目 錄

項目一 數(shù)控車床認識與選擇 1
1.1 數(shù)控車床基礎知識 1
1.2數(shù)控車床的組成與分類 2
1.3數(shù)控車床的主要特點、技術參數(shù) 9
1.4數(shù)控車床的選擇 12
1.5考核評價小結 12
拓展練習 13
項目二 數(shù)控車刀認識及選擇 14
2.1認識數(shù)控車刀 14
2.2數(shù)控車刀結構 20
2.3 考核評價小結 25
拓展練習 27
項目三 臺階軸零件加工工藝 28
3.1臺階軸毛坯及材料分析 29
3.2臺階軸的工藝分析 31
3.3臺階軸工藝路線的擬訂 33
3.4考核評價小結 37
拓展練習 39
項目四 螺紋軸零件加工工藝 40
4.1 零件工藝分析 41
4.2 預備基礎知識 41
4.3 確定定位方案 52
4.4 確定裝夾方案 53
4.5 擬定工藝路線 53
4.6 設計工序內容 53
4.7 考核評價小結 55
拓展練習 56
項目五 數(shù)控銑床認識與選擇 58
5.1認識數(shù)控銑床 59
5.2數(shù)控銑床結構 61
5.3選擇數(shù)控銑床 70
5.4 考核評價小結 71
拓展練習 75
項目六 數(shù)控銑削刀具及夾具選擇 76
6.1 數(shù)控銑刀的認識 77
6.2 銑削工件安裝 81
6.3考核評價小結 91
拓展練習 92
項目七 凸臺零件機械加工工藝 94
7.1 零件的工藝分析 95
7.2 預備知識 95
7.3 確定裝夾方案 113
7.4 擬定工藝路線及工藝文件 113
7.5考核評價小結 114
拓展練習 116
項目八 型腔零件機械加工工藝 117
8.1型腔加工特點 118
8.2 型腔的分類 119
8.3 腰形槽底板加工工藝 119
8.4考核評價小結 124
拓展練習 125
項目九　橢圓凸輪軸零件機械加工工藝 126
9.1 零件工藝分析 127
9.2 預備基礎知識 127
9.3 確定定位方案 130
9.4 確定裝夾方案 133
9.5 擬定工藝路線 136
9.6 設計工序內容 139
9.7考核評價小結 143
拓展練習 144
項目十 普通螺紋絲杠零件加工工藝 145
10.1 零件工藝分析 146
10.2確定定位方案 147
10.3 確定裝夾方案 148
10.4 擬定工藝路線 150
10.5 設計工序內容 151
10.6考核評價小結 155
拓展練習 157
項目十一 盤套零件加工工藝 157
11.1 零件工藝分析 159
11.2 預備基礎知識 159
11.3 確定裝夾方案 184
11.4 擬定工藝路線 185
11.5 設計工序內容 186
11.6考核評價小結 186
拓展練習 188
項目十二 綜合零件車削加工工藝 189
12.1 球頭偏心軸套工藝分析 190
12.2球頭偏心軸套工藝文件制定 196
12.3考核評價小結 203
拓展練習 204
項目十三　多軸聯(lián)動加工工藝 206
13.1 預備基礎知識 207
13.2 圓柱凸輪加工工藝 210
13.3圓柱凸輪編程及VERICUT仿真 213
13.4考核評價小結 219
拓展練習 221
附錄一 車削用量選取參考表 222
附錄二 銑削用量選取參考表 232