生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理全案(超值珍藏版)
定 價(jià):99 元
叢書名:弗布克精細(xì)化管理全案系列
- 作者:姚小風(fēng)
- 出版時(shí)間:2015/4/1
- ISBN:9787115386946
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類:F273
- 頁(yè)碼:512
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,定制化生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變的一個(gè)方向,“多品種、少批量、及時(shí)化”是這種轉(zhuǎn)變對(duì)企業(yè)生產(chǎn)所提出的要求。在這種情景下,精細(xì)化管理就勢(shì)必會(huì)成為企業(yè)發(fā)展所必須采取的手段。那么,企業(yè)的精細(xì)化管理工作具體可以細(xì)化到哪些方面?又該如何落到實(shí)處?
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理全案(超值珍藏版)》以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“診斷→評(píng)估→改善→標(biāo)準(zhǔn)化”為線索,圍繞“人、機(jī)、物、法、環(huán)”五大現(xiàn)場(chǎng)管理要素,通過大量的流程、制度、文書與方案,細(xì)化了生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)、環(huán)境管理、員工管理以及精益化管理等14大工作事項(xiàng),完整地構(gòu)建了生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理體系,具有很強(qiáng)的可操作性。
不管你是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理人員,還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線的工作人員,抑或是企業(yè)的培訓(xùn)師、咨詢師,都可以通過閱讀本書來提升自己的精細(xì)化管理能力。另外,高校相關(guān)專業(yè)的師生也可以從本書中獲取很多重要的知識(shí)。
多品種+小批量+及時(shí)化,互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)企業(yè)生產(chǎn)定制化提出的全新要求;
流程化+制度化+圖表化,幫你掌握互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代有效的精細(xì)化管理方法。
此次推出的超值珍藏版,是對(duì)前兩個(gè)版本的進(jìn)一步完善,本書既涵蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的傳統(tǒng)工作內(nèi)容,也加入了新的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法與工具。具體地說,本書的主要特點(diǎn)如下。
1.本書以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“診斷→評(píng)估→改善→標(biāo)準(zhǔn)化”為線索,圍繞“人、機(jī)、物、法、環(huán)”五大現(xiàn)場(chǎng)管理要素,通過相應(yīng)的流程、制度、文書、方案等,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作精細(xì)化。
2.隨著互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)的發(fā)展,企業(yè)客戶采購(gòu)模式和消費(fèi)者的消費(fèi)模式已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化。為了快速應(yīng)對(duì)上述變化,企業(yè)的生產(chǎn)模式也應(yīng)向“多品種、少批量、及時(shí)化”發(fā)展,以便及時(shí)、準(zhǔn)確地響應(yīng)客戶需求。因此,本書增加了精益化生產(chǎn)管理的相關(guān)內(nèi)容,指導(dǎo)企業(yè)更好地推進(jìn)精益化生產(chǎn)作業(yè)。
3.本書補(bǔ)充了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃管理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度控制、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交期控制、質(zhì)量保證、現(xiàn)場(chǎng)改善流程等工作事項(xiàng),以及大量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)管理方法和管理工具的運(yùn)用說明及操作案例,如質(zhì)量定期檢查等六大質(zhì)量保證工具、紅牌作戰(zhàn)等9S管理推進(jìn)工具、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析等IE改善工具、OPL單點(diǎn)課程等現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)方法。讀者通過閱讀本書,可以及時(shí)、合理、正確地將這些先進(jìn)的方法及工具運(yùn)用到本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作中,從而更全面地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理。
4.本書更新、完善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)9S管理各個(gè)活動(dòng)階段的推進(jìn)實(shí)務(wù),給出了相關(guān)活動(dòng)的工作指引、具體操作細(xì)則等。書中的內(nèi)容可以幫助企業(yè)快速、有效、成功地推進(jìn)9S管理,提高企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平。
5.在充分考慮讀者的建議之后,本書對(duì)部分內(nèi)容進(jìn)行了圖表化處理,對(duì)部分陳舊、實(shí)用性欠佳或重復(fù)率高的內(nèi)容進(jìn)行了刪減與更新,并對(duì)各章節(jié)的結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行了調(diào)整,以方便讀者輕松閱讀,有效抓住工作重點(diǎn),提高工作效率。
姚小風(fēng),弗布克管理咨詢公司總編輯,研究生產(chǎn)管理多年,編寫了多本管理實(shí)務(wù)類圖書,包括《工廠精細(xì)化管理全案(第2版)》《質(zhì)量管理職位工作手冊(cè)(第3版)》等。
第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià) 1
1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷 2
1.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷指引 2
1.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷流程 4
1.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷方案 5
