第1章緒論

1.1機(jī)械工程發(fā)展簡(jiǎn)史

1.1.1基本概念

1.1.2古代機(jī)械

1.1.3近代機(jī)械工程

1.1.4現(xiàn)代機(jī)械工程

1.2機(jī)械工程與社會(huì)發(fā)展

1.2.1機(jī)械對(duì)人類社會(huì)發(fā)展的兩面性

1.2.2機(jī)械工程的偉大成就

1.3機(jī)械工程技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

1.4我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題、發(fā)展目標(biāo)和
發(fā)展戰(zhàn)略

1.4.1機(jī)械工業(yè)十三五時(shí)期取得的主要成就

1.4.2機(jī)械工業(yè)存在的問(wèn)題

1.4.3機(jī)械工業(yè)發(fā)展目標(biāo)

1.4.4機(jī)械工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

第2章機(jī)械工程師

2.1機(jī)械工程師及其職業(yè)前景

2.1.1工程師職業(yè)概述

2.1.2機(jī)械工程師的職業(yè)前景

2.2機(jī)械工程師的知識(shí)結(jié)構(gòu)與能力

2.3機(jī)械工程師培養(yǎng)

第3章機(jī)械工程的相關(guān)交叉學(xué)科

3.1力學(xué)與機(jī)械工程

3.1.1概述

3.1.2理論力學(xué)和材料力學(xué)

3.1.3力學(xué)在機(jī)械工程中的應(yīng)用

3.2數(shù)學(xué)與機(jī)械工程

3.2.1概述

3.2.2數(shù)學(xué)模型

3.2.3數(shù)學(xué)在機(jī)械工程中的應(yīng)用

3.3材料與機(jī)械工程

3.3.1概述

3.3.2新材料與科技進(jìn)步

3.3.3材料在機(jī)械工程中的應(yīng)用

3.4控制與機(jī)械工程

3.4.1概述

3.4.2機(jī)電控制系統(tǒng)的分類

3.4.3控制理論在機(jī)械工程中的應(yīng)用

3.5計(jì)算機(jī)與機(jī)械工程

3.5.1概述

3.5.2計(jì)算機(jī)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用

3.5.3計(jì)算機(jī)在機(jī)械電子工程中的應(yīng)用

3.6人文與機(jī)械工程

3.6.1概述

3.6.2人文與科技

3.6.3工程哲學(xué)

3.7環(huán)境與機(jī)械工程

3.7.1概述

3.7.2機(jī)械工業(yè)的環(huán)境污染

3.7.3綠色設(shè)計(jì)制造與環(huán)保裝備

第4章機(jī)械設(shè)計(jì)及理論

4.1概述

4.1.1機(jī)械設(shè)計(jì)發(fā)展階段

4.1.2傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)

4.1.3現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

4.2機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法

4.2.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求

4.2.2機(jī)械設(shè)計(jì)的一般步驟

4.3機(jī)械設(shè)計(jì)及理論研究領(lǐng)域

4.3.1綠色設(shè)計(jì)

4.3.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

4.3.3有限元分析與設(shè)計(jì)

4.3.4面向X的設(shè)計(jì)

4.3.5可靠性設(shè)計(jì)

4.3.6精度設(shè)計(jì)

4.3.7反求工程

4.3.8仿生設(shè)計(jì)

第5章機(jī)械制造及其自動(dòng)化

5.1概述

5.2材料成形技術(shù)

5.2.1鑄造

5.2.2塑性成形

5.2.3焊接

5.2.4粉末冶金

5.2.5金屬注射成形

5.3零件機(jī)械加工技術(shù)

5.3.1金屬切削機(jī)床

5.3.2車削加工

5.3.3銑削加工

5.3.4磨削加工

5.3.5鉆削加工

5.3.6鏜削加工

5.3.7拉削加工

5.3.8刨削加工

5.4特種加工技術(shù)

