本書(shū)為校企合作編寫(xiě)的理實(shí)一體化教材，采用模塊化教學(xué)的模式組織教學(xué)內(nèi)容。全書(shū)共分為3個(gè)模塊，包含10個(gè)項(xiàng)目。
每個(gè)項(xiàng)目的選取參照《電切削工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》（含電火花線切割機(jī)操作工、電火花成形機(jī)操作工），結(jié)合企業(yè)調(diào)研，以典型零件為載體，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，并根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)能力的成長(zhǎng)規(guī)律，按由易到難、由淺入深、由單一到綜合來(lái)組織教學(xué)內(nèi)容。學(xué)生通過(guò)10個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，可以掌握零件的線切割與電火花成形加工技術(shù)與技能，做到“懂工藝、能編程、會(huì)操作”。
本書(shū)主要內(nèi)容均配有教學(xué)視頻以及豐富的試題庫(kù)，教學(xué)視頻可直接掃描書(shū)中二維碼觀看，方便教師教學(xué)和學(xué)生自學(xué)。教材配活頁(yè)式項(xiàng)目導(dǎo)學(xué)案，可分開(kāi)使用。
本書(shū)可作為高等職業(yè)院校和中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類、機(jī)電類專業(yè)教材，不同專業(yè)可根據(jù)教學(xué)目標(biāo)和學(xué)時(shí)來(lái)選擇具體的模塊和項(xiàng)目。本書(shū)也可作為廣大工程技術(shù)人員的自學(xué)用書(shū)和參考書(shū)。
本書(shū)配有電子課件、習(xí)題答案、電切削工鑒定理論與實(shí)操套卷等資源，需要的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)www.cmpedu.com注冊(cè)后免費(fèi)下載，或聯(lián)系編輯索�。ㄎ⑿牛�15910938545，電話：010-88379739）。
校企雙元合作編寫(xiě)的理實(shí)一體化教材
以典型零件為載體，以工作過(guò)程為導(dǎo)向
工作手冊(cè)式教材，附項(xiàng)目導(dǎo)學(xué)案的工作頁(yè)
融入《電切削工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》
本書(shū)為校企合作編寫(xiě)的理實(shí)一體化教材，是在第1版的基礎(chǔ)上修訂增補(bǔ)而成。本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中，從初學(xué)者的角度出發(fā)，本著知識(shí)“必需、適用、夠用”的編寫(xiě)原則和“通俗、精練、重操作”的編寫(xiě)風(fēng)格，以學(xué)生的實(shí)際操作技能為著眼點(diǎn)，采用基于工作過(guò)程的“項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)”的教學(xué)模式組織教學(xué)內(nèi)容。不同專業(yè)可根據(jù)教學(xué)目標(biāo)和學(xué)時(shí)數(shù)來(lái)選擇具體的模塊和項(xiàng)目組織教學(xué)，適用面廣，可操作性強(qiáng)。
全書(shū)共分為3個(gè)模塊，模塊一為零件的線切割編程與加工，包含項(xiàng)目1 凸模類零件的線切割編程與加工、項(xiàng)目2 凹模類零件的線切割編程與加工、項(xiàng)目3 模板鑲件（凸凹模）的線切割編程與加工、項(xiàng)目4 基準(zhǔn)件與配合件的線切割編程與加工、項(xiàng)目5 錐度與異面類零件的線切割編程與加工、項(xiàng)目6 拓展知識(shí)。模塊二為零件的電火花成形加工，包含項(xiàng)目7 不通孔的電火花成形加工、項(xiàng)目8 型腔的電火花成形加工。前8個(gè)項(xiàng)目的選取是參照《電切削工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》（含電火花線切割機(jī)操作工、電火花成形機(jī)操作工），結(jié)合企業(yè)調(diào)研，以典型零件為載體，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，并根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)能力的成長(zhǎng)規(guī)律，按由易到難、由淺入深、由單一到綜合來(lái)組織教學(xué)內(nèi)容。模塊三為典型零件加工項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)，包含項(xiàng)目9成形車(chē)刀的線切割編程與加工、項(xiàng)目10典型模具零件的線切割編程與加工。該模塊主要培養(yǎng)學(xué)生學(xué)以致用的能力。學(xué)生通過(guò)10個(gè)項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，可以掌握零件的線切割與電火花成形加工技術(shù)與技能，做到“懂工藝、能編程、會(huì)操作”。
