 液柱式壓力計(jì)
5.5.2 活塞式壓力計(jì)
5.5.3 彈性壓力計(jì)
5.5.4 真空計(jì)
5.6 壓力計(jì)的選擇和使用
小結(jié)
綜合習(xí)題
第6章 熱分析測(cè)試技術(shù)
6.1 概述
6.2 鑄造熱分析法
6.2.1 鑄造熱分析法的基本原理
6.2.2 鑄造熱分析測(cè)試裝置的基本構(gòu)成
6.2.3 鑄造熱分析法的應(yīng)用
6.3 熱重法
6.3.1 熱重法的基本原理
6.3.2 影響熱重曲線的因素
6.3.3 熱重法的應(yīng)用
6.4 差熱分析
6.4.1 差熱分析的基本原理
6.4.2 影響DTLA曲線的因素
6.4.3 差熱分析的應(yīng)用
6.5 差示掃描量熱法
6.5.1 差示掃描量熱法的基本原理
6.5.2 影響差示掃描量熱曲線的因素
6.5.3 差示掃描量熱法的應(yīng)用
小結(jié)
綜合習(xí)題
第7章 微機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)的輸入／輸出通道
7.1 輸入通道
7.1.1 輸入通道的基本結(jié)構(gòu)
7.1.2 輸入通道的基本電路
7.2 輸出通道
7.2.1 輸出通道的基本結(jié)構(gòu)
7.2.2 輸出通道的基本電路
7.3 微機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)輸入／輸出通道設(shè)計(jì)實(shí)例
7.3.1 設(shè)計(jì)要求
7.3.2 主計(jì)算機(jī)的選擇
7.3.3 輸入通道的設(shè)計(jì)
7.3.4 輸出通道設(shè)計(jì)
小結(jié)
綜合習(xí)題
第8章 自動(dòng)控制系統(tǒng)基礎(chǔ)
8.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成
8.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)的分類
8.3 自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作過程
8.3.1 開環(huán)控制系統(tǒng)
8.3.2 閉環(huán)控制系統(tǒng)
8.3.3 復(fù)合控制系統(tǒng)
8.4 自動(dòng)控制系統(tǒng)的過渡過程和品質(zhì)指標(biāo)
8.4.1 自動(dòng)控制系統(tǒng)的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)
8.4.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)的過渡過程
8.4.3 自動(dòng)控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)
8.4.4 影響過渡過程品質(zhì)指標(biāo)的主要因素
8.5 對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求
小結(jié)
綜合習(xí)題
第9章 控制規(guī)律和控制器
9.1 控制器的控制規(guī)律
9.1.1 位式控制規(guī)律
9.1.2 比例控制規(guī)律
9.1.3 積分控制和比例積分控制規(guī)律
9.1.4 微分控制和比例微分控制規(guī)律
9.1.5 模擬PID控制規(guī)律
9.1.6 數(shù)字PID控制算法
9.2 控制器的參數(shù)整定方法
9.2.1 臨界比例度法
9.2.2 衰減曲線法
9.2.3 擴(kuò)充響應(yīng)曲線法
9.2.4 經(jīng)驗(yàn)湊試法
9.3 PID控制實(shí)例——直線電動(dòng)機(jī)的數(shù)字PID控制
9.3.1 控制系統(tǒng)的組成
9.3.2 PID控制算法的選取
9.3.3 PID參數(shù)的自整定
9.4 模擬控制器
9.4.1 模擬控制器的基本結(jié)構(gòu)
9.4.2 DDZ一Ⅲ型電動(dòng)控制器
9.5 數(shù)字控制器
9.5.1 數(shù)字控制器的主要特點(diǎn)
9.5.2 數(shù)字控制器的基本構(gòu)成
9.5.3 KMM數(shù)字控制器簡(jiǎn)介
9.6 可編程邏輯控制器
9.6.1 PLC的基本組成
9.6.2 PLC的等效電路
9.6.3 PLC的基本工作原理
9.6.4 PLC的編程語言
9.6.5 PI￡控制在鑄造中的應(yīng)用
小結(jié)
綜合習(xí)題
第10章 執(zhí)行器
10.1 氣動(dòng)執(zhí)行器
10.1.1 氣動(dòng)執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)和分類
10.1.2 控制閥的流量特性
10.1.3 控制閥的選擇
10.2 電動(dòng)執(zhí)行器
10.3 氣動(dòng)閥門定位器
10.4 電一氣轉(zhuǎn)換器和電一氣閥門定位器
小結(jié)
綜合習(xí)題
第11章 熱加工中的智能控制技術(shù)概論
11.1 智能控制簡(jiǎn)介
11.2 模糊控制
11.2.1 模糊控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)
11.2.2 模糊控制器的沒計(jì)方法
11.2.3 模糊控制在熱加工中的應(yīng)用——爐溫模糊控制系統(tǒng)
11.3 專家系統(tǒng)及專家控制系統(tǒng)
11.3.1 專家系統(tǒng)
11.3.2 專家控制系統(tǒng)
11.3.3 專家系統(tǒng)在鑄造中的應(yīng)用