5.4.1特種加工的概念

5.4.2電火花加工

5.4.3電化學(xué)加工

5.4.4激光加工

5.4.5超聲波加工

5.5機(jī)械裝配方法

5.5.1機(jī)械裝配的概念

5.5.2機(jī)械裝配精度與方法

5.6先進(jìn)制造技術(shù)研究領(lǐng)域

5.6.1增材制造(3D打印)

5.6.2精密、超精密加工與微納制造技術(shù)

5.6.3高速切削加工與高速磨削

5.6.4綠色制造及少無(wú)切削加工

第6章機(jī)械電子工程

6.1概述

6.2機(jī)電一體化

6.2.1機(jī)電一體化的概念

6.2.2機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成及關(guān)鍵技術(shù)

6.2.3人工智能與機(jī)械電子工程

6.3機(jī)械電子工程的研究領(lǐng)域

6.3.1機(jī)器人

6.3.2數(shù)控技術(shù)

6.3.3微機(jī)電系統(tǒng)

第7章車輛工程

7.1概述

7.1.1車輛工程專業(yè)概述

7.1.2汽車的總體構(gòu)造

7.1.3汽車的分類

7.1.4汽車行駛的基本原理

7.1.5汽車的特征參數(shù)與性能指標(biāo)

7.2汽車的產(chǎn)生及發(fā)展

7.2.1蒸汽機(jī)的發(fā)明

7.2.2汽車早期探索

7.2.3汽車工業(yè)的發(fā)展

7.3車輛工程的研究領(lǐng)域

7.3.1新能源汽車技術(shù)

7.3.2智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)

7.3.3無(wú)人駕駛機(jī)器人車輛技術(shù)

第8章智能制造工程

8.1概述

8.1.1智能制造工程專業(yè)概述

8.1.2智能制造的起源與發(fā)展

8.1.3我國(guó)智能制造十四五發(fā)展規(guī)劃

8.2智能制造工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)、畢業(yè)要求及課程體系

8.2.1智能制造工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)

8.2.2智能制造工程專業(yè)的畢業(yè)要求

8.2.3智能制造工程專業(yè)的課程體系

8.3智能制造工程的研究領(lǐng)域

8.3.1智能產(chǎn)品

8.3.2智能生產(chǎn)

8.3.3智能服務(wù)

第9章工業(yè)工程

9.1概述

9.1.1工業(yè)工程簡(jiǎn)介

9.1.2工業(yè)工程的起源與發(fā)展

9.1.3工業(yè)工程的職能

9.1.4工業(yè)工程的意識(shí)

9.1.5工業(yè)工程學(xué)科分支

9.2工業(yè)工程專業(yè)的畢業(yè)要求及課程體系

9.2.1工業(yè)工程專業(yè)的畢業(yè)生能力

9.2.2工業(yè)工程專業(yè)的畢業(yè)學(xué)分要求

9.2.3工業(yè)工程專業(yè)的課程體系

9.3工業(yè)工程的研究領(lǐng)域

9.3.1人因工程與工效學(xué)

9.3.2生產(chǎn)及制造系統(tǒng)工程

9.3.3工業(yè)系統(tǒng)分析與優(yōu)化技術(shù)

9.3.4生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控診斷、維護(hù)與管理技術(shù)

9.3.5服務(wù)運(yùn)作系統(tǒng)工程

第10章機(jī)械類專業(yè)工程教育認(rèn)證

10.1工程教育專業(yè)認(rèn)證概述

10.1.1《華盛頓協(xié)議》

10.1.2中國(guó)工程教育認(rèn)證概況

10.1.3工程認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

10.2機(jī)械工程專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)、畢業(yè)要求及課程體系

10.2.1培養(yǎng)目標(biāo)

10.2.2畢業(yè)要求

10.2.3課程體系

10.3車輛工程專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)、畢業(yè)要求及課程體系

10.3.1培養(yǎng)目標(biāo)

10.3.2畢業(yè)要求

10.3.3課程體系

參考文獻(xiàn)