本書以解決廢鋼循環(huán)過程中殘余元素危害鋼性能為背景，旨在全面闡明殘余元素銅砷復(fù)合時砷含量□化對鋼高溫?zé)崴苄�、熱加工性和力學(xué)性能的影響情況及添加稀土對三方面性能改善的綜合效果及機理，為連鑄矯直和后續(xù)加熱、軋制過程避開裂紋敏感區(qū)操作奠定理論基礎(chǔ)，同時為稀土處理消除危害方法實際應(yīng)用的可行性提供技術(shù)支撐。本書可供冶金及材料領(lǐng)域有

本書針對大型帶副槍轉(zhuǎn)爐的終點碳含量和溫度控制問題,運用孿生支持向量機在建立預(yù)測和控制模型中具備的獨特優(yōu)勢,結(jié)合智能優(yōu)化算法,建立了整個冶煉過程的數(shù)學(xué)模型,其中包括轉(zhuǎn)爐冶煉過程的靜態(tài)預(yù)測模型、靜態(tài)控制模型、動態(tài)預(yù)測模型以及動態(tài)控制模型,進而實現(xiàn)鋼水終點碳含量和溫度的終點控制,模型精度滿足現(xiàn)場的實際需求。對“一鍵式”煉鋼和

本書為普通高等教育十四五規(guī)劃教材，主要包括緒論、連鑄設(shè)備、鋼的凝固與連鑄基礎(chǔ)理論、連鑄工藝與操作、連鑄坯質(zhì)量、連鑄工藝實踐與新技術(shù)應(yīng)用、連鑄智慧制造技術(shù)等。書中適當(dāng)介紹了近年來國內(nèi)外有關(guān)新理論、新技術(shù)和新發(fā)展等。 本書可作為高等院校冶金工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事鋼鐵生產(chǎn)的工程技術(shù)人員及管理人員閱讀和參考。

"本書是在“雙碳”背景下為材料類冶金工程專業(yè)本科生的基礎(chǔ)課程和研究生的選修課程編寫的《煉鋼學(xué)》教材，由來自國內(nèi)13所冶金類高校和企業(yè)的專家和學(xué)者共同編著，張立峰教授和朱苗勇教授擔(dān)任主編，鋼鐵研究總院殷瑞鈺院士、北京科技大學(xué)毛新平院士為本書作序。全書共分9章，強調(diào)學(xué)科理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，教材內(nèi)容與時俱進，體現(xiàn)了“雙碳”

本書介紹了鋼中常見夾雜物的生成熱力學(xué)，匯總了相關(guān)熱力學(xué)數(shù)據(jù)；系統(tǒng)闡述了鋁鎮(zhèn)靜鋼和硅錳鎮(zhèn)靜鋼在脫氧、精煉和澆注等過程中夾雜物的生成、演變和去除機理；歸納了連鑄浸入式水口堵塞機理和防治措施，揭示了鈣處理對鋼液潔凈度的影響規(guī)律；總結(jié)了鋼中大型夾雜物的來源和控制措施；以軸承鋼和簾線鋼等鋼種為例，介紹了特殊鋼的夾雜物控制技術(shù)。

本書共分8章，闡述了電弧爐煉鋼模型相關(guān)技術(shù)、電弧爐煉鋼流程冶金數(shù)據(jù)庫與信息化系統(tǒng)等，重點介紹了鋼鐵配料模型、煉鋼過程成分控制模型、爐渣預(yù)報模型、精煉爐合金加料優(yōu)化模型、成本控制模型，還介紹了電弧爐煉鋼流程智能化辦公平臺等內(nèi)容。

本書共6個學(xué)習(xí)情境，包括14個單元，內(nèi)容包括：轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)認(rèn)知、轉(zhuǎn)爐設(shè)備操作與維護、原料準(zhǔn)備操作、頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)、爐襯維護操作、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)等。

本書共6章，內(nèi)容包括電弧爐煉鋼技術(shù)概論、電弧爐熱工基礎(chǔ)和電弧爐設(shè)備、電弧爐煉鋼原料、電弧爐煉鋼用耐火材料、電弧爐煉鋼冶煉工藝及操作、等離子電弧熔煉技術(shù)概論。

本書是數(shù)十年來從全國各地電弧爐煉鋼廠中,收集大量由優(yōu)秀煉鋼工和科技人員一起創(chuàng)制的一套較完善的高丶低合金鋼先進生產(chǎn)工藝操作的經(jīng)驗總結(jié),以生產(chǎn)實踐與理論相結(jié)合的方式進行闡述,并吸收國外煉鋼工藝和裝備之優(yōu)點,編寫了符合我國國情的電弧爐煉鋼工藝與設(shè)備,其內(nèi)容為:1.我國鋼鐵生產(chǎn)概述;2.電弧爐煉鋼設(shè)備;3.電弧爐煉鋼原材料與耐

本書以鋼鐵工業(yè)綠色化和智能化為背景,以全廢鋼電弧爐煉鋼和直接軋制短流程智能制造生產(chǎn)線為對象,全面總結(jié)了國內(nèi)外電弧爐煉鋼高效化、綠色化和智能化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,對全廢鋼電弧爐煉鋼的碳排放進行了分析計算,提出了直接軋制技術(shù)的發(fā)展方向。結(jié)合最新的科研成果,系統(tǒng)介紹了電弧爐煉鋼過程的冶金反應(yīng)與傳輸現(xiàn)象,電弧爐廢鋼預(yù)處理、預(yù)熱及連續(xù)