《電機電氣控制與PLC技術(shù)》分四個單元，共包含18個任務(wù)，涉及電動機控制基礎(chǔ)、直流電動機的控制、交流電動機的控制、控制電動機的控制。
《電機電氣控制與PLC技術(shù)》采用任務(wù)驅(qū)動式的編寫方法，重點介紹電動機及其控制方式。在內(nèi)容選擇上以電動機應(yīng)用能力要求為出發(fā)點，介紹了變壓器、低壓電器、電動機、變頻器、驅(qū)動器以及PLC、觸摸屏等元件或裝置，交、直流電動機的起停、正反轉(zhuǎn)、調(diào)速等控制電路，直流電動機、交流電動機及控制電機的PLC控制等。讀者通過單元與任務(wù)驅(qū)動式的學(xué)習(xí)與練習(xí)，將系統(tǒng)地掌握電機電氣控制與PLC的基礎(chǔ)知識和基本技能。
《電機電氣控制與PLC技術(shù)》適用于高職機電類專業(yè)，也可供電氣自動化、生產(chǎn)過程自動化、機電設(shè)備維修、應(yīng)用電子及數(shù)控技術(shù)等專業(yè)參考，還可作為相關(guān)工程技術(shù)人員的培訓(xùn)教材。
本書從職業(yè)需求人手，以培養(yǎng)中、高級電工及電氣控制技術(shù)與PLC應(yīng)用型人才為目標(biāo)，集中體現(xiàn)高職教育“以就業(yè)為導(dǎo)向，以職業(yè)技能為核心”的特點，突出職業(yè)教育的特色。通過對本書四個單元（18個任務(wù)）的學(xué)習(xí)，可以掌握電動機電氣控制與PI）C的基礎(chǔ)知識和基本技能，具備電動機選用、電氣控制與PLC控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試、控制所必需的知識與技能。
本書內(nèi)容分為四個單元，單元一是電動機控制基礎(chǔ)，單元二是直流電動機的控制，單元三是交流電動機的控制，單元四是控制電動機的控制。整個內(nèi)容安排簡單、緊湊，實用性強。本書將電動機、電氣控制與PLC控制有機地結(jié)合在一起，并且對變頻器、伺服驅(qū)動器、PLC等進行了詳細介紹，教學(xué)內(nèi)容十分豐富。本書采用任務(wù)驅(qū)動式的教學(xué)方法，重點培養(yǎng)學(xué)生實際分析和解決電動機及電氣控制系統(tǒng)常見問題的能力，每個任務(wù)學(xué)習(xí)完成之后，均附有思考與練習(xí)，進一步幫助學(xué)生掌握所學(xué)知識。在內(nèi)容選擇上，以電動機應(yīng)用能力要求為出發(fā)點，首先要求學(xué)生掌握變壓器、低壓電器、PLC的使用及電路圖識讀等基礎(chǔ)知識，其次要求學(xué)生對于直流電動機、交流電動機、控制電機的原理、結(jié)構(gòu)、參數(shù)、特性有深入全面的認(rèn)識，再次要求學(xué)生掌握交、直流電動機的起停、正反轉(zhuǎn)、調(diào)速等電氣控制電路的基本原理，最后要求學(xué)生掌握直流、交流及控制電動機的PLC控制原理及編程。
本書以單元和任務(wù)形式組織教學(xué)內(nèi)容，以電動機為重點，以電氣控制為主線，以PLC控制為核心，強調(diào)了知識的應(yīng)用性、系統(tǒng)性、拓展性的有機結(jié)合，強化了職業(yè)素質(zhì)教育和實踐技能培養(yǎng)。
本書由武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院姜新橋擔(dān)任主編，全書由姜新橋負責(zé)統(tǒng)稿。單元一由武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院牛濤編寫，單元三由蔡麗清編寫，其他內(nèi)容均由姜新橋編寫。
本書在編寫過程中參考了相關(guān)著作和資料，在此，向這些參考文獻的原作者表示謝意。
收起全部↑
單元一 電動機控制基礎(chǔ)
任務(wù)一 磁路與變壓器
1．1．1 磁路
1．1．2 變壓器
任務(wù)二 常用低壓電器元件
1．2．1 執(zhí)行電器
1．2．2 檢測電器
1．2．3 控制電器
1．2．4 保護電器
1．2．5 其他電器
