現(xiàn)代機(jī)械制造工藝學(xué)原理及應(yīng)用研究
《現(xiàn)代機(jī)械制造工藝學(xué)原理及應(yīng)用研究》具有內(nèi)容簡(jiǎn)明、概念清楚、敘述通俗、便于學(xué)習(xí)的特點(diǎn),可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化或機(jī)械工程及自動(dòng)化的工程技術(shù)人員參考。
李保元,男,1970年12月出生,漢族,中共黨員,高級(jí)工程師,河南科技大學(xué)工程訓(xùn)練中心副主任,北京科技大學(xué)在讀博士。近年來(lái),主持河南省重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng),主持河南省教育廳重點(diǎn)科技項(xiàng)目1項(xiàng),參與國(guó)家級(jí)、省部級(jí)縱向項(xiàng)目和橫向項(xiàng)目共30多項(xiàng),科研成果通過(guò)省級(jí)鑒定12項(xiàng),獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、河南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3項(xiàng)、河南省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)2項(xiàng),獲國(guó)家發(fā)明和實(shí)用新型專利5項(xiàng),在國(guó)內(nèi)外期刊上發(fā)表論文10多篇。2014年3月受國(guó)家外專局資助前往美國(guó)密歇根大學(xué)進(jìn)行短期的交流訪問(wèn)和項(xiàng)目培訓(xùn)。長(zhǎng)期從事耐磨材料的研究加工及應(yīng)用,其成果涉及礦山、鋼鐵、水泥、化工、建筑等行業(yè)。
彭彥,男,1972年1月出生,漢族,高級(jí)實(shí)驗(yàn)師。1993年畢業(yè)于西南石油學(xué)院石油礦場(chǎng)機(jī)械專業(yè)本科,工學(xué)學(xué)士,F(xiàn)任實(shí)訓(xùn)中心現(xiàn)代制造技術(shù)訓(xùn)練部主任,主要從事《數(shù)控加工技術(shù)》、《PLC原理及應(yīng)用》、《數(shù)控機(jī)床操作》等理論和實(shí)踐課程的教學(xué)及研究。參編教材1部,主持參與省級(jí)科研項(xiàng)目2項(xiàng),發(fā)表論文10篇。
劉垚,男,1981年6月出生,漢族,山西稷山人,現(xiàn)為山西大學(xué)動(dòng)力工程系教師,教研室主任。2004年畢業(yè)于大連交通大學(xué)機(jī)械工程系,獲機(jī)械制造及自動(dòng)化學(xué)士學(xué)位;2007年畢業(yè)于太原理工大學(xué)機(jī)械工程系,獲工學(xué)碩士學(xué)位。2014年進(jìn)入北京理工大學(xué)機(jī)械與車輛學(xué)院訪學(xué)進(jìn)修一年。主要研究方向?yàn)闄C(jī)械制造、特種加工等。發(fā)表學(xué)術(shù)論文10余篇,其中國(guó)家級(jí)核心期刊期刊2篇。主持校內(nèi)項(xiàng)目2項(xiàng),參編普通高等教育規(guī)劃教材1部,參與建設(shè)校級(jí)精品課1項(xiàng),參與省教育廳教研項(xiàng)目1項(xiàng)。
前言
第1章 緒論
1.1 機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展
1.2 機(jī)械制造的一般過(guò)程
1.3 機(jī)械制造的基本環(huán)節(jié)
1.4 機(jī)械制造企業(yè)工藝過(guò)程及其組成
第2章 金屬切削基本知識(shí)
2.1 金屬切削加工
2.2 刀具幾何角度
2.3 金屬切削過(guò)程
2.4 金屬切削條件的選擇
2.5 刀具的材料
第3章 金屬切削機(jī)床與刀具
3.1 金屬切削機(jī)床概述
3.2 車床與車刀
3.3 磨床與砂輪
3.4 銑床與銑刀
3.5 齒輪加工機(jī)床
第4章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
4.1 機(jī)床夾具概述
4.2 工件定位的基本原理
4.3 定位方法及定位元件
4.4 夾具體及其精度分析
4.5 各類夾具設(shè)計(jì)方法及要點(diǎn)
第5章 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定
5.1 基礎(chǔ)知識(shí)及術(shù)語(yǔ)
5.2 零件的工藝分析
5.3 毛坯的選擇
5.4 工程路線的擬定
5.5 加工余量和定位基準(zhǔn)
5.6 工序尺寸及其公差的確定
第6章 典型零件加工
6.1 軸類零件的加工
6.2 套筒類零件的加工
6.3 箱體零件的加工
6.4 圓柱齒輪的加工
第7章 機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制
7.1 機(jī)械加工質(zhì)量概述
7.2 機(jī)械加工精度的分析與控制
7.3 機(jī)械加工表面質(zhì)量
7.4 機(jī)械加工中的振動(dòng)
7.5 提高表面質(zhì)量的途徑
第8章 數(shù)控加工工藝
8.1 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
8.2 數(shù)控編程
8.3 數(shù)控加工中心機(jī)床
第9章 先進(jìn)制造技術(shù)
9.1 先進(jìn)制造技術(shù)概述
9.2 特種加工技術(shù)
9.3 微細(xì)制造技術(shù)
9.4 高壓水射流切割
9.5 柔性制造自動(dòng)化技術(shù)與系統(tǒng)
9.6 其他先進(jìn)制造技術(shù)
第10章 現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)模式
10.1 并行工程技術(shù)
10.2 計(jì)算機(jī)集成制造
10.3 智能制造系統(tǒng)
10.4 敏捷制造
10.5 虛擬制造
參考文獻(xiàn)