目 錄
第1章 注射成型技術(shù)及CAE基礎(chǔ) 1
1.1 注射成型工藝過(guò)程 2
1.1.1 注射成型原理 2
1.1.2 注射成型工藝參數(shù) 3
1.2 注射模具結(jié)構(gòu)與工作原理 5
1.2.1 注射模具結(jié)構(gòu) 5
1.2.2 注射模具工作原理 6
1.3 注塑件常見(jiàn)缺陷及修正方法 7
1.3.1 注塑件常見(jiàn)缺陷 7
1.3.2 注塑件常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生原因及修正方法 9
1.4 其他注射成型技術(shù) 11
1.4.1 雙色注射成型技術(shù) 12
1.4.2 氣體輔助注射成型技術(shù) 14
1.4.3 高光無(wú)痕注射成型技術(shù) 17
1.5 注射成型CAE基礎(chǔ)理論 19
1.5.1 充填模型 19
1.5.2 熔體黏性模型 20
1.5.3 數(shù)值解法及模擬的實(shí)現(xiàn) 21
第2章 Moldflow軟件功能及基本分析流程 22
2.1 Autodesk Moldflow軟件概述 23
2.1.1 Autodesk Moldflow軟件簡(jiǎn)介 23
2.1.2 Autodesk Moldflow主要工作內(nèi)容 25
2.2 AMI操作界面 25
2.3 AMI菜單命令 26
2.3.1 主頁(yè) 26
2.3.2 工具 31
2.3.3 查看 37
2.3.4 幾何 39
2.3.5 網(wǎng)格 40
2.3.6 邊界條件 40
2.3.7 優(yōu)化 41
2.3.8 結(jié)果 43
2.3.9 報(bào)告 49
2.3.10 開(kāi)始并學(xué)習(xí) 53
2.4 Moldflow分析流程 53
2.4.1 分析前處理 53
2.4.2 分析處理 54
2.4.3 分析后處理 54
2.5 Moldflow基本分析應(yīng)用 54
2.5.1 澆口位置分析 55
2.5.2 填充分析 59
第3章 模型處理與導(dǎo)入 63
3.1 CAD Doctor模型修復(fù)和簡(jiǎn)化 64
3.2 Moldflow模型導(dǎo)入 67
3.2.1 新建工程 67
3.2.2 導(dǎo)入模型 67
3.2.3 調(diào)整模型位置 67
第4章 網(wǎng)格劃分與處理 69
4.1 網(wǎng)格類(lèi)型 70
4.1.1 中性面網(wǎng)格 70
4.1.2 雙層面網(wǎng)格 70
4.1.3 實(shí)體（3D）網(wǎng)格 71
4.2 網(wǎng)格劃分與統(tǒng)計(jì) 72
4.2.1 網(wǎng)格劃分 72
4.2.2 網(wǎng)格統(tǒng)計(jì) 73
4.3 網(wǎng)格診斷 76
4.3.1 縱橫比 76
4.3.2 厚度 77
4.3.3 網(wǎng)格匹配 78
4.3.4 自由邊 78
4.3.5 重疊 79
4.3.6 連通性 79
4.3.7 取向 80
4.3.8 出現(xiàn)次數(shù) 80
4.3.9 零面積 81
4.3.10 折疊 82
4.3.11 柱體單元長(zhǎng)徑比 82
4.3.12 計(jì)算柱體數(shù) 83

4.4 網(wǎng)格修復(fù) 84
4.4.1 網(wǎng)格修復(fù)向?qū)?84
4.4.2 節(jié)點(diǎn)工具 86
4.4.3 邊工具 90
4.4.4 單元工具 92
4.4.5 網(wǎng)格工具 94
4.5 網(wǎng)格其他命令 96
4.5.1 創(chuàng)建柱體單元 96
4.5.2 創(chuàng)建三角形單元 97
4.5.3 創(chuàng)建四面體單元 97
4.5.4 創(chuàng)建節(jié)點(diǎn) 97
4.6 網(wǎng)格修復(fù)方法及實(shí)例操作 98
4.6.1 網(wǎng)格常見(jiàn)缺陷修復(fù)方法 98
4.6.2 網(wǎng)格修復(fù)實(shí)例 100
本章課后習(xí)題 106
第5章 幾何工具 107
5.1 局部坐標(biāo)系 108
5.1.1 創(chuàng)建局部坐標(biāo)系 108
5.1.2 激活 109
5.1.3 建模基準(zhǔn)面 109
5.2 創(chuàng)建元素 109
5.2.1 節(jié)點(diǎn) 109
5.2.2 曲線(xiàn) 112
5.2.3 區(qū)域 116
5.3 創(chuàng)建模具結(jié)構(gòu) 120
5.3.1 柱體 120
5.3.2 流道系統(tǒng) 120
5.3.3 冷卻回路 120
5.3.4 鑲件 120
5.3.5 模具鑲塊 122
5.3.6 型腔重復(fù) 122
5.3.7 柱體單元 123
5.4 表面操作 123
5.4.1 曲面邊界診斷 124
5.4.2 曲面連通性診斷 124
5.4.3 曲面修復(fù)工具 125
5.5 實(shí)用程序 126
5.5.1 移動(dòng) 126
5.5.2 查詢(xún) 129
本章課后習(xí)題 129

