本書是教育部、財(cái)政部機(jī)械工程專業(yè)職教師資本科培養(yǎng)資源開發(fā)項(xiàng)目(VTNE006)規(guī)劃的主干核心課程教材之一。全書共三個學(xué)習(xí)情境，按簡單到復(fù)雜的內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系構(gòu)建，遵循項(xiàng)目引領(lǐng)任務(wù)驅(qū)動的行動導(dǎo)向教學(xué)理念和工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)理念編寫。所選知識點(diǎn)和能力目標(biāo)對形成中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械工程類專業(yè)教師崗位職業(yè)能力、專業(yè)能力和教學(xué)能力

《金工記：金工首飾制作工藝之書》為十三五普通高等教育本科部位級規(guī)劃教材�！督鸸び洠航鸸な罪椫谱鞴に囍畷�》從金屬工藝和首飾工藝入手，系統(tǒng)地闡述了金工首飾制作工作區(qū)的建立、金屬工藝基礎(chǔ)技法、首飾制作基礎(chǔ)技法、金屬工藝高級技法、首飾制作高級技法等，以圖文對照的形式呈現(xiàn)，講解力求詳盡和易懂，工藝介紹從低級到高級，從簡單到復(fù)雜，

《航空航天典型零件加工系列刀具設(shè)計(jì)應(yīng)用》結(jié)合理論分析和實(shí)驗(yàn)研究，在分析航空航天典型零件的種類、材料及加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，闡述了航空航天零件材料切削加工性特點(diǎn)及評價(jià)方法�！逗娇蘸教斓湫土慵�加工系列刀具設(shè)計(jì)應(yīng)用》首先以現(xiàn)代航空發(fā)動機(jī)中壓氣機(jī)關(guān)鍵零件整體葉盤為對象，在對整體葉盤的結(jié)構(gòu)特性進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上，探討了整體葉盤的各

本書是材料科學(xué)與工程專業(yè)的基礎(chǔ)理論課程教材，按照材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)大綱編寫。其內(nèi)容分為金屬固態(tài)相變基礎(chǔ)、鋼中奧氏體的形成、珠光體轉(zhuǎn)變、馬氏體相變、貝氏體相變、鋼中的回火轉(zhuǎn)變和合金的脫溶沉淀與時(shí)效等部分，著重講述金屬材料在熱處理過程中的基本原理和理論知識。

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎(chǔ)、成形機(jī)理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應(yīng)用于實(shí)際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點(diǎn)突出工藝基礎(chǔ)研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實(shí)際應(yīng)用問題進(jìn)行論述，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，研究成果對于推動軋制差厚板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

中國工程院重大咨詢項(xiàng)目“我國腐蝕狀況及控制戰(zhàn)略研究”針對我國30多個國民經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵行業(yè)的腐蝕狀況及其控制策略進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的調(diào)查，計(jì)算了2014年我國腐蝕成本，編寫了數(shù)十份行業(yè)報(bào)告，出版了一套包含30余本專著的系列叢書。本書是對本次整個腐蝕調(diào)查工作的總結(jié)。《BR》全書共分為六章。第1章總體介紹國內(nèi)外腐蝕調(diào)查情況、本次調(diào)

本書系統(tǒng)地介紹了金屬板帶塑性成形有限元分析。全書涵蓋了金屬板帶軋制生產(chǎn)過程（軋件幾何形貌，軋制力能參數(shù)，軋件缺陷，如黑邊、裂紋、夾雜物）和金屬板帶在電磁成形的應(yīng)用（自由脹形、漸進(jìn)成形、多向磁場力驅(qū)動管件脹形），這對讀者全面掌握金屬板帶塑性成形有限元分析有很大的幫助。同時(shí)，本書最后一章給出了有限元應(yīng)用的幾個案例，為讀者實(shí)

本書共6章，主要介紹手工焊條電弧焊的基礎(chǔ)知識、焊接設(shè)備及工具、器具的使用方法、焊接材料及選用方法、焊條電弧焊的操作技巧，以及焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，手工焊條電弧焊操作方面的安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。重點(diǎn)講解板材對接、板材角接、管材對接、管板角接等各種位置的焊接操作步驟。《BR》本書內(nèi)容豐富，

本書按照高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點(diǎn)，從應(yīng)用角度出發(fā)，按照*國家標(biāo)準(zhǔn)，以光滑圓柱體的公差與配合為基礎(chǔ)，闡述了各種零件公差與配合的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用，介紹了測量技術(shù)的基本知識及誤差檢測的原則與方法。本書在力求用淺顯易懂的方式闡明基本概念和原理的同時(shí)，突出實(shí)用性，盡量做到重點(diǎn)突出。

本書介紹了金屬材料激光熔覆的相變理論，基于有限元的激光熔覆技術(shù)數(shù)值仿真分析熱-力學(xué)特征，基于材料微觀非連續(xù)性特征以及相變特征的激光熔覆熱損傷量化評定模型，基于無損檢測技術(shù)的鐵磁材料再制造熱-疲勞耦合損傷特征的試驗(yàn)研究，基于單道熔覆幾何特征建模的激光熔覆技術(shù)在再制造中的應(yīng)用。為了促進(jìn)該技術(shù)的廣泛應(yīng)用，針對金屬零部件再制造

本書系統(tǒng)研究了典型含鎂鋯鋼液體系中鎂鋯系非金屬夾雜物的相平衡及其轉(zhuǎn)變條件、含鎂鋯鋼液體系中非金屬夾雜物的演變行為與影響機(jī)制，并以船板鋼為依托，系統(tǒng)研究了鎂鋯處理?xiàng)l件下凝固組織、軋制組織和焊接熱影響區(qū)組織的轉(zhuǎn)變行為，探討了鎂鋯系非金屬夾雜物對組織轉(zhuǎn)變行為的影響與控制機(jī)制。