本書(shū)主要特點(diǎn)是依據(jù)國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)選擇教學(xué)內(nèi)容，遵循循序漸進(jìn)的規(guī)律；以真實(shí)的零件為載體，設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目的實(shí)施都是一個(gè)完整的工作過(guò)程，保證學(xué)習(xí)內(nèi)容與工作內(nèi)容的一致性，學(xué)習(xí)過(guò)程與工作過(guò)程的一致性；完成每個(gè)項(xiàng)目學(xué)習(xí)后，要求學(xué)生自己設(shè)計(jì)加工零件，并嚴(yán)格按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定成績(jī)，以提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。
本書(shū)為立體化教材，主要內(nèi)容均配有教學(xué)視頻，方便教師教學(xué)和學(xué)生自學(xué)；配有試題庫(kù)，包含課后思考題、電切削工知識(shí)與技能測(cè)試模擬題等，便于學(xué)生自我檢測(cè)；配活頁(yè)式項(xiàng)目導(dǎo)學(xué)案，實(shí)訓(xùn)中學(xué)生可直接使用；配有豐富的網(wǎng)上資源，如教案、課件、視頻和在線測(cè)試等內(nèi)容，可供學(xué)生自主學(xué)習(xí)，具體可見(jiàn)四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺(tái)。
本書(shū)編寫(xiě)分工如下：四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院唐秀蘭編寫(xiě)項(xiàng)目1~項(xiàng)目3、附錄及活頁(yè)內(nèi)容，并負(fù)責(zé)本書(shū)的策劃與統(tǒng)稿，四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院王樂(lè)編寫(xiě)項(xiàng)目7、項(xiàng)目8、項(xiàng)目10，四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院唐瓊英編寫(xiě)項(xiàng)目4，四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院李文平編寫(xiě)項(xiàng)目5，成都工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院熊保玉編寫(xiě)項(xiàng)目6，武漢城市職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊素華編寫(xiě)項(xiàng)目9，四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院洪小英參與視頻的錄制。在編寫(xiě)過(guò)程中，赫比（成都）精密塑膠制品有限公司劉勝利、廣元建平機(jī)電工業(yè)有限責(zé)任公司賈學(xué)萍提供了大量素材和技術(shù)支持。
由于編者水平有限，書(shū)中難免有疏漏之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
二維碼視頻列表
模塊一零件的線切割編程與加工
項(xiàng)目1凸模類零件的線切割編程與加工
課題1電火花線切割加工概述
1.1.1電火花加工概念
1.1.2電火花加工原理
1.1.3電火花加工的基本規(guī)律
1.1.4電火花加工的特點(diǎn)
1.1.5電火花加工的工藝類型及適用范圍
1.1.6電火花線切割的原理、特點(diǎn)與應(yīng)用范圍
課題2電火花線切割加工的設(shè)備類型及組成
1.2.1電火花線切割加工的設(shè)備類型
1.2.2電火花線切割加工設(shè)備的組成
1.2.3線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程
課題3線切割手工編程與調(diào)試
1.3.13B代碼編程
1.3.2G代碼編程
課題4線切割工藝
1.4.1偏移量的確定
1.4.2引入線、引出線位置與加工路線的選擇
課題5線切割自動(dòng)編程
1.5.1繪圖
1.5.2生成加工軌跡
1.5.3生成代碼
1.5.4程序傳輸
課題6機(jī)床基本操作
1.6.1現(xiàn)場(chǎng)了解線切割機(jī)床的組成及功能
1.6.2現(xiàn)場(chǎng)了解機(jī)床控制面板及開(kāi)關(guān)
1.6.3脈沖參數(shù)的調(diào)節(jié)
1.6.4機(jī)床工作前應(yīng)做的檢查
1.6.5線切割機(jī)床的基本操作順序
課題7線切割加工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
1.7.1操作中常見(jiàn)故障及處理方法
1.7.2斷絲的原因及處理方法
1.7.3短路的原因及處理方法
1.7.4影響工件表面質(zhì)量的因素及解決方法
課題8完成凸模類零件的編程與加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目2凹模類零件的線切割編程與加工
