本書重點介紹了應(yīng)用廣泛的FANUC、SIEMENS和華中數(shù)控系統(tǒng)，主要內(nèi)容有數(shù)控車床編程、數(shù)控銑床編程、加工中心編程、數(shù)控機床操作與加工、數(shù)控裝置接口與連接以及數(shù)控系統(tǒng)基本調(diào)試功能。本書突出數(shù)控機床操作加工、基本調(diào)試與接口連接，每章均附有習(xí)題及思考題。本書以實用技能培養(yǎng)為重點，貼近實際工業(yè)生產(chǎn)過程，突出應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色。
本書為高等學(xué)校機電類專業(yè)本科生的數(shù)控技術(shù)實習(xí)、數(shù)控技術(shù)課程的實驗教材，也可作為高職機電類專業(yè)學(xué)生先進制造技術(shù)的實訓(xùn)教材，以及數(shù)控機床培訓(xùn)及第二課堂數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新培訓(xùn)教材使用。還可以供企業(yè)從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的工程技術(shù)人員作參考。
前言
第一章 數(shù)控機床概述
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 數(shù)控機床坐標(biāo)系
第三節(jié) 數(shù)控程序編制的加工工藝分析
習(xí)題與思考題
第二章 數(shù)控車床編程
第一節(jié) FANUC數(shù)控車床編程
第二節(jié) SIEMENS 802D數(shù)控車床編程
第三節(jié) 華中數(shù)控車床編程
第四節(jié) 車削加工編程綜合實例
習(xí)題與思考題
第三章 數(shù)控銑床編程
第一節(jié) SIEMENS數(shù)控銑床編程
第二節(jié) 華中數(shù)控銑床編程 前言
第一章 數(shù)控機床概述
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 數(shù)控機床坐標(biāo)系
第三節(jié) 數(shù)控程序編制的加工工藝分析
習(xí)題與思考題
第二章 數(shù)控車床編程
第一節(jié) FANUC數(shù)控車床編程
第二節(jié) SIEMENS 802D數(shù)控車床編程
第三節(jié) 華中數(shù)控車床編程
第四節(jié) 車削加工編程綜合實例
習(xí)題與思考題
第三章 數(shù)控銑床編程
第一節(jié) SIEMENS數(shù)控銑床編程
第二節(jié) 華中數(shù)控銑床編程
第三節(jié) 銑削加工編程綜合實例
習(xí)題與思考題
第四章 加工中心編程
第一節(jié) 數(shù)控加工中心概述
第二節(jié) 加工中心簡化編程指令
第三節(jié) SIEMENS 810D數(shù)控系統(tǒng)循環(huán)編程指令
第四節(jié) 加工中心編程實例
習(xí)題與思考題
第五章 數(shù)控機床操作與加工
第一節(jié) 數(shù)控車床操作與加工
第二節(jié) 數(shù)控銑床操作與加工
第三節(jié) 加工中心操作與加工
習(xí)題與思考題
第六章 數(shù)控裝置接口與連接
第一節(jié) 數(shù)控裝置的接口與系統(tǒng)構(gòu)成
第二節(jié) 進給驅(qū)動裝置的接口
第三節(jié) 主軸驅(qū)動裝置的接口
習(xí)題與思考題
第七章 數(shù)控裝置基本調(diào)試功能．
第一節(jié) 西門子802C base line數(shù)控裝置的啟動
第二節(jié) 西門子數(shù)控裝置與計算機間的數(shù)據(jù)傳送
第三節(jié) 華中數(shù)控裝置與計算機間的數(shù)據(jù)傳送
第四節(jié) PLc地址的定義
第五節(jié) PLc狀態(tài)的顯示
第六節(jié) 西門子數(shù)控裝置維修實驗臺實訓(xùn)
習(xí)題與思考題
參考文獻
讀者信息反饋表
第一章 數(shù)控機床概述
第一節(jié) 概述
數(shù)控機床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進行自動加工。
數(shù)控機床的運行處于不斷的計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準(zhǔn)確性。
一、數(shù)控機床的特點
數(shù)控機床在機械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，是因為它具有如下特點：
（1）能適應(yīng)不同零件的自動加工 數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
（2）生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時由于數(shù)控機床本身的精度較高，還可以利用軟件進行精度校正和補償，又因為它是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。
（3）能高效優(yōu)質(zhì)完成復(fù)雜型面零件的加工，生產(chǎn)效率高 其生產(chǎn)效率比通用機床加工可提高十幾倍甚至幾十倍。
（4）工序集中，一機多用 數(shù)控機床，特別是自動換刀的數(shù)控機床，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數(shù)控機床可以代替數(shù)臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省機床的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟效益。
……
書單推薦