1.1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告 7
1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià) 10
1.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)關(guān)鍵點(diǎn) 10
1.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)流程 12
1.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案 13
第2章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理 19
2.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì) 20
2.1.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)則 20
2.1.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)方案 21
2.1.3 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度 23
2.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè) 25
2.2.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)流程 25
2.2.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度 26
2.3 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境改善 28
2.3.1 粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法 28
2.3.2 噪聲作業(yè)環(huán)境改善辦法 29
2.3.3 輻射作業(yè)環(huán)境改善辦法 31
2.3.4 有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法 33
2.3.5 非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法 35
2.4 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境體系推進(jìn) 37
2.4.1 ISO 14001的建立流程 37
2.4.2 ISO 14001初始環(huán)境評(píng)審流程 38
2.4.3 ISO 14001體系建立實(shí)施方案 39
第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工管理 41
3.1 車間班組崗位職責(zé) 42
3.1.1 車間主任崗位職責(zé) 42
3.1.2 生產(chǎn)班長(zhǎng)崗位職責(zé) 43
3.1.3 操作工崗位職責(zé) 44
3.1.4 領(lǐng)料員崗位職責(zé) 45
3.1.5 統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé) 46
3.1.6 生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé) 47
3.1.7 生產(chǎn)技術(shù)員崗位職責(zé) 48
3.1.8 生產(chǎn)安全員崗位職責(zé) 49
3.2 車間班組員工日常管理 50
3.2.1 現(xiàn)場(chǎng)交接班管理流程 50
3.2.2 車間交接班管理制度 51
3.2.3 班組員工士氣提升辦法 53
3.2.4 生產(chǎn)班組員工考核辦法 54
3.2.5 班組長(zhǎng)績(jī)效考核方案 55
3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工培訓(xùn)管理 59
3.3.1 生產(chǎn)人員培訓(xùn)需求調(diào)查問卷 59
3.3.2 生產(chǎn)車間年度培訓(xùn)計(jì)劃書 63
3.3.3 車間培訓(xùn)管理工作細(xì)則 64
3.3.4 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度 68
3.3.5 在崗培訓(xùn)(OJT)實(shí)施方案 72
3.3.6 單點(diǎn)課程(OPL)培訓(xùn)實(shí)施 74
第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)任務(wù)管理 77
4.1 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃管理 78
4.1.1 車間產(chǎn)能負(fù)荷分析流程 78
4.1.2 車間生產(chǎn)計(jì)劃編制流程 79
4.1.3 生產(chǎn)計(jì)劃變更作業(yè)流程 80
4.1.4 車間生產(chǎn)調(diào)度管理流程 81
4.1.5 車間生產(chǎn)計(jì)劃編制制度 82
4.1.6 生產(chǎn)調(diào)度管理工作制度 86
4.1.7 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)派工實(shí)施方案 89
4.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度控制 92
4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度控制流程 92
4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度控制制度 93
4.2.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)度跟蹤辦法 96
4.2.4 作業(yè)進(jìn)度異常處理方案 99
4.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交期控制 100
4.3.1 生產(chǎn)交期管理控制制度 100
4.3.2 生產(chǎn)交期縮短工作方案 103
4.3.3 生產(chǎn)緊急插單處理方案 105
第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理 111
5.1 現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用管理 112
5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用流程 112
5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度 113
5.1.3 超量領(lǐng)料控制規(guī)定 114
5.1.4 物料調(diào)撥作業(yè)細(xì)則 116
5.2 現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)管理 118
5.2.1 現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)規(guī)定 118
5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)管理辦法 121
5.2.3 現(xiàn)場(chǎng)物料目視管理實(shí)施方案 127
5.3 現(xiàn)場(chǎng)物料搬運(yùn)與防護(hù)管理 129
5.3.1 現(xiàn)場(chǎng)物流設(shè)計(jì)方案 129
5.3.2 搬運(yùn)動(dòng)作改善方案 131
5.3.3 現(xiàn)場(chǎng)物料搬運(yùn)作業(yè)規(guī)定 134
