第1章 緒論
1.1 概述
1.2 鈦基復(fù)合材料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與分析
1.3 非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料原位自生反應(yīng)制備方法
1.3.1 氣-固反應(yīng)法
1.3.2 固-液反應(yīng)法
1.3.3 固-固反應(yīng)法
1.4 非連續(xù)增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1.5 非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的力學(xué)性能
1.5.1 復(fù)合材料協(xié)同效應(yīng)概念
1.5.2 非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的室溫拉伸性能
1.5.3 復(fù)合材料的彈性模量
1.6 非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料變形及熱處理
1.6.1 熱變形對非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料性能的影響
1.6.2 熱處理對非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料組織與性能的影響
參考文獻(xiàn)

第2章 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料的設(shè)計(jì)
2.1 鈦基復(fù)合材料基體與增強(qiáng)相材料的設(shè)計(jì)
2.1.1 基體材料的設(shè)計(jì)
2.1.2 增強(qiáng)相的設(shè)計(jì)
2.2 鈦基復(fù)合材料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)
2.2.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
2.2.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)
2.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料制備工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
2.3.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti復(fù)合材料制備工藝設(shè)計(jì)
2.3.2 增強(qiáng)相不同分布狀態(tài)TiBw/Ti復(fù)合材料組織分析
2.3.3 增強(qiáng)相不同分布狀態(tài)TiBw/Ti復(fù)合材料拉伸性能分析
參考文獻(xiàn)

第3章 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)Ti基復(fù)合材料組織與性能
3.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti復(fù)合材料組織與性能
3.1.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti復(fù)合材料組織分析
3.1.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti復(fù)合材料拉伸性能
3.1.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)Ti基復(fù)合材料斷裂與強(qiáng)韌化機(jī)理
3.2 熱軋制變形對TiBw/Ti復(fù)合材料組織與性能的影響
3.2.1 軋制變形對TiBw/Ti復(fù)合材料組織的影響
3.2.2 軋制變形對TiBw/Ti復(fù)合材料拉伸性能的影響
3.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（Ti5Si3+Ti2C）/Ti復(fù)合材料制備、組織與性能
3.3.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（Ti5Si3+Ti2C）/Ti復(fù)合材料組織分析
3.3.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（TTi5Si3+Ti2C）/Ti復(fù)合材拉伸性能
參考文獻(xiàn)

第4章 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TC4基復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)及其形成機(jī)理
4.1 準(zhǔn)連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)5vol.%TiBw/TC4復(fù)合材料的制備
4.1.1 燒結(jié)態(tài)TC4鈦合金組織分析
4.1.2 準(zhǔn)連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)5vol.%TiBw/TC4復(fù)合材料組織分析
4.2 燒結(jié)工藝對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
4.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)參數(shù)對TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
4.3.1 增強(qiáng)相含量對TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
4.3.2 網(wǎng)狀尺寸對TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
4.4 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料特殊組織及形成機(jī)理
4.4.1 TiBw/TC4復(fù)合材料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成機(jī)理
4.4.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中TiBw銷釘狀結(jié)構(gòu)形成機(jī)理
4.4.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中樹枝狀TiBw結(jié)構(gòu)形成機(jī)理
4.4.4 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中基體等軸組織的形成機(jī)理
參考文獻(xiàn)

第5章 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料力學(xué)行為
5.1 準(zhǔn)連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料微觀性能
5.1.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw，/TC4復(fù)合材料顯微硬度測試
5.1.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Tc4復(fù)合材料微觀彈性模量
5.2 燒結(jié)工藝對TiBw/TC4復(fù)合材料室溫拉伸性能的影響
5.3 結(jié)構(gòu)參數(shù)對TiBw/TC4復(fù)合材料室溫拉伸性能的影響
5.3.1 增強(qiáng)相含量對TiBw/TC4復(fù)合材料室溫拉伸性能的影響
5.3.2 網(wǎng)狀尺寸對TiBw/TC4復(fù)合材料室溫拉伸性能影響
5.4 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料的彈性特性分析
5.4.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料的彈性模量
5.4.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料的泊松比
5.5 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料斷裂及強(qiáng)韌化機(jī)理
5.5.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料斷口分析
5.5.2 準(zhǔn)連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw，/TC4復(fù)合材料裂紋擴(kuò)展分析
5.5.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料模型建立及強(qiáng)韌化機(jī)制
5.6 燒結(jié)態(tài)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料高溫力學(xué)行為
5.6.1 燒結(jié)態(tài)TiBw/TC4復(fù)合材料高溫拉伸性能
5.6.2 燒結(jié)態(tài)TiBw/TC4復(fù)合材料高溫拉伸斷口分析
5.7 低含量TiBw/TC4復(fù)合材料的組織與性能
5.7.1 低含量TiBw/TC4復(fù)合材料的組織分析
5.7.2 低含量TiBw/TC4復(fù)合材料的拉伸性能
參考文獻(xiàn)

