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《S7-300 PLC、變頻器與觸摸屏綜合應(yīng)用教程》主要以西門子公司的S7-300PLC、G120變頻器、TP177B觸摸屏為對象，以它們的綜合應(yīng)用為重點，通過大量例題和實訓，通俗易懂地介紹了S7-300PLC的邏輯指令、功能指令、脈沖指令及通信指令等的編程和應(yīng)用，變頻器的常用功能及其軟件使用，WinCCflexible組態(tài)軟件應(yīng)用，以及它們在工程實例中的綜合應(yīng)用�！禨7-300 PLC、變頻器與觸摸屏綜合應(yīng)用教程》以大量的實例和實訓為載體，通過對它們系統(tǒng)的理論學習和實踐應(yīng)用，能較為容易的理解和掌握PLC、變頻器和觸摸屏的相關(guān)知識及綜合應(yīng)用。《S7-300 PLC、變頻器與觸摸屏綜合應(yīng)用教程》既可作為高等職業(yè)類院校電氣自動化、機電一體化、計算機控制等相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為從事自動化技術(shù)的工程技術(shù)人員自學用書。

前言
第1篇西門子S7-300 PLC的編程及應(yīng)用
第1章 S7-300 PLC基本指令的編程及應(yīng)用
1.1 PLC簡介
1.1.1 PLC的定義及特點
1.1.2 PLC的分類及應(yīng)用
1.1.3 PLC的結(jié)構(gòu)與工作過程
1.1.4 PLC的編程語言
1.1.5 S7-300 PLC的硬件模塊
1.1.6 用戶存儲區(qū)及狀態(tài)字
1.1.7 編程及仿真軟件
1.2 實訓1 軟件安裝及項目創(chuàng)建
1.2.1 實訓目的
1.2.2 實訓任務(wù)
1.2.3 實訓步驟
1.2.4 實訓拓展
1.3 位邏輯指令
1.3.1 觸點指令
1.3.2 輸出指令
1.3.3 電路塊指令
1.3.4 異或和同或指令
1.3.5 取反指令
1.3.6 置復位和觸發(fā)器指令
1.3.7 檢測指令
1.3.8 存儲指令
1.3.9 RLO的置位和復位指令
1.4 實訓2 電動機連續(xù)運行的PLC控制
1.4.1 實訓目的
1.4.2 實訓任務(wù)
1.4.3 實訓步驟
1.4.4 實訓拓展
1.5 定時器及計數(shù)器指令
1.5.1 定時器指令
1.5.2 計數(shù)器指令
1.6 實訓3 電動機 /△起動的PLC控制
1.6.1 實訓目的
1.6.2 實訓任務(wù)
1.6.3 實訓步驟
1.6.4 實訓拓展
1.7 習題與思考
第2章 S7-300 PLC功能指令的編程及應(yīng)用
2.1 數(shù)據(jù)類型
2.1.1 基本數(shù)據(jù)類型
2.1.2 復雜數(shù)據(jù)類型
2.1.3 參數(shù)數(shù)據(jù)類型
2.2 數(shù)據(jù)處理指令
2.2.1 傳送指令
2.2.2 比較指令
2.2.3 轉(zhuǎn)換指令
2.2.4 移位指令
2.3 實訓4 交通燈的PLC控制
2.3.1 實訓目的
2.3.2 實訓任務(wù)
2.3.3 實訓步驟
2.3.4 實訓拓展
2.4 數(shù)學運算指令
2.4.1 算術(shù)運算指令
2.4.2 邏輯運算指令
2.5 實訓5 60s倒計時的PLC控制
2.5.1 實訓目的
2.5.2 實訓任務(wù)
2.5.3 實訓步驟
2.5.4 實訓拓展
2.6 控制指令
2.6.1 邏輯控制指令
2.6.2 程序控制指令
2.6.3 主控繼電器指令
2.7 累加器及數(shù)據(jù)塊指令
2.7.1 累加器指令
2.7.2 數(shù)據(jù)塊指令
2.8 實訓6 閃光頻率的PLC控制
2.8.1 實訓目的
2.8.2 實訓任務(wù)
2.8.3 實訓步驟
2.8.4 實訓拓展
2.9 習題與思考
第3章 S7-300 PLC功能塊與組織塊的編程及應(yīng)用
