本書(shū)系統(tǒng)介紹了鐵合金工程相關(guān)內(nèi)容,側(cè)重于原料處理、工藝流程設(shè)計(jì)、鐵合金設(shè)備的創(chuàng)新、澆注技術(shù)、爐襯技術(shù)、爐渣和熱能利用、冶金計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)。全書(shū)重點(diǎn)對(duì)硅鐵、錳鐵、鉻鐵等大宗鐵合金生產(chǎn)工藝和理論進(jìn)行了討論,同時(shí)根據(jù)國(guó)內(nèi)鐵合金行業(yè)的需求簡(jiǎn)要介紹了鎳鐵、金屬硅等特種鐵合金冶煉工藝等內(nèi)容。本書(shū)可供鐵合金領(lǐng)域科研、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、管理、教學(xué)人員閱讀參考。
目 錄
1 鐵合金冶金概論
1.1 鐵合金的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)
1.2 鐵合金的結(jié)構(gòu)
1.3 鐵合金的物理和力學(xué)性能
1.4 鐵合金中的雜質(zhì)
1.5 鐵合金生產(chǎn)方法和工藝流程
參考文獻(xiàn)
2 鐵合金冶金原理
2.1 還原的熱力學(xué)原理
2.2 還原動(dòng)力學(xué)和還原機(jī)理
2.3 鐵合金生產(chǎn)的熱化學(xué)
2.4 鐵合金爐渣
2.5 冶金反應(yīng)工程學(xué)原理
參考文獻(xiàn)
3 鐵合金原料和原料處理
3.1 鐵合金原料和性能
3.2 原料預(yù)處理
3.3 原料焙燒和預(yù)熱
3.4 燒結(jié)工藝
3.5 冷固結(jié)球團(tuán)工藝
3.6 熱固結(jié)球團(tuán)工藝
3.7 人造富礦
3.8 原料焙燒和預(yù)熱設(shè)備
參考文獻(xiàn)
4 鐵合金的碳熱還原生產(chǎn)工藝
4.1 有渣法冶煉
4.2 無(wú)渣法冶煉
4.3 高硅鐵合金的熔煉
4.4 鉻礦球團(tuán)預(yù)還原工藝
4.5 鎳鐵生產(chǎn)工藝
4.6 熔融還原
參考文獻(xiàn)
5 鐵合金的精煉
5.1 電硅熱法生產(chǎn)精煉鐵合金
5.2 爐外法精煉工藝
5.3 鐵合金的氧化吹煉
5.4 鐵合金的爐外精煉
5.5 金屬熱法還原工藝
5.6 真空冶金
5.7 氮化冶金
5.8 金屬硅的提純
5.9 搖包技術(shù)
參考文獻(xiàn)
6 鐵合金澆注和加工
6.1 鐵合金出爐過(guò)程
6.2 鐵合金澆注和;
6.3 鐵合金凝固過(guò)程
6.4 凝固過(guò)程的偏析現(xiàn)象
6.5 鐵合金的破碎加工
6.6 鐵合金粉化現(xiàn)象
參考文獻(xiàn)
7 鐵合金爐渣處理和利用
7.1 渣鐵分離和爐渣凝固過(guò)程
7.2 爐渣粉化現(xiàn)象
7.3 鐵合金爐渣處理
7.4 爐渣中金屬的回收
7.5 爐渣熱能回收
7.6 鐵合金爐渣資源利用
參考文獻(xiàn)
8 礦熱爐熔煉
8.1 礦熱爐概論
8.2 礦熱爐電路解析
8.3 電爐熔煉特性
8.4 礦熱爐參數(shù)
8.5 電極
8.6 礦熱爐機(jī)械設(shè)備
8.7 礦熱爐供電和控制
8.8 直流電爐
參考文獻(xiàn)
9 鐵合金電爐爐襯
9.1 鐵合金電爐爐襯工作原理
9.2 鐵合金電爐爐襯損毀機(jī)理
9.3 碳質(zhì)冷凝爐襯
9.4 銅質(zhì)冷卻器冷凝爐襯
9.5 復(fù)合冷凝爐襯
參考文獻(xiàn)
10 能源和環(huán)境
10.1 鐵合金生產(chǎn)中的熱能分布
10.2 熱能品質(zhì)和效率
10.3 電爐煤氣除塵和回收
10.4 熱能利用
10.5 煙氣凈化
10.6 粉塵和爐渣的污染控制
參考文獻(xiàn)
11 鐵合金工藝計(jì)算
11.1 物料計(jì)算
11.2 煙氣量和煤氣量計(jì)算
11.3 物料平衡
11.4 熱平衡計(jì)算
11.5 熱平衡測(cè)定
11.6 理論電耗計(jì)算
參考文獻(xiàn)
附錄
附錄1 鐵合金電爐參數(shù)
附錄2 典型除塵設(shè)備參數(shù)
附錄3 典型炭質(zhì)耐火材料性能
索引和術(shù)語(yǔ)
彩頁(yè)說(shuō)明