第1章 現(xiàn)代儀器設(shè)計(jì)方法概論
1．1 現(xiàn)代儀器系統(tǒng)的特點(diǎn)與組成
1．1．1 現(xiàn)代儀器儀表的特點(diǎn)
1．1．2 現(xiàn)代儀器儀表系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)與組成
1．2 現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法概述
1．2．1 設(shè)計(jì)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)
1．2．2 設(shè)計(jì)方法學(xué)及其研究內(nèi)容
1．2．3 現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的特點(diǎn)
1．3 人一機(jī)一環(huán)境的系統(tǒng)觀和系統(tǒng)化設(shè)計(jì)
1．3．1 人一機(jī)一環(huán)境的系統(tǒng)觀
1．3．2 儀器系統(tǒng)化設(shè)計(jì)
1．4 儀器系統(tǒng)建模方法
1．4．1 模型
1．4．2 數(shù)學(xué)建模方法
1．4．3 控制論的建模方法
1．4．4 信息論的建模方法
第2章 現(xiàn)代儀器總體設(shè)計(jì)
2．1 概述
2．1．1 現(xiàn)代儀器系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程的劃分
2．1．2 總體設(shè)計(jì)及其內(nèi)容
2．2 儀器設(shè)計(jì)需求分析
2．2．1 設(shè)計(jì)任務(wù)分析
2．2．2 功能規(guī)劃和指標(biāo)確定
2．3 總體方案的制定
2．3．1 基本設(shè)計(jì)原則
2．3．2 總體方案制定的內(nèi)容
2．4 總體設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和評審
2．4．1 總體設(shè)計(jì)的驗(yàn)證
2．4．2 總體設(shè)計(jì)的評審
第3章 儀器誤差設(shè)計(jì)新理念與方法
3．1 誤差設(shè)計(jì)理念與模型
3．1．1 誤差設(shè)計(jì)理念
3．1．2 誤差設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型
3．1．3 誤差設(shè)計(jì)要素
3．2 誤差修正設(shè)計(jì)
3．2．1 誤差修正設(shè)計(jì)理念
3．2．2 誤差修正設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3．2．3 誤差修正設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
3．3 誤差匹配設(shè)計(jì)
3．3．1 誤差匹配設(shè)計(jì)概述
3．3．2 誤差匹配設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3．3．3 誤差匹配設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
3．4 誤差相消設(shè)計(jì)
3．4．1 誤差相消設(shè)計(jì)理念
3．4．2誤差相消設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3．4．3 誤差相消設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
3．5 誤差允許設(shè)計(jì)
3．5．1 誤差允許設(shè)計(jì)的概念
3．5．2 誤差允許設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3．5．3 誤差允許設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
第4章 可靠性設(shè)計(jì)方法
4．1 可靠性設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
4．1．1 可靠性的基本概念
4．1．2 可靠性特征量
4．1．3 可靠性壽命分布
4．2 系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)
4．2．1 可靠性系統(tǒng)模型
4．2．2 可靠性預(yù)計(jì)
4．2．3 系統(tǒng)可靠性分配
4．3 提高儀器系統(tǒng)可靠性的設(shè)計(jì)方法
4．3．1 元器件的選擇與降額設(shè)計(jì)
4．3．2 電路簡化設(shè)計(jì)方法
4、3．3 冗余設(shè)計(jì)方法
4．3．4 軟件可靠性設(shè)計(jì)
4．3．5 耐環(huán)境設(shè)計(jì)
4．3．6 儀器系統(tǒng)電磁兼容性設(shè)計(jì)
4．3．7 包裝和運(yùn)輸設(shè)計(jì)
4．4 儀器系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)實(shí)例
第5章 儀器健壯性設(shè)計(jì)方法
5．1 基本概念與質(zhì)量模型
5．1．1 基本概念
5．1．2 質(zhì)量設(shè)計(jì)模型
5．2 健壯設(shè)計(jì)原理與方法
5．2．1 基本原理
5．2．2 設(shè)計(jì)方法