3.1 功能和功能塊
3.1.1 功能
3.1.2 功能塊
3.1.3 功能與功能塊的區(qū)別
3.2 系統(tǒng)功能和系統(tǒng)功能塊
3.3 實訓7 多級分頻器的PLC控制
3.3.1 實訓目的
3.3.2 實訓任務(wù)
3.3.3 實訓步驟
3.3.4 實訓拓展
3.4 組織塊
3.4.1 循環(huán)執(zhí)行組織塊
3.4.2 起動組織塊
3.4.3 定期執(zhí)行組織塊
3.4.4 事件驅(qū)動組織塊
3.5 實訓8 電動機輪休的PLC控制
3.5.1 實訓目的
3.5.2 實訓任務(wù)
3.5.3 實訓步驟
3.5.4 實訓拓展
3.6 習題與思考
第4章 S7-300 PLC模擬量與脈沖量的編程及應(yīng)用
4.1 模擬量
4.1.1 模擬量模塊類型
4.1.2 模擬量模塊的地址分配
4.1.3 模擬量模塊的組態(tài)
4.1.4 模擬值的表示
4.2 實訓9 爐箱溫度的PLC控制
4.2.1 實訓目的
4.2.2 實訓任務(wù)
4.2.3 實訓步驟
4.2.4 實訓拓展
4.3 高速脈沖
4.3.1 高速脈沖輸入
4.3.2 高速脈沖輸出
4.4 實訓10 步進電動機的PLC控制
4.4.1 實訓目的
4.4.2 實訓任務(wù)
4.4.3 實訓步驟
4.4.4 實訓拓展
4.5 習題與思考
第5章 S7-300 PLC網(wǎng)絡(luò)通信的編程及應(yīng)用
5.1 MPI通信
5.1.1 MPI通信網(wǎng)絡(luò)的組建
5.1.2 全局數(shù)據(jù)的MPI通信
5.1.3 無組態(tài)的MPI通信
5.1.4 有組態(tài)的MPI通信
5.2 實訓11 兩臺電動機的異地起�？刂�
5.2.1 實訓目的
5.2.2 實訓任務(wù)
5.2.3 實訓步驟
5.2.4 實訓拓展
5.3 PROFIBUS通信
5.3.1 PROFIBUS-DP通信網(wǎng)絡(luò)的組建
5.3.2 S7-300與遠程I/O模塊的PROFIBUS-DP通信
5.3.3 S7-300與S7-200的PROFIBUS-DP通信
5.3.4 S7-300與S7-300的PROFIBUS-DP通信
5.4 實訓12 兩臺電動機運行狀態(tài)的異地監(jiān)控
5.4.1 實訓目的
5.4.2 實訓任務(wù)
5.4.3 實訓步驟
5.4.4 實訓拓展
5.5 PROFINET通信
5.5.1 PROFINET通信網(wǎng)絡(luò)的組建
5.5.2 采用S5通信協(xié)議的PROFINET通信
5.5.3 采用S7通信協(xié)議的PROFINET通信
5.6 實訓13 兩臺電動機的同向運行控制
5.6.1 實訓目的
5.6.2 實訓任務(wù)
5.6.3 實訓步驟
5.6.4 實訓拓展
5.7 習題與思考
第2篇西門子G120變頻器的應(yīng)用
第6章 G120變頻器的面板操作及調(diào)試軟件應(yīng)用
6.1 變頻器簡介
6.1.1 變頻器的定義及作用
6.1.2 變頻器的組成及分類
6.1.3 變頻器的工作原理
6.1.4 變頻器的應(yīng)用場所
6.2 西門子G120變頻器
6.2.1 G120變頻器的端子介紹
6.2.2 G120變頻器的操作面板
6.2.3 G120變頻器的面板操作
6.2.4 G120變頻器的快速調(diào)試
6.3 實訓14 面板控制電動機的運行
6.3.1 實訓目的
6.3.2 實訓任務(wù)
6.3.3 實訓步驟
6.3.4 實訓拓展
6.4 調(diào)試軟件STARTER的應(yīng)用
6.4.1 創(chuàng)建項目
6.4.2 查找節(jié)點
6.4.3 參數(shù)修改
6.4.4 在線調(diào)試
6.5 實訓15 使用軟件在線控制電動機的運行
6.5.1 實訓目的
6.5.2 實訓任務(wù)
6.5.3 實訓步驟
6.5.4 實訓拓展
6.6 習題與思考
第7章 G120變頻器的數(shù)字量應(yīng)用