《馬口鐵生產(chǎn)工藝和工藝設(shè)備》詳細(xì)闡述了馬口鐵（電鍍錫及電鍍鉻鋼板）的生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備，是相關(guān)生產(chǎn)廠家及上下游企業(yè)了解該產(chǎn)業(yè)的重要專著。電鍍錫、電鍍鉻薄鋼板是冷軋薄鋼板經(jīng)表面處理技術(shù)處理的產(chǎn)品，因優(yōu)良的食品保鮮性、耐蝕性、無毒性受到各國重視。隨著其生產(chǎn)迅猛發(fā)展，電鍍錫、電鍍鉻薄鋼板的表面涂鍍處理技術(shù)發(fā)生了許多變化，《馬

本書是以納米流體微量潤滑磨削理論、關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用為主線，匯集了著者多年來從事微量潤滑磨削綠色制造工藝的**研究成果，在《中國制造2025》及綠色制造國際大趨勢的背景下，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)制造工藝技術(shù)的**發(fā)展趨勢，在國家自然科學(xué)基金(51175276，51575290)及山東省自然科學(xué)基金項(xiàng)目的支持下開展的研究工作。全

鎂合金具有密度低，比強(qiáng)度、比剛度高等系列優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子，以及國防軍工等領(lǐng)域。然而，由于其固有的理化特性缺陷及外界嚴(yán)苛的工況條件，使腐蝕、磨損、劃傷、裂紋等損傷問題成為當(dāng)前制約鎂合金進(jìn)一步拓展應(yīng)用的關(guān)鍵"瓶頸"問題。本書圍繞上述關(guān)鍵"瓶頸"問題，闡明了鎂合金主要失效模式及誘發(fā)機(jī)理，并基于表面工程設(shè)計(jì)

本書介紹了金屬板料沖壓與橡皮成形仿真及其在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用。全書共8章，主要內(nèi)容包括板料成形概述、板料成形有限元理論與建模研究、板料成形回彈分析、復(fù)雜件回彈模擬分析與控制、典型沖壓件實(shí)例研究、橡皮成形理論研究、橡皮成形分類實(shí)例研究、橡皮成形復(fù)雜實(shí)例分析等。本書的特點(diǎn)是系統(tǒng)性強(qiáng)，特別是書中介紹了大量的實(shí)例，

本書針對鈦合金加工中存在工件表面質(zhì)量差、刀具磨損嚴(yán)重等問題，考慮介觀幾何特征對刀具磨損、工件表面完整性及熱-力耦合行為的影響，運(yùn)用理論分析、仿真建模、試驗(yàn)等手段，從介觀幾何特征的制備入手，深入研究了刃口與微織構(gòu)在切削鈦合金過程中對刀具磨損、工件表面完整性及熱力耦合行為的影響規(guī)律，并以此優(yōu)化了介觀幾何特征參數(shù)，為實(shí)現(xiàn)鈦合

本書圍繞西門子SINUMERIK840Dsl/828D數(shù)控系統(tǒng)，從機(jī)床應(yīng)用的角度出發(fā)，詳細(xì)介紹西門子SINUMERIK840Dsl/828D有關(guān)維修和調(diào)整方面的知識，包括硬件連接、軟件編程調(diào)試、驅(qū)動配置、機(jī)床參數(shù)配置、系統(tǒng)優(yōu)化以及故障診斷等各種應(yīng)用技術(shù)。同時(shí)介紹PLC在西門子數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用技巧以及接口信號的應(yīng)用。本書

本書系統(tǒng)闡述了點(diǎn)接觸共軛曲面磨削齒輪的加工原理與方法，介紹了該領(lǐng)域內(nèi)一些創(chuàng)新性研究成果。主要內(nèi)容包括：螺旋錐齒輪、面齒輪的數(shù)控磨削原理與磨削基本參數(shù)，齒輪建模與磨削溫度場，磨削齒面殘余應(yīng)力，點(diǎn)接觸共軛曲面磨削齒面誤差，磨削表面粗糙度，以及磨削表層性態(tài)實(shí)驗(yàn)分析與工藝優(yōu)化等。

《鐵磁學(xué)》（第二版）下冊共七章（第7～13章），系統(tǒng)論述了靜態(tài)和動態(tài)的技術(shù)磁化理論。從分析影響強(qiáng)磁性的五種物理現(xiàn)象和磁疇的各種形態(tài)出發(fā)，根據(jù)總能量極小原理，對強(qiáng)磁性的各類現(xiàn)象作出公式化的處理。書中詳細(xì)討論了磁導(dǎo)率和矯頑力的各種理論、低溫下的巨大矯頑力、動態(tài)過程的能量損耗和旋磁效應(yīng)的機(jī)制以及磁性的時(shí)間效應(yīng)等。對一塊疇壁移

本書開展了金屬切削過程有限元仿真技術(shù)的研究，旨在推進(jìn)該技術(shù)在金屬切削過程研究中的應(yīng)用。書中首先闡述了切削過程基礎(chǔ)理論，綜述了切削過程有限元仿真技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢；然后介紹了切削過程有限元仿真關(guān)鍵技術(shù)，并基于Abaqus對典型仿真案例進(jìn)行了詳細(xì)介紹；在此基礎(chǔ)上，對金屬車削和銑削過程進(jìn)行了仿真分析，并探討了刀具