第一部分凹版印刷工(技師)
第1章  印刷
  1.1  承印物準(zhǔn)備
    1.1.1  紙類(lèi)承印材料
    1.1.2  塑料薄膜類(lèi)承印材料
  1.2  油墨準(zhǔn)備
    1.2.1  油墨的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法
    1.2.2  油墨性能對(duì)印刷質(zhì)量的影響因素
  1.3  印版準(zhǔn)備
    1.3.1  印版滾筒的結(jié)構(gòu)及加工工藝
    1.3.2  凹版網(wǎng)穴制作工藝
    1.3.3  凹版打樣
  1.4  工藝準(zhǔn)備
    1.4.1  印刷工藝的編制
    1.4.2  特殊承印材料的印刷工藝
    1.4.3  壓印滾筒質(zhì)量要求及驗(yàn)收條件
    1.4.4  刮墨刀質(zhì)量要求及驗(yàn)收條件 
    1.4.5  基本操作方案的優(yōu)化
  1.5  印刷作業(yè)
    1.5.1  漸變網(wǎng)點(diǎn)和精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷
    1.5.2  印后加工方法對(duì)印刷工藝的要求
    1.5.3  凹版印刷機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
    1.5.4  凹印機(jī)主要部件的拆卸和安裝
  1.6  印刷品質(zhì)量檢驗(yàn)
    1.6.1  凹版印刷品色差、密度的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)方法
    1.6.2  印刷品耐性試驗(yàn)
    1.6.3  印刷品防潮、防粘連性試驗(yàn)
    1.6.4  印刷品抗性試驗(yàn)
    1.6.5  條形碼印刷質(zhì)量的檢驗(yàn)
  1.7  印刷品質(zhì)量分析
    1.7.1  凹版印刷品質(zhì)量缺陷預(yù)防要點(diǎn)與糾正措施
    1.7.2  印刷品設(shè)計(jì)分析及其缺陷糾正方案
  》》本章復(fù)習(xí)題
第2章  設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
  2.1  設(shè)備維護(hù)
    2.1.1  凹印機(jī)各部位結(jié)構(gòu)及工作原理
    2.1.2  凹印機(jī)小修和中修方案的制定
  2.2  故障排除
    2.2.1  凹印機(jī)常見(jiàn)機(jī)器故障判定及排除
    2.2.2  外部條件對(duì)印刷品質(zhì)量的影響及工藝補(bǔ)救辦法
  》》本章復(fù)習(xí)題
第3章  培訓(xùn)指導(dǎo)
  3.1  指導(dǎo)操作
    3.1.1  精細(xì)和高難度印刷品的印刷操作指導(dǎo)
    3.1.2  印刷品質(zhì)量檢測(cè)儀器的使用方法指導(dǎo)
  3.2  理論培訓(xùn)
    3.2.1  編寫(xiě)培訓(xùn)教案
    3.2.2  印刷基礎(chǔ)知識(shí)講座
  》》本章復(fù)習(xí)題

第二部分  凹版印刷工(高級(jí)技師)
第1章  印刷
  1.1  原輔材料準(zhǔn)備
    1.1.1  原輔材料關(guān)鍵指標(biāo)儀器檢測(cè)方法
    1.1.2  配色儀調(diào)墨方法
  1.2  印版準(zhǔn)備
    1.2.1  印版滾筒驗(yàn)收技術(shù)條件的制訂
    1.2.2  印版工藝設(shè)計(jì)規(guī)范
    1.2.3  印版耐印力的影響因素
  1.3  工藝準(zhǔn)備
    1.3.1  壓印滾筒和刮墨刀的讓步接受
    1.3.2  組合印刷工藝
    1.3.3  凹版印刷防偽技術(shù)
    1.3.4  凹版印刷新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝評(píng)估
  1.4  印刷作業(yè)
    1.4.1  印刷灰平衡控制
    1.4.2  印刷品色調(diào)控制
  4.1  生產(chǎn)技術(shù)管理
    4.1.1  技術(shù)管理
    4.1.2  生產(chǎn)管理
  4.2  質(zhì)量管理
    4.2.1  印刷品質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及其評(píng)定
    4.2.2  印刷品質(zhì)量管理方案
  4.3  設(shè)備管理
    4.3.1  凹印機(jī)維修及新購(gòu)置輔助設(shè)備驗(yàn)收
    4.3.2  提高凹印機(jī)完好率的措施
    4.3.3  凹印機(jī)安全操作規(guī)程的制定
  》》本章復(fù)習(xí)題
第4章  管理
    1.4.3  高難度、高精度印刷工藝
    1.4.4  凹印機(jī)狀態(tài)劣化原因及改進(jìn)措施
  1.5  印刷品質(zhì)量評(píng)定
    1.5.1  印刷品質(zhì)量水平技術(shù)評(píng)定方法-
    1.5.2  印刷品質(zhì)量問(wèn)題原因分析
    1.5.3  印刷品質(zhì)量?jī)?yōu)化方案編制
   》》本章復(fù)習(xí)題
第2章  設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
  2.1  設(shè)備維護(hù)
    2.1.1  進(jìn)口凹版印刷機(jī)技術(shù)資料認(rèn)讀
    2.1.2  凹版印刷機(jī)維護(hù)保養(yǎng)改進(jìn)方案制訂
  2.2  故障排除
    2.2.1  凹版印刷機(jī)大修方案制訂
    2.2.2  凹版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)與拆裝及調(diào)試
    》》本章復(fù)習(xí)題
第3章  培訓(xùn)指導(dǎo)
  3.1  指導(dǎo)操作
    3.1.1  指導(dǎo)解決技術(shù)疑難問(wèn)題
    3.1.2  指導(dǎo)檢測(cè)主要原輔材料技術(shù)指標(biāo)
  3.2  理論培訓(xùn)
    3.2.1  技術(shù)理論培訓(xùn)計(jì)劃的制訂
    3.2.2  作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制
  》》本章復(fù)習(xí)題
第4章  管理
  4.1  生產(chǎn)技術(shù)管理
    4.1.1  印刷成本及節(jié)能減排措施的制訂
    4.1.2  環(huán)境管理方案的制訂
  4.2  質(zhì)量管理
    4.2.1  凹版印刷工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的制定
    4.2.2  供應(yīng)商資質(zhì)評(píng)定及考核
  4.3  設(shè)備管理
    4.3.1  凹版印刷機(jī)的驗(yàn)收
    4.3.2  凹版印刷機(jī)技術(shù)配置方案制訂
    》》本章復(fù)習(xí)題
參考文獻(xiàn)