1 導(dǎo)學(xué)1.1 學(xué)習(xí)目的1.2 連鑄發(fā)展1.3 連鑄機(jī)機(jī)型1.4 鑄機(jī)參數(shù)2.5 環(huán)境保護(hù)2 連鑄設(shè)備準(zhǔn)備2.1 結(jié)晶器準(zhǔn)備2.2 結(jié)晶器振動2.3 中間包準(zhǔn)備2.4 中間包小車2.5 二冷設(shè)備檢查2.6 上引錠拉矯機(jī)2.7 引錠桿2.8 鋼包2.9 鋼包回轉(zhuǎn)臺2.10 切割機(jī)2.11 電磁攪拌2.12 輥道冷床3 連鑄車間布置3.1 車間布置考慮因素3.2 車間布置方式4 自動控制4.1 基礎(chǔ)知識4.2 基礎(chǔ)自動化級檢測原理4.3 二次冷卻控制方式4.4 連鑄自控發(fā)展方向5 凝固理論5.1 冷卻相變5.2 鋼水凝固過程5.3連鑄坯凝固結(jié)構(gòu)5.4 連鑄坯凝固特征5.5 凝固過程現(xiàn)象6 鋼水要求6.1 嚴(yán)格的時間管理6.2 嚴(yán)格的成分控制6.3 嚴(yán)格的純凈度控制6.4 嚴(yán)格的溫度控制6.5 各鋼種精煉路線7 連鑄操作過程7.1 準(zhǔn)備模式7.2 插入模式7.3 保持模式7.4 澆注模式7.5 尾坯輸出模式7.6 連鑄操作過程8 連鑄工藝制度8.1 溫度制度8.2 拉速控制8.3 冷卻制度9 事故處理9.1 鋼包故障9.2 中間包故障9.3 溢鋼、漏鋼10 保護(hù)澆注10.1 保護(hù)澆注的作用10.2 保護(hù)澆注措施10.3 結(jié)晶器保護(hù)渣11 中間包冶金11.1 中間包冶金的作用11.2 中間包冶金的手段12 鑄坯質(zhì)量控制12.1 純凈度缺陷12.2 表面缺陷12.3 內(nèi)部缺陷12.4 形狀缺陷12.5 鑄坯缺陷識別13 連鑄新技術(shù)13.1 熱裝熱送(CC-DHCR)13.2 高效鑄機(jī) 13.3 近終型連鑄14 特殊鋼連鑄14.1合金鋼連鑄難度14.2凝固特征14.3設(shè)備特點(diǎn)14.4工藝特點(diǎn)14.5鋼種生產(chǎn)流程15 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)15.1 產(chǎn)量指標(biāo)15.2 質(zhì)量指標(biāo)15.3 品種指標(biāo)15.4 效益指標(biāo)