第6章 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料的熱變形行為
6.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料高溫壓縮變形行為
6.1.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料高溫壓縮應(yīng)力-應(yīng)變行為
6.1.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料熱加工圖建立與分析
6.1.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料組織演變規(guī)律
6.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Tc4復(fù)合材料高溫超塑性拉伸變形行為
6.2.1 超塑性拉伸應(yīng)力一應(yīng)變行為
6.2.2 超塑性拉伸變形機(jī)制
6.2.3 超塑性拉伸變形組織演變規(guī)律
6.3 熱擠壓對TiBw/TC4復(fù)合材料組織與性能的影響
6.3.1 熱擠壓對TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
6.3.2 熱擠壓對TiBw/TC4復(fù)合材料拉伸性能的影響
6.3.3 擠壓態(tài)5vol.%TiBw/TC4復(fù)合材料高溫拉伸性能
6.4 熱軋制對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料組織與性能的影響
6.4.1 熱軋制對TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
6.4.2 熱軋制對TiBw/TC4復(fù)合材料拉伸性能的影響
6.5 變形態(tài)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料強(qiáng)韌化機(jī)理
6.5.1 變形態(tài)TiBw/TC4復(fù)合材料彈性模量
6.5.2 擠壓態(tài)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料拉伸斷裂分析
參考文獻(xiàn)
第7章 熱處理對TiBw/TC4復(fù)合材料組織與力學(xué)性能的影響
7.1 淬火對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4復(fù)合材料的影響
7.1.1 TC4鈦合金及TiBw/TC4復(fù)合材料熱處理理論分析
7.1.2 淬火溫度對TiBw/TC4復(fù)合材料組織的影響
7.1.3 淬火溫度對TiBw/TC4復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
7.2 時(shí)效溫度對TiBw/TC4復(fù)合材料組織與性能的影響
7.3 熱處理態(tài)5vol.%TiBw/TC4復(fù)合材料高溫拉伸性能
7.4 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/TC4（45～125μm）復(fù)合材料的熱擠壓與熱處理
7.4.1 熱擠壓對TiBw/TC4（45～125μm）復(fù)合材料組織與性能的影響
7.4.2 熱處理對擠壓態(tài)TiBw/TC4（45～125μm）復(fù)合材料的影響
參考文獻(xiàn)

第8章 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiCp/TC4與（TiBw+TiCp）/TC4復(fù)合材料
8.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)Ticp/TC4復(fù)合材料組織與力學(xué)性能
8.1.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiCp/TC4.復(fù)合材料的組織分析
8.1.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiCp，/TC4復(fù)合材料室溫力學(xué)性能
8.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiCp/TC4復(fù)合材料高溫抗氧化性能與機(jī)理
8.2.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiCp/TC4復(fù)合材料高溫氧化行為
8.2.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)Ticp/TC4復(fù)合材料高溫抗氧化機(jī)理
8.3 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（TiBw+TiCp）/TC4復(fù)合材料制備
8.3.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（TiBw+TiCp）/TC4復(fù)合材料組織分析
8.3.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（TiBw+TiCp）/TC4復(fù)合材料拉伸性能
8.3.3 低含量TiBw的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（TiBw+TiCp）/TC4復(fù)合材料
參考文獻(xiàn)

第9章 TiBw/Ti60復(fù)合材料與網(wǎng)狀鈦基復(fù)合材料的應(yīng)用
9.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti60復(fù)合材料制備
9.1.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw，/Ti60復(fù)合材料組織分析
9.1.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti60復(fù)合材料力學(xué)性能
9.2 熱處理對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)TiBw/Ti60復(fù)合材料的影響
9.2.1 固溶處理對TiBw/Ti60復(fù)合材料組織與性能的影響
9.2.2 時(shí)效處理對TiBw/Ti60復(fù)合材料組織與性能的影響
9.3 熱處理對軋制態(tài)TiBw/Ti60復(fù)合材料的影響
9.3.1 熱處理對軋制態(tài)TiBw/Ti60復(fù)合材料組織的影響
9.3.2 熱處理對軋制態(tài)TiBw/Ti60復(fù)合材料拉伸性能的影響
9.4 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料的應(yīng)用
9.4.1 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料生產(chǎn)潛能
9.4.2 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)鈦基復(fù)合材料展望
參考文獻(xiàn)