定 價(jià):30 元
叢書名:“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
- 作者:戴偉民主編
- 出版時(shí)間:2015/9/1
- ISBN:9787122240262
- 出 版 社:化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TQ320.66
- 頁碼:191
- 紙張:膠版紙
- 版次:3
- 開本:16K
中藥制藥生產(chǎn)技術(shù)是中藥制藥技術(shù)專業(yè)的一門重要專業(yè)課程。本書以傳統(tǒng)的中醫(yī)藥理論為基礎(chǔ),將傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)工藝與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)有機(jī)結(jié)合,以制藥企業(yè)生產(chǎn)第一線崗位群任職要求,參照崗位職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)建課程體系和教學(xué)內(nèi)容,內(nèi)容包括空氣凈化技術(shù)、人員與物料凈化技術(shù)、車間工藝布置、藥材的凈制、藥材的軟化、飲片切制、中藥炮制、中藥有效成分提取、分離純化、濃縮、干燥、粉碎與篩分、制劑用水的生產(chǎn)、中藥注射劑、中藥片劑、中藥膠囊劑、丸劑等。在傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)工藝中融入了超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、超微粉碎技術(shù)、膜分離技術(shù)、大孔
普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材,“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材,累計(jì)銷售10000冊。
戴偉民,常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,系主任,
1.教學(xué)
本人自1985年從南京化工學(xué)院畢業(yè)后,一直在常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院(原為常州輕工學(xué)校)高分子材料加工教研室任教,承擔(dān)過“化工原理”、“高分子化學(xué)”、“高分子物理”、“塑料材料”、“塑料成型工藝”、“塑料注射成型”、“塑料性能測試”等多門課程的教學(xué)任務(wù)及十余屆的畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和專業(yè)綜合實(shí)踐的指導(dǎo)工作,近幾年來,公開發(fā)表教學(xué)、科研論文五篇,主編教材2部,參編工業(yè)用書2部。
2008年,由本人牽頭建設(shè)的“塑料注射成型”課程獲江蘇省精品課程,配套的教材獲江蘇省精品教材。
2.科研
多年來,作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)和參與人,我為企業(yè)完成橫向項(xiàng)目開發(fā)10余項(xiàng);作為主講教師,利用業(yè)余時(shí)間,發(fā)揮自己專長,積極為企業(yè)進(jìn)行技術(shù)骨干培訓(xùn),幾年來共為省內(nèi)外塑料加工企業(yè)培訓(xùn)300多人次。
第一章緒論1
第一節(jié)塑料制品生產(chǎn)1
一、塑料1
二、塑料的組成和分類1
三、塑料的性能2
四、塑料制品生產(chǎn)2
五、注射成型制品生產(chǎn)特點(diǎn)2
第二節(jié)塑料注塑件的工藝特性分析2
一、尺寸和精度3
二、表面粗糙度3
三、結(jié)構(gòu)形狀3
四、脫模斜度4
五、壁厚4
六、加強(qiáng)筋和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)4
七、支承面4
八、圓角4
九、孔5
十、螺紋和自攻螺紋5
十一、嵌件5
十二、標(biāo)記符號(hào)5
第三節(jié)主要內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求5
一、本書的主要內(nèi)容5
二、學(xué)習(xí)要求6
復(fù)習(xí)思考題6
第二章注射成型機(jī)7
第一節(jié)概述7
一、注射成型的動(dòng)作過程7
二、注射成型機(jī)的結(jié)構(gòu)組成8
三、注射成型機(jī)的分類9
四、注射成型機(jī)的操作方式11
五、注射成型機(jī)的規(guī)格表示12
第二節(jié)注射成型機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)13
一、注射系統(tǒng)的基本參數(shù)13
二、合模系統(tǒng)的基本參數(shù)16
第三節(jié)注射成型機(jī)的注射系統(tǒng)19
一、柱塞式注射系統(tǒng)19
二、螺桿式注射系統(tǒng)19
三、注射成型機(jī)的塑化裝置20
四、注射螺桿傳動(dòng)裝置28
五、注射座及其傳動(dòng)裝置29
第四節(jié)注射成型機(jī)的合模系統(tǒng)30
一、對合模系統(tǒng)的要求30
二、機(jī)械式合模系統(tǒng)30
三、液壓式合模系統(tǒng)30
四、液壓機(jī)械式合模裝置34
五、合模裝置的比較36
六、調(diào)模裝置36
七、頂出裝置38
第五節(jié)注射成型機(jī)液壓與電氣控制系統(tǒng)39
一、注射成型機(jī)液壓控制系統(tǒng)39
二、注射成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)46
第六節(jié)注射成型機(jī)的輔助系統(tǒng)49
一、供料系統(tǒng)49
二、干燥系統(tǒng)49
三、模具冷卻系統(tǒng)50
四、機(jī)械手的應(yīng)用50
五、熱流道模具溫度控制系統(tǒng)50