第6章 澆注系統(tǒng)創(chuàng)建 130
6.1 澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)介 131
6.1.1 普通澆注系統(tǒng)組成 131
6.1.2 澆口位置選擇原則 138
6.1.3 熱流道澆注系統(tǒng) 138
6.2 澆注系統(tǒng)創(chuàng)建方法 140
6.3 普通澆注系統(tǒng)向?qū)��?chuàng)建 142
6.3.1 功能介紹 142
6.3.2 實(shí)例操作 145
6.4 普通澆注系統(tǒng)手工創(chuàng)建 148
6.4.1 實(shí)例操作一：柱體創(chuàng)建直接澆口 148
6.4.2 實(shí)例操作二：直線(xiàn)創(chuàng)建側(cè)澆口 151
6.4.3 實(shí)例操作三：曲線(xiàn)創(chuàng)建潛伏式澆口 154
6.5 熱流道系統(tǒng)創(chuàng)建 158
6.5.1 向?qū)��?chuàng)建 158
6.5.2 手工創(chuàng)建 160
6.5.3 針閥式噴嘴及其設(shè)置 160
本章課后習(xí)題 167
第7章 溫控系統(tǒng)創(chuàng)建 168
7.1 溫控系統(tǒng)簡(jiǎn)介 169
7.1.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 169
7.1.2 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) 170
7.2 冷卻系統(tǒng)創(chuàng)建方法 170
7.3 冷卻系統(tǒng)向?qū)��?chuàng)建 171
7.3.1 打開(kāi)模型 171
7.3.2 創(chuàng)建冷卻回路 171
7.4 冷卻系統(tǒng)手工創(chuàng)建 173
7.4.1 實(shí)例操作一：隔水板創(chuàng)建 173
7.4.2 實(shí)例操作二：噴水管創(chuàng)建 174
7.5 加熱系統(tǒng)創(chuàng)建 176
本章課后習(xí)題 178
第8章 常用分析序列與結(jié)果評(píng)定 179
8.1 Moldflow分析序列及優(yōu)化流程 180
8.1.1 分析序列 180
8.1.2 優(yōu)化流程 181

8.2 澆口位置分析 182
8.2.1 分析目的 182
8.2.2 工藝設(shè)置 182
8.2.3 分析結(jié)果 183
8.3 成型窗口分析 184
8.3.1 分析目的 184
8.3.2 工藝設(shè)置 184
8.3.3 分析結(jié)果 184
8.4 填充分析 186
8.4.1 分析目的 186
8.4.2 工藝設(shè)置 186
8.4.3 分析結(jié)果 192
8.5 流道平衡分析 192
8.5.1 分析目的 192
8.5.2 約束條件 193
8.5.3 實(shí)例操作 193
8.6 流動(dòng)（填充+保壓）分析 201
8.6.1 分析目的 201
8.6.2 工藝設(shè)置 201
8.6.3 分析結(jié)果 203
8.6.4 保壓曲線(xiàn)及優(yōu)化流程 203
8.6.5 實(shí)例操作 204
8.7 冷卻分析 210
8.7.1 分析目的 210
8.7.2 工藝設(shè)置 210
8.7.3 分析結(jié)果 212
8.8 翹曲分析 212
8.8.1 分析目的 212
8.8.2 翹曲原因及翹曲分析類(lèi)型 212
8.8.3 工藝設(shè)置 214
8.8.4 分析結(jié)果 214
8.9 分析結(jié)果判定與產(chǎn)品缺陷評(píng)估 215
8.9.1 分析結(jié)果判定 215
8.9.2 產(chǎn)品缺陷評(píng)估 218
8.10 分析報(bào)告制作 220
8.10.1 基本信息 220
8.10.2 設(shè)計(jì)方案 221
8.10.3 結(jié)果分析 221
8.10.4 結(jié)論與建議 223
本章課后習(xí)題 223

第9章 工程分析應(yīng)用 224
9.1 澆口位置分析優(yōu)化 225
9.1.1 保證流動(dòng)的平衡性 225
9.1.2 避免滯留現(xiàn)象 225
9.1.3 保證塑件質(zhì)量 225
9.2 熔接線(xiàn)處理與優(yōu)化 228
9.2.1 開(kāi)設(shè)冷料井 228
9.2.2 運(yùn)用高光無(wú)痕注射成型技術(shù) 229
9.2.3 采用熱流道順序模塑 229
9.2.4 優(yōu)化注射成型工藝 229
9.2.5 優(yōu)化澆口位置 229
9.2.6 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 230
9.3 翹曲變形分析與優(yōu)化 231
9.3.1 調(diào)整成型工藝 231
9.3.2 調(diào)整模具設(shè)計(jì)方案 231
9.3.3 優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì) 234
9.3.4 預(yù)變形設(shè)計(jì) 234
9.4 綜合實(shí)例應(yīng)用 234
9.4.1 澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì) 235
9.4.2 冷卻驗(yàn)證分析 239
9.4.3 翹曲變形優(yōu)化 241
9.5 雙色注射成型分析 245
9.5.1 分析前處理 246
9.5.2 分析處理 251
9.5.3 分析結(jié)果 251
9.6 氣體輔助注射成型分析 254
9.6.1 分析前處理 254
9.6.2 分析處理 258
9.6.3 分析結(jié)果 260
9.6.4 分析討論 261
本章課后習(xí)題 261
第10章 Moldflow分析中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決 263
10.1 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法 264
10.1.1 常見(jiàn)問(wèn)題 264
10.1.2 處理方法 264
10.2 常見(jiàn)問(wèn)題查詢(xún)與處理 265
10.2.1 問(wèn)題單元查詢(xún)方法 265
10.2.2 常見(jiàn)問(wèn)題原因及處理 265
參考文獻(xiàn) 269