7.1 數(shù)字量輸入
7.1.1 端子及連接
7.1.2 預(yù)定義接口宏
7.1.3 指令源和設(shè)定值源
7.1.4 固定頻率運行
7.2 實訓16 電動機的七段速運行控制
7.2.1 實訓目的
7.2.2 實訓任務(wù)
7.2.3 實訓步驟
7.2.4 實訓拓展
7.3 數(shù)字量輸出
7.3.1 端子及連接
7.3.2 相關(guān)參數(shù)
7.3.3 數(shù)字量輸出應(yīng)用
7.4 實訓17 電動機的工變頻運行控制
7.4.1 實訓目的
7.4.2 實訓任務(wù)
7.4.3 實訓步驟
7.4.4 實訓拓展
7.5 習題與思考
第8章 G120變頻器的模擬量應(yīng)用
8.1 模擬量輸入
8.1.1 端子及連接
8.1.2 相關(guān)參數(shù)
8.1.3 預(yù)定義宏
8.2 實訓18 電位器調(diào)速的電動機運行控制
8.2.1 實訓目的
8.2.2 實訓任務(wù)
8.2.3 實訓步驟
8.2.4 實訓拓展
8.3 模擬量輸出
8.3.1 端子及連接
8.3.2 相關(guān)參數(shù)
8.4 實訓19 電動機運行速度的實時監(jiān)測
8.4.1 實訓目的
8.4.2 實訓任務(wù)
8.4.3 實訓步驟
8.4.4 實訓拓展
8.5 習題與思考
第9章 G120變頻器的PROFINET網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)用
9.1 PROFINET網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)用
9.1.1 硬件組態(tài)
9.1.2 參數(shù)設(shè)置
9.1.3 控制字設(shè)置
9.1.4 軟件編程
9.1.5 下載調(diào)試
9.2 實訓20 基于PROFINET網(wǎng)絡(luò)的電動機運行控制
9.2.1 實訓目的
9.2.2 實訓任務(wù)
9.2.3 實訓步驟
9.2.4 實訓拓展
9.3 習題與思考
第3篇西門子TP177B觸摸屏的應(yīng)用
第10章按鈕及指示燈的組態(tài)
10.1 HMI簡介
10.1.1 人機界面
10.1.2 組態(tài)軟件
10.1.3 創(chuàng)建項目
10.1.4 通信連接
10.1.5 生成變量
10.1.6 生成畫面
10.1.7 項目模擬
10.1.8 項目傳送
10.2 按鈕的組態(tài)
10.2.1 文本按鈕
10.2.2 圖形按鈕
10.2.3 按鈕的其他應(yīng)用
10.3 開關(guān)的組態(tài)
10.3.1 切換開關(guān)
10.3.2 文本切換開關(guān)
10.3.3 圖形切換開關(guān)
10.4 指示燈的組態(tài)
10.5 實訓21 電動機的點動和連動運行控制
10.5.1 實訓目的
10.5.2 實訓任務(wù)
10.5.3 實訓步驟
10.5.4 實訓拓展
10.6 習題與思考
第11章域的組態(tài)
11.1 域的組態(tài)
11.1.1 文本域
11.1.2 I/O域
11.1.3 符號I/O域
11.1.4 圖形I/O域
11.1.5 日期時間域
11.2 實訓22 電動機的三段速運行控制
11.2.1 實訓目的
11.2.2 實訓任務(wù)
11.2.3 實訓步驟
11.2.4 實訓拓展
11.3 習題與思考
第12章圖形對象及動畫的組態(tài)
12.1 圖形對象的組態(tài)
12.1.1 滾動條
12.1.2 棒圖
12.1.3 量表
12.2 動畫的組態(tài)
12.3 實訓23 電動機的速度在線監(jiān)控
12.3.1 實訓目的
12.3.2 實訓任務(wù)
12.3.3 實訓步驟
12.3.4 實訓拓展
12.4 習題與思考
附錄 S7-300 PLC的指令一覽表
參考文獻

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