第1章 緒論1
1．1 化工原理課程設計的目的1
1．2 化工原理課程設計的內(nèi)容和步驟1
1．2．1 課程設計的基本內(nèi)容1
1．2．2 課程設計的方法與步驟2
1．3 化工原理課程設計的任務要求2
1．3．1 設計說明書的編排和要求3
1．3．2 設計圖紙要求3
1．3．3 設計的有關說明3
1．4 CAD及仿真技術在化工設計中的應用4
1．4．1 模擬計算4
1．4．2 圖形繪制4
1．4．3 智能CAD與專家系統(tǒng)5
1．4．4 化工過程仿真技術5


第2章 化工設計計算及繪圖基礎6
2．1 化工設計計算基礎6
2．1．1 物料衡算6
2．1．2 熱量衡算6
2．1．3 物性數(shù)據(jù)的查取和估算7
2．2 化工設計繪圖基礎11
2．2．1 工藝流程圖的分類12
2．2．2 帶控制點工藝流程圖的繪制13
2．2．3 主體設備工藝條件圖20
2．2．4 設備裝配圖20


第3章 板式塔的設計23
3．1 概述23
3．1．1 精餾操作對塔設備的要求23
3．1．2 板式塔的類型23
3．1．3 精餾塔設計的內(nèi)容及要求24
3．2 設計方案的確定25
3．2．1 流程的確定25
3．2．2 操作條件的確定26
3．2．3 確定設計方案的原則26
3．3 板式精餾塔的工藝計算27
3．3．1 物料衡算與操作線方程27
3．3．2 塔主要部位（塔頂、進料板和塔底）的壓力和溫度29
3．3．3 理論塔板數(shù)的求取31
3．3．4 實際塔板數(shù)的確定33
3．4 板式塔主要尺寸的設計計算34
3．4．1 塔的有效高度和板間距的初選34
3．4．2 塔徑35
3．4．3 溢流裝置的設計37
3．4．4 塔板布置40
3．4．5 浮閥塔的設計計算40
3．4．6 篩板塔的設計計算46
3．5 板式塔的結構49
3．5．1 塔的總體結構49
3．5．2 塔體總高度49
3．5．3 塔板結構50
3．6 精餾塔的附件及附屬設備56
3．6．1 封頭和法蘭的選型56
3．6．2 接管直徑56
3．6．3 回流冷凝器57
3．6．4 再沸器58
3．6．5 離心泵的選擇59
3．7 精餾塔的設計計算實例60
實例一苯甲苯精餾塔設計60
實例二乙醇水精餾塔設計71


第4章 列管式換熱器的設計84
4．1 概述84
4．1．1 換熱器的類型84
4．1．2 設計主要內(nèi)容85
4．2 換熱器的工藝設計86
4．2．1 設計方案的確定86
4．2．2 換熱器的工藝設計步驟87
4．2．3 換熱器的工藝設計計算88
4．3 換熱器結構設計89
4．3．1 換熱管89
4．3．2 殼體直徑91
4．3．3 折流擋板92
4．3．4 其他部件93
4．3．5 材料選用93
4．4 換熱器的校核93
4．4．1 流體通過換熱器阻力的校核93
4．4．2 傳熱面積的校核94
4．5 換熱器的設計計算實例97


第5章 化工原理課程設計仿真103
5．1 仿真技術簡介103
5．1．1 仿真技術概念及其發(fā)展103
5．1．2 化工過程仿真技術103
5．1．3 化工原理課程設計仿真104
5．2 板式精餾塔設計仿真操作要點105
5．2．1 軟件功能特點簡介105
5．2．2 軟件的組成部分105
5．2．3 軟件操作說明105
5．3 列管式換熱器設計仿真操作要點109
5．3．1 軟件功能特點簡介109
5．3．2 軟件操作說明109
附錄111
附錄1常用有機物質(zhì)的Antoine方程常數(shù)
附錄2典型二元物系溶液氣液平衡數(shù)據(jù)
附錄3常見二元物系的物性數(shù)據(jù)
附錄4常見物質(zhì)的物性共性線圖
附錄5板式塔塔板結構參數(shù)
附錄6壓力容器常用零部件
附錄7鋼管規(guī)格
附錄8列管式換熱器中傳熱系數(shù)K值范圍推薦值
附錄9壁面污垢熱阻的數(shù)值范圍
附錄10換熱器有關參數(shù)
參考文獻139