六、注塑件熱處理系統(tǒng)51
第七節(jié)注射成型機(jī)的安裝、調(diào)試51
一、注射成型機(jī)的安裝51
二、注射成型機(jī)的調(diào)試51
第八節(jié)注射成型機(jī)操作與安全生產(chǎn)54
一、注射成型機(jī)的操作規(guī)程54
二、生產(chǎn)中的安全與保護(hù)措施56
三、注射成型機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)57
第九節(jié)專用注射成型機(jī)簡介64
一、熱固性塑料注射成型機(jī)64
二、精密注射成型機(jī)65
三、多色注射成型機(jī)66
四、發(fā)泡注射成型機(jī)66
五、注射吹塑成型機(jī)68
六、注射拉伸吹塑成型機(jī)69
七、氣輔注射成型機(jī)69
第十節(jié)注射成型機(jī)進(jìn)展71
一、新型注射成型機(jī)71
二、注射成型機(jī)節(jié)能技術(shù)72
復(fù)習(xí)思考題72
第三章注射成型模具74
第一節(jié)注射模的基本結(jié)構(gòu)74
一、單分型面注射模74
二、雙分型面注射模74
三、帶側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的注射模75
第二節(jié)注射成型機(jī)的選擇和校核76
一、注射成型機(jī)的基本參數(shù)76
二、注射成型機(jī)基本參數(shù)的校核76
第三節(jié)成型零件設(shè)計(jì)78
一、型腔分型面的設(shè)計(jì)78
二、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)79
三、成型零件工作尺寸的計(jì)算80
第四節(jié)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)85
一、主流道的設(shè)計(jì)85
二、冷料穴的設(shè)計(jì)85
三、分流道設(shè)計(jì)86
四、澆口的設(shè)計(jì)87
五、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)89
第五節(jié)合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)90
第六節(jié)脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)92
一、概述92
二、一次脫模機(jī)構(gòu)93
三、順序分型機(jī)構(gòu)96
第七節(jié)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)97
一、概述97
二、機(jī)動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)97
三、液壓側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)106
四、手動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)106
第八節(jié)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)108
一、概述108
二、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則108
三、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)108
第九節(jié)其他注射成型模具110
一、熱流道注射成型模具110
二、熱固性塑料注射成型模具111
三、多色注射成型模具111
四、氣輔注射成型模具112
第十節(jié)注射成型模具的使用112
一、注射成型模具的維護(hù)與保養(yǎng)112
二、注射成型模具的安裝與調(diào)試113
復(fù)習(xí)思考題116
第四章注射成型工藝118
第一節(jié)注射成型過程118
一、成型前的準(zhǔn)備工作118
二、注射成型過程121
三、制品的后處理124
第二節(jié)注射成型工藝參數(shù)分析125
一、溫度125
二、壓力127
三、時(shí)間(成型周期)129
四、其他工藝參數(shù)130
第三節(jié)多級注射成型工藝130
一、多級注射成型工藝分析131
二、多級注射成型工藝特性132
第四節(jié)常用熱塑性塑料的注射成型132
一、熱塑性塑料的注射成型特點(diǎn)132
二、常用熱塑性塑料的注射成型134
三、常用熱塑性塑料的注射成型工藝
參數(shù)149
第五節(jié)特種注射成型工藝149
一、精密注射成型149
二、氣體輔助注射成型151
三、排氣注射成型153
四、共注射成型154
五、流動(dòng)注射成型156
六、反應(yīng)注射成型157
七、熱固性塑料注射成型160
第六節(jié)注射成型制品的質(zhì)量分析163
一、內(nèi)應(yīng)力163
二、收縮性164
三、熔接強(qiáng)度165
四、注射成型制品的表面缺陷與處理166
第七節(jié)質(zhì)量管理及工藝卡制訂171
一、注射制品的質(zhì)量檢驗(yàn)171
二、技術(shù)質(zhì)量工作規(guī)程174
三、注射成型工藝卡的制訂175
第八節(jié)注射成型技術(shù)進(jìn)展175
復(fù)習(xí)思考題178
第五章模流分析軟件在注射成型中的
應(yīng)用介紹180
第一節(jié)模流分析軟件簡介180
第二節(jié)Moldflow軟件在塑料注射成型中的
應(yīng)用簡介180
一、注塑制品設(shè)計(jì)階段181
二、注塑模具設(shè)計(jì)與制造階段181
三、量產(chǎn)階段182
復(fù)習(xí)思考題182
第六章典型制品注射成型案例183
案例一RPVC給水管件的注射成型
工藝183
案例二啤酒箱的注射成型工藝188
案例三塑料箱包的注射成型工藝189
案例四接線座的注射成型工藝190
案例五透明調(diào)味瓶的注射成型工藝190
復(fù)習(xí)思考題191
參考文獻(xiàn)192