5．2．3 設(shè)計(jì)分類與流程
5．2．4 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
5．3 儀器系統(tǒng)的健壯設(shè)計(jì)
5．3．1 基于損失模型的健壯設(shè)計(jì)
5．3．2 基于響應(yīng)面模型的健壯設(shè)計(jì)
5．3．3 基于容差模型的健壯設(shè)計(jì)
5．3．4 基于隨機(jī)模型的健壯設(shè)計(jì)
5．3．5 基于成本一質(zhì)量模型的混合健壯設(shè)計(jì)
5．4 健壯性設(shè)計(jì)實(shí)例
5．4．1 考慮交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
5．4．2 采用響應(yīng)面法的健壯性設(shè)計(jì)
第6章 儀器的宜人性設(shè)計(jì)
6．1 概述
6．2 儀器造型設(shè)計(jì)與色彩設(shè)計(jì)
6．2．1 造型基礎(chǔ)與美學(xué)法則
6．2．2 儀器造型設(shè)計(jì)
6．2．3 儀器色彩設(shè)計(jì)
6．3 人機(jī)工程學(xué)與宜人性設(shè)計(jì)
6．3．1 人體結(jié)構(gòu)尺寸與造型尺度
6．3．2 視覺特征與顯示器設(shè)計(jì)
6．3．3 儀器控制面板設(shè)計(jì)
第7章 綠色設(shè)計(jì)
7．1 概述
7．1．1 綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)生的背景
7．1．2 綠色設(shè)計(jì)的目的與意義
7．1．3 綠色設(shè)計(jì)的概念
7．2 綠色產(chǎn)品與綠色設(shè)計(jì)方法
7．2．1 綠色產(chǎn)品
7．2．2 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與綠色設(shè)計(jì)的區(qū)別
7．2．3 綠色設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與方法
7．3 綠色設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)
7．3．1 綠色設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
7．3．2 綠色設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)
7．4 綠色設(shè)計(jì)的效益和應(yīng)用分析
7．4．1 綠色設(shè)計(jì)的效益
7．4．2 齒輪加工機(jī)床的綠色設(shè)計(jì)分析
第8章 優(yōu)化設(shè)計(jì)方法
8．1 優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本知識
8．1．1 優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型
8．1．2 優(yōu)化方法的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
8．2 一維優(yōu)化方法
8．2．1 基本思想
8．2．2 進(jìn)退法
8．2．3 黃金分割法
8．2．4 二次插值法
8．3 無約束優(yōu)化方法
8．3．1 基本思想
8．3．2 坐標(biāo)輪換法
8．3．3 鮑威爾法
8．3．4 *速下降法
8．3．5 牛頓型方法及其改進(jìn)
8．3．6 共軛方向法
8．4 有約束優(yōu)化方法
8．4．1 基本思想
8．4．2 隨機(jī)方向法
8．4．3 復(fù)合形法
8．4．4 拉格朗日乘子法
8．4．5 懲罰函數(shù)法
8．5 多目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化方法
8．5．1 主要目標(biāo)法
8．5．2 線性加權(quán)法
8．5．3 功效系數(shù)法
8．5．4 協(xié)調(diào)曲線法
8．5．5 分層序列法
8．6 優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
8．6．1 建立目標(biāo)函數(shù)
8．6．2 設(shè)計(jì)變量
8．6．3 設(shè)計(jì)約束
第9章 創(chuàng)新設(shè)計(jì)
9．1 概述
9．1．1 什么是創(chuàng)新
9．1．2 什么是創(chuàng)新設(shè)計(jì)
9．1．3 創(chuàng)新設(shè)計(jì)要素
9．2 創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維及其應(yīng)用方法
9．2．1 創(chuàng)新設(shè)計(jì)思維
9．2．2 創(chuàng)造力模型
9．2．3 創(chuàng)新思維的應(yīng)用方法
9．3 發(fā)明問題解決理論——TRIZ
9．3．1 TRIZ理論概述
9．3．2 TRIZ理論體系
9．3．3 技術(shù)沖突及其消解
9．3．4 物理沖突及其消解
9．4 基于TRIZ的創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)例
9．4．1 坦克的裝甲問題
9．4．2 飛機(jī)機(jī)翼的進(jìn)化
9．4．3 提高大型容器容積檢測速度問題
參考文獻(xiàn)