5.3.4 現(xiàn)場(chǎng)物流工具使用規(guī)定 136
5.4 現(xiàn)場(chǎng)物料使用管理 139
5.4.1 呆廢料處理作業(yè)流程 139
5.4.2 現(xiàn)場(chǎng)物料使用管理制度 140
5.4.3 現(xiàn)場(chǎng)物料退庫(kù)實(shí)施細(xì)則 143
5.4.4 現(xiàn)場(chǎng)呆廢料預(yù)防及處理辦法 145
第6章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 151
6.1 設(shè)備運(yùn)行管理 152
6.1.1 設(shè)備運(yùn)行管控流程 152
6.1.2 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作流程 153
6.1.3 設(shè)備操作管理辦法 154
6.1.4 設(shè)備安全操作規(guī)定 155
6.2 設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理 158
6.2.1 設(shè)備點(diǎn)檢管理流程 158
6.2.2 設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理流程–– 159
6.2.3 設(shè)備潤(rùn)滑管理流程 160
6.2.4 設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 161
6.2.5 設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作規(guī)程 163
6.2.6 設(shè)備養(yǎng)護(hù)評(píng)比方案 166
6.3 設(shè)備故障管理 168
6.3.1 設(shè)備故障處理流程 168
6.3.2 設(shè)備故障分析方案 169
6.3.3 設(shè)備故障處理辦法 170
6.3.4 設(shè)備零故障管理推行方案 173
6.4 模具與治具管理 176
6.4.1 模具與治具管理流程 176
6.4.2 模具與治具管理制度 177
6.4.3 模具使用操作管理細(xì)則 179
6.5 計(jì)量器具管理 182
6.5.1 計(jì)量器具管理流程 182
6.5.2 計(jì)量器具使用規(guī)程 183
6.5.3 計(jì)量器具檢定制度 188
第7章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 191
7.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn) 192
7.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)管理流程 192
7.1.2 工序質(zhì)量控制流程 193
7.1.3 制程質(zhì)量檢驗(yàn)流程 194
7.1.4 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理責(zé)任制度 195
7.1.5 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)細(xì)則 198
7.1.6 制程質(zhì)量異常處理辦法 201
7.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善 203
7.2.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)改善流程 203
7.2.2 質(zhì)量改善教育培訓(xùn)規(guī)定 204
7.2.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善實(shí)施方案 206
7.2.4 不合格現(xiàn)象糾正方案 209
7.3 現(xiàn)場(chǎng)不良品管理 213
7.3.1 現(xiàn)場(chǎng)不良品管理流程 213
7.3.2 現(xiàn)場(chǎng)不良品管制辦法 214
7.3.3 不良品退回實(shí)施方案 217
7.3.4 不良品統(tǒng)計(jì)考核細(xì)則 218
7.4 質(zhì)量保證六大工具 220
7.4.1 質(zhì)量定期檢查實(shí)施方案 220
7.4.2 質(zhì)量順次檢查實(shí)施方案 222
7.4.3 OS&D分析工作流程方案 224
7.4.4 關(guān)鍵工序控制法運(yùn)用方案 229
7.4.5 品質(zhì)會(huì)議工作開展方案 231
7.4.6 品質(zhì)稽核工作開展方案 233
第8章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理 235
8.1 安全紀(jì)律與責(zé)任 236
8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律 236
8.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律 238
8.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)文明紀(jì)律 242
8.1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任制執(zhí)行方案 243
8.2 安全防護(hù)與檢查 246
8.2.1 安全防護(hù)實(shí)施流程 246
8.2.2 安全生產(chǎn)檢查流程 247
8.2.3 安全預(yù)防管理制度 248
8.2.4 防火安全管理規(guī)定 249
8.2.5 安全防護(hù)管理制度 251
8.2.6 安全檢查管理制度 254
8.2.7 生產(chǎn)安全會(huì)議制度 255
8.3 安全事故處理 257
8.3.1 安全事故處理流程 257
8.3.2 安全事故分析方案 258
8.3.3 安全事故處理方案 259
8.3.4 安全事故處理報(bào)告 262
8.3.5 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法 264
第9章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制 267
9.1 材料成本控制 268
9.1.1 限額領(lǐng)料管理規(guī)定 268
9.1.2 材料浪費(fèi)控制方案 269
9.1.3 原材料消耗控制方案 271
9.1.4 輔助材料使用管控方案 273
9.1.5 材料使用成本控制方案 275
9.2 人工成本控制 279
9.2.1 生產(chǎn)定員管理流程 279
9.2.2 生產(chǎn)定員編制制度 280
9.2.3 直接人工成本控制方案 281
9.2.4 人員離職成本控制方案 286
9.3 質(zhì)量成本控制 289
9.3.1 質(zhì)量成本管理流程 289
9.3.2 質(zhì)量成本分析方案 290
9.3.3 質(zhì)量成本控制方案 294
9.4 制造成本控制 297
9.4.1 制造成本控制制度 297
9.4.2 車間電費(fèi)控制方案 301
9.4.3 大修理費(fèi)用控制方案 304
9.4.4 車間維修費(fèi)用控制方案 306
9.5 生產(chǎn)定額管理 308
9.5.1 工時(shí)定額管理流程 308
9.5.2 物料消耗定額管理流程 309
9.5.3 勞動(dòng)定員定額管理辦法 310
9.5.4 材料消耗定額管理制度 312
9.5.5 能源消耗定額管理制度 314
第10章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息管理 317
10.1 現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析 318
10.1.1 現(xiàn)場(chǎng)信息收集