目前國內(nèi)采用傳統(tǒng)工藝制備的金屬粉末還存在著氧含量高、球形度差、成分均勻性差以及粒度分布不佳等問題。這在一定程度上限制著我國高端金屬制件3D打印產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。本項目采用國際先進的等離子體制粉方法，制備滿足的增材制造使用要求的高性能球形金屬粉末；探討各種制粉方法及工藝參數(shù)對不同類型金屬粉末組織性能的影響規(guī)律。并將制備的

粉末冶金制備技術(shù)是以粉末為原料，經(jīng)過特定的加工及表征方式，利用適宜的能量使粉末固結(jié)生成金屬或非金屬結(jié)構(gòu)，形成粉末冶金工藝的全過程。本書共8章，以材料科學(xué)與工程研究生核心課程指南為指導(dǎo)，介紹了粉體及粉末冶金的概況、粉體的特性、粉體的性能表征、粉體的制備方法、粉體的預(yù)處理、粉體的成型、燒結(jié)基本原理與工藝，結(jié)合實際生產(chǎn)案例，

《粉末冶金及材料工程》一書分粉體的性能及其檢測、粉末的制備、粉末成型、鋼壓模具設(shè)計、燒結(jié)和粉末冶金材料六章詳細地介紹了從粉體原料到實際應(yīng)用制品的粉末冶金工藝全流程。本書在內(nèi)容上既注重對基礎(chǔ)理論、工藝知識及生產(chǎn)技術(shù)的介紹，也盡可能多地歸納總結(jié)本領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法和新理論的發(fā)展動向。作為教學(xué)用書，提供相應(yīng)的試卷及參考答案

根據(jù)統(tǒng)編教材的基本要求，主要介紹鋅冶金過程的基本概念、基本理論和基本方法，同時，注重介紹國內(nèi)外鋅冶煉新技術(shù)、新方法和新裝備，突出本科教學(xué)特點。全書分為概述、硫化鋅精礦的焙燒、鋅焙燒礦和含鋅物料的浸出、鋅浸出渣的高溫高酸浸出和沉鉄方法、硫化鋅精礦的直接浸出、鋅浸出渣的高溫還原揮發(fā)、硫酸鋅溶液的凈化、硫酸鋅溶液的電解沉積金

本書主要介紹了氫冶金的前沿理論和工藝技術(shù)，集中探討了鐵礦石還原過程中氫的行為和作用。

本書結(jié)合現(xiàn)場實際體驗，跳出傳統(tǒng)模式，從工程技術(shù)應(yīng)用角度，介紹近年來鋼鐵領(lǐng)域出現(xiàn)的新型智能化技術(shù)。主要內(nèi)容包括：智慧工廠電氣自動化規(guī)劃、企業(yè)資源計劃管理、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、物流計量系統(tǒng)、檢化驗管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、環(huán)保沖A超低排放平臺設(shè)計、智能制造集控中心、機器代人、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺設(shè)計、智慧鋼鐵基礎(chǔ)管理。

本書系統(tǒng)介紹了復(fù)合鐵酸鈣的生成和結(jié)構(gòu)演變規(guī)律，明確了體系的高溫物理化學(xué)性質(zhì)；針對燒結(jié)工藝中的同化現(xiàn)象，闡明了各成分在鐵酸鈣中的溶解度，從固液界面化學(xué)反應(yīng)的角度分析了脈石與鐵酸鈣的潤濕行為對同化過程的影響。鋼鐵行業(yè)目前面臨“雙碳”目標任務(wù)，為實現(xiàn)未來無碳燒結(jié)技術(shù)，本書還對超聲波下鐵酸鈣的生成與結(jié)晶行為進行了討論，并結(jié)合生

本書系統(tǒng)闡述了濕法冶金的基礎(chǔ)理論和基礎(chǔ)知識，包括水溶液、電解質(zhì)溶液的性質(zhì)，熱力學(xué)和動力學(xué)理，濕法冶金各種方法的熱力學(xué)和動力，濕法冶金體系的性質(zhì)。

本書系統(tǒng)闡述了煉鐵基礎(chǔ)理論、煉鐵生產(chǎn)相關(guān)工序的工藝特點及有關(guān)技術(shù)。全書共分10章，主要內(nèi)容包括高爐煉鐵簡述、煉鐵原料及其質(zhì)量要求、高爐焦炭與焦化技術(shù)、燒結(jié)和球團固結(jié)基礎(chǔ)理論、高爐內(nèi)鐵礦石的還原反應(yīng)、造渣與脫硫、高爐冶煉過程中的爐料與煤氣運動、高爐冶煉操作及強化技術(shù)、煉鐵技術(shù)發(fā)展概論、生產(chǎn)現(xiàn)場崗位職責(zé)與典型案例。本書可作

本書圍繞氧化鋁的生產(chǎn)工藝過程，闡述了拜耳法和堿石灰燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的基礎(chǔ)理論、基本工藝以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備及研究發(fā)展趨勢。同時針對當前研究熱點，講述了生產(chǎn)氧化鋁的其他方法、鎵和釩的回收以及赤泥的綜合利用。