11.4 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制
11.4.1 神經(jīng)元模型
11.4.2 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
11.4.3 人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用型砂質(zhì)量的控制
小結(jié)
綜合習(xí)題
第12章 自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)在熱加工領(lǐng)域中的應(yīng)用
12.1 鑄造過程的自動(dòng)檢測(cè)與控制
12.1.1 沖天爐熔煉過程的自動(dòng)檢測(cè)與控制
12.1.2 低壓鑄造過程自動(dòng)控制
12.2 鍛造過程的自動(dòng)檢測(cè)與控制
12.2.1 熱模鍛自動(dòng)控制
12.2.2 自由鍛造自動(dòng)控制
12.3 焊接過程的自動(dòng)檢測(cè)與控制
12.3.1 脈沖GTAW過程的自動(dòng)控制
12.3.2 TIG焊機(jī)的自動(dòng)控制
12.4 熱處理工藝參數(shù)的自動(dòng)控制
12.4.1 溫度的控制
12.4.2 可控氣氛碳勢(shì)的自動(dòng)控制
小結(jié)
綜合習(xí)題
附錄
參考文獻(xiàn)
所謂信號(hào)，是指為了傳遞信息而使用的量。其中包括實(shí)際存在于自然界中的各種物理量，也包括為了傳遞信息而人工設(shè)置的各種信號(hào)（如文字、標(biāo)記等）。
在熱加工測(cè)控技術(shù)中僅需考慮那些利用電、磁、光、聲、熱、輻射、流體、機(jī)械以及各種化學(xué)能來傳遞信息的信號(hào)。根據(jù)信息一能量理論，在測(cè)量裝置中傳遞信息的工具是能量流。如果沒有能量進(jìn)入測(cè)量裝置的輸入端，則測(cè)量信息的傳遞過程是不可能實(shí)現(xiàn)的。在工業(yè)檢測(cè)中，攜帶有被測(cè)信息的被測(cè)信號(hào)，可能具有各種各樣的能量形式。如熱氣，一般是非電量，其進(jìn)入測(cè)量裝置的輸人端后，必須轉(zhuǎn)變成便于測(cè)量、轉(zhuǎn)換、傳輸和顯示的能量形式。也就是說，在測(cè)量系統(tǒng)中流動(dòng)的信號(hào)，并不是原始的被測(cè)信號(hào)，而是與被測(cè)信號(hào)呈一定單值函數(shù)關(guān)系的信號(hào)，兩者的能量形式很可能是不相同的�，F(xiàn)將測(cè)量系統(tǒng)中流動(dòng)的常見信號(hào)種類和傳遞形式簡(jiǎn)要介紹如下。1.3.1 常見信號(hào)類型
作用于測(cè)量裝置輸入端的被測(cè)信號(hào)，通常要轉(zhuǎn)換成以下幾種便于傳輸和顯示的信號(hào)。
1.位移信號(hào)
位移信號(hào)包括直線位移和角位移兩種形式，它屬于一種機(jī)械信號(hào)。在測(cè)量力、壓力、質(zhì)量、振動(dòng)等物理量時(shí)，通常都首先把它們轉(zhuǎn)換成位移量，然后再做進(jìn)一步處理。如當(dāng)被測(cè)參數(shù)是力或壓力時(shí)，可以通過適當(dāng)?shù)膹椥栽D(zhuǎn)換成位移。在測(cè)量系統(tǒng)中，位移信號(hào)可利用杠桿、齒輪副等機(jī)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械放大和傳送，也可以利用一定的元件轉(zhuǎn)換為氣壓信號(hào)或轉(zhuǎn)換成為電信號(hào)。
2.壓力信號(hào)
壓力信號(hào)包括氣壓信號(hào)和液壓信號(hào)，熱加工過程中主要是氣壓信號(hào)。在氣動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中，以凈化的恒壓空氣為能源，氣動(dòng)傳感器將被測(cè)參數(shù)轉(zhuǎn)換為與之相適應(yīng)的氣壓信號(hào)。在測(cè)量系統(tǒng)中，氣壓信號(hào)可以通過氣動(dòng)功率放大器放大，也可通過氣動(dòng)計(jì)算單元進(jìn)行加、減、乘、除、開方等數(shù)學(xué)運(yùn)算，還可輸送給顯示單元進(jìn)行指示、記錄、報(bào)警或用于自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用氣一電轉(zhuǎn)換器，可將氣壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。
3.電氣信號(hào)
常用的電氣信號(hào)有電壓信號(hào)、電流信號(hào)、阻抗信號(hào)和頻率信號(hào)。
電氣信號(hào)可以遠(yuǎn)距離傳遞，便于和計(jì)算機(jī)連接，易于實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化，而且響應(yīng)速度快。因此，將被測(cè)的非電參數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)進(jìn)行測(cè)量的方法應(yīng)用越來越廣，并已逐漸形成一個(gè)重要分支。將被測(cè)參數(shù)的變化直接或間接地轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的傳感器，近年來也發(fā)展很快。
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