課題1凹模類零件的切割工藝與編程技巧
2.1.1單型孔零件的程序編制
2.1.2多型孔零件的程序編制
課題2工件的裝夾、找正與定位
2.2.1工件的裝夾與找正
2.2.2穿絲與儲(chǔ)絲筒行程開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)
2.2.3電極絲的選擇與定位
課題3完成凹模類零件的編程與加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目3模板鑲件（凸凹模）的線切割編程與加工
課題1模板鑲件的切割工藝與編程技巧
3.1.1繪圖
3.1.2生成軌跡
3.1.3生成代碼
課題2模板鑲件的加工
3.2.1加工模板鑲件的注意事項(xiàng)
3.2.2完成模板鑲件的編程與加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目4基準(zhǔn)件與配合件的線切割編程與加工
課題1基準(zhǔn)件與配合件的切割工藝與編程技巧
4.1.1基準(zhǔn)件的程序編制
4.1.2配合件的程序編制
課題2完成基準(zhǔn)件與配合件的編程與加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目5錐度與異面類零件的線切割編程與加工
課題1HF系統(tǒng)線切割軟件介紹
5.1.1HF系統(tǒng)線切割軟件的基本術(shù)語(yǔ)和約定
5.1.2HF系統(tǒng)軟件界面及功能模塊介紹
課題2HF系統(tǒng)錐度類零件的編程方法
5.2.1錐度零件圖形的繪制
5.2.2生成加工軌跡及加工代碼
5.2.3錐度零件加工軌跡的模擬
課題3HF系統(tǒng)異面類零件的編程方法
5.3.1HGT圖形文件準(zhǔn)備
5.3.2異面合成
5.3.3生成加工單及存盤(pán)
5.3.4異面零件加工軌跡模擬
課題4HF系統(tǒng)機(jī)床操作方法介紹
5.4.1HF系統(tǒng)加工界面介紹
5.4.2HF系統(tǒng)錐度異面零件加工
課題5北京迪蒙卡特線切割機(jī)床錐度異面的編程方法
5.5.1北京迪蒙卡特線切割機(jī)床錐度異面的編程規(guī)則
5.5.2編程舉例
課題6完成錐度與異面類零件的編程與加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目6拓展知識(shí)
課題1齒輪的電火花線切割編程與加工
6.1.1工藝分析
6.1.2程序編制
6.1.3齒輪的加工要點(diǎn)
課題2文字的線切割編程與加工
6.2.1工藝分析
6.2.2程序編制
6.2.3文字的加工要點(diǎn)
課題3矢量圖的線切割編程與加工
6.3.1工藝分析
6.3.2程序編制
思考與練習(xí)
模塊二零件的電火花成形加工
項(xiàng)目7不通孔的電火花成形加工
課題1電火花成形加工概述
7.1.1電火花成形加工原理
7.1.2電火花成形加工電參數(shù)選擇的一般規(guī)律
7.1.3電火花成形加工常用電極材料的種類、極性選擇及制造
7.1.4電火花成形加工的特點(diǎn)
7.1.5電火花成形加工的應(yīng)用范圍
7.1.6電火花成形機(jī)床的分類
7.1.7電火花成形機(jī)床的結(jié)構(gòu)
課題2電火花成形機(jī)床的基本操作
7.2.1現(xiàn)場(chǎng)了解電火花成形機(jī)床的結(jié)構(gòu)
7.2.2現(xiàn)場(chǎng)了解電火花成形機(jī)床的控制面板
7.2.3系統(tǒng)介紹
7.2.4程序編輯
7.2.5放電條件說(shuō)明
課題3不通孔電火花成形加工工藝與機(jī)床操作
7.3.1電極的結(jié)構(gòu)
7.3.2電極的裝夾與校正
7.3.3工件的裝夾和校正
7.3.4工件坐標(biāo)系的設(shè)定
7.3.5執(zhí)行加工操作
7.3.6電火花成形加工去除斷在工件內(nèi)的絲錐的工藝分析
7.3.7機(jī)床的安全與維護(hù)
7.3.8電火花成形加工的技巧
課題4完成不通孔的電火花成形加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目8型腔的電火花成形加工
課題1電火花成形加工工藝與機(jī)床操作
8.1.1電極的結(jié)構(gòu)
8.1.2電極、工件的裝夾和校正
8.1.3工件坐標(biāo)系的設(shè)定
8.1.4執(zhí)行加工的操作步驟
課題2完成型腔的電火花成形加工
思考與練習(xí)
模塊三典型零件加工項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)
項(xiàng)目9成形車(chē)刀的線切割編程與加工
課題1成形車(chē)刀工藝分析與編程技巧
9.1.1成形車(chē)刀工藝分析
9.1.2程序編輯
課題2成形車(chē)刀的加工
9.2.1刀坯的裝夾
9.2.2鉬絲的定位
9.2.3成形車(chē)刀線切割加工
思考與練習(xí)
項(xiàng)目10典型模具零件的線切割編程與加工
課題1落料凸模的線切割編程與加工實(shí)例
10.1.1加工工藝路線
10.1.2線切割主要工藝裝備
10.1.3線切割工藝分析
課題2凹模板的線切割編程與加工實(shí)例
10.2.1加工工藝路線
10.2.2線切割主要工藝裝備
10.2.3線切割工藝分析
課題3凸模固定板的線切割編程與加工實(shí)例
10.3.1加工工藝路線
10.3.2線切割主要工藝裝備
10.3.3線切割工藝分析
課題4卸
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