任務(wù)三 PLC基礎(chǔ)
1．3．1 PLC工作原理、硬件接線及軟元件
1．3．2 S7-200PLC軟件的使用
任務(wù)四 識讀電路圖
1．4．1 電路圖的種類
1．4．2 電路圖中常用的電氣符號
1．4．3 電工識圖
單元二 直流電動機的控制
任務(wù)一 直流電動機
2．1．1 直流電動機的工作原理
2．1．2 直流電動機的結(jié)構(gòu)與分類
2．1．3 直流電動機的銘牌數(shù)據(jù)
2．1．4 直流電動機的機械特性
任務(wù)二 直流電動機的起�？刂�
2．2．1 直流電動機起動和反轉(zhuǎn)控制及實現(xiàn)
2．2．2 直流電動機的制動控制及實現(xiàn)
任務(wù)三 直流電動機的調(diào)速控制
2．3．1 調(diào)速及其指標(biāo)
2．3．2 調(diào)速方法
2．3．3 直流電動機調(diào)速的實現(xiàn)
任務(wù)四 直流電動機的PLC控制
2．4．1 S7-200PLC的基本指令及應(yīng)用
2．4．2 S7-200PLC的順控指令及應(yīng)用
2．4．3 S7-200PLC的功能指令簡介
2．4．4 直流電動機的PLC控制
單元三 交流電動機的控制
任務(wù)一 交流異步電動機
3．1．1 三相異步電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理
3．1．2 三相異步電動機的特性
3．1．3 三相異步電動機的使用
3．1．4 單相異步電動機
任務(wù)二 三相異步電動機的基本控制
3．2．1 起動控制
3．2．2 正反向運行控制和順序控制
3．2．3 制動控制
3．2．4 電氣保護
任務(wù)三 三相異步電動機的調(diào)速控制
3．3．1 變極調(diào)速控制
3．3．2 電磁滑差離合器調(diào)速控制
3．3．3 變頻調(diào)速控制
任務(wù)四 三相異步電動機的PLC控制
3．4．1 繼電接觸器控制電路的PLC改造
3．4．2 變頻器調(diào)速的PLC控制
3．4．3 人機界面TPC7062K和MCGS嵌入式組態(tài)軟件
任務(wù)五 單相異步電動機的控制
3．5．1 單相異步電動機起動控制
3．5．2 單相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制
3．5．3 單相異步電動機的調(diào)速控制
任務(wù)六 機械設(shè)備電路分析
3．6．1 通用機械設(shè)備電路分析
3．6．2 專用機械設(shè)備電路分析
單元四 控制電動機的控制
任務(wù)一 步進電動機及其控制
4．1．1 步進電動機
4．1．2 步進驅(qū)動器
4．1．3 步進電動機的PLC控制
任務(wù)二 交流伺服系統(tǒng)的組成與原理
4．2．1 交流伺服系統(tǒng)的組成及說明
4．2．2 伺服電動機與編碼器
4．2．3 伺服驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)與原理
任務(wù)三 三菱通用伺服驅(qū)動器
4．3．1 三菱通用伺服驅(qū)動器的面板與型號說明
4．3．2 伺服驅(qū)動器與輔助設(shè)備的接線
4．3．3 伺服驅(qū)動器的顯示操作
4．3．4 伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
任務(wù)四 交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用實例
4．4．1 速度控制模式的應(yīng)用實例及標(biāo)準(zhǔn)接線
4．4．2 轉(zhuǎn)矩控制模式的應(yīng)用實例及標(biāo)準(zhǔn)接線
4．4．3 位置控制模式的應(yīng)用實例及標(biāo)準(zhǔn)接線
附錄A S7-200快速參考信息
附錄B MM420通用變頻器系統(tǒng)參數(shù)
附錄C 三菱MR-J2S-A系列通用伺服驅(qū)動器接頭引腳功能詳解
附錄D 三菱通用伺服驅(qū)動器擴展參數(shù)功能詳解
參考文獻
書單推薦
