《實用沖壓工藝及模具設計（第2版）》全面系統(tǒng)地介紹了沖壓工藝及模具設計技術。主要內容包括：沖壓變形的基本原理及常用材料、沖裁工藝及模具設計、彎曲工藝及模具設計、拉深工藝及模具設計、其他沖壓成形工藝、板料特種成形技術、沖壓設備、沖壓模具材料、沖模標準模架和零件、沖壓模具的裝配與調試。本書以沖壓工藝分析和模具結構設計為重點，結構體系合理，技術內容全面，圖表豐富實用，概念清晰易懂，便于自學。
《實用沖壓工藝及模具設計（第2版）》主要可供從事沖壓生產(chǎn)的工程技術人員、工人使用，也可作為相關專業(yè)在校師生及研究人員的參考書和模具培訓的教材。
《實用沖壓工藝及模具設計 第2版》一書為上海交通大學洪慎章教授積幾十年教學和科研之結晶。全書以清晰嚴謹?shù)闹R架構，深入淺出的語言，豐富的圖表示例，幫助讀者掌握分析、制訂沖壓工藝方案和設計沖壓模具的方法，并具有設計較為復雜的沖壓工藝及模具的能力。本書第一版已經(jīng)退出便被多所國內知名大學選定為指定教材。
洪慎章先生為上海交通大學教授。曾任上海交通大學鍛壓教研室副主任，上海模具技術研究所教研室主任，中國鍛壓學會模具學術委員會委員。長期從事塑性成形加工教學及研究工作。在國內外技術期刊上發(fā)表論文300多篇，主編或參編出版著作30多本。
相信您一定會從本書中收獲滿滿！
《實用沖壓工藝及模具設計》出版7年了。在這7年中，沖壓加工技術有了較大的發(fā)展，很多技術標準進行了修訂，所以第1版的內容已經(jīng)不能滿足沖壓工作者需求。為了與時俱進，適應沖壓行業(yè)發(fā)展和讀者需求，決定對《實用沖壓工藝及模具設計》進行修訂，出版第2版。第2版仍繼續(xù)堅持第1版的特點：在選材上，力求既延續(xù)傳統(tǒng)的沖壓工藝內容體系，又反映當今沖壓與模具技術的最新成果和先進經(jīng)驗。在編寫上，注重理論與實踐相結合，采用文字闡述與圖形相結合，突出模具設計重點和典型結構實例，以方便讀者使用。本書從沖壓生產(chǎn)全局考慮，在系統(tǒng)、全面的前提下，突出重點而實用的技術；同時，盡量多地編入常用的技術數(shù)據(jù)與圖表，以滿足不同讀者的需要。
修訂時，全面貫徹了沖壓技術的相關最新標準，更新了相關內容；修正了第1版中的錯誤；從沖壓工藝及模具設計步驟考慮，調整了章節(jié)結構，更加方便讀者閱讀使用；增加了第8章沖壓模具材料、第9章沖模標準模架和零件、第10章沖壓模具的裝配與調試三章內容，刪去了一些陳舊和不實用的內容。
本書主要內容包括：沖壓變形的基本原理及常用材料、沖裁工藝及模具設計、彎曲工藝及模具設計、拉深工藝及模具設計、其他沖壓成形工藝、板料特種成形技術、沖壓設備、沖壓模具材料、沖模標準模架和零件、沖壓模具的裝配與調試。本書以沖壓工藝分析和模具結構設計為重點，結構體系合理，技術內容全面；書中配有豐富的技術數(shù)據(jù)、圖表及標準模架和零件，實用性強，能開拓思路，概念清晰易懂，便于自學。
在本書編寫過程中，得到了洪永剛、劉薇和丁惠珍等工程師的大力支持，在此謹向有關人員表示衷心的感謝。
由于作者水平有限，書中錯誤和紕漏之處在所難免，敬請廣大批評指正。
洪慎章
于上海交通大學
洪慎章，上海交通大學教授。曾任上海交通大學鍛壓教研室副主任，上海模具技術研究所教研室主任，中國鍛壓學會模具學術委員會委員。長期從事塑性成形加工教學及研究工作。在國內外技術期刊上發(fā)表論文300多篇，主編或參編出版著作30多本。
第2版前言
第1版前言
第1章概論 1
1.1沖壓加工的特點及應用 l
1.2沖壓工藝的分類 2
1.3沖壓工藝的設計 5
1.3.1沖壓工藝規(guī)程 5
1.3.2沖壓工藝過程 6
1.3.3沖壓件的工藝性 7
1.4沖壓技術的發(fā)展方向 13
第2章沖壓變形的基本原理
及常用材料 16
2.1金屬塑性變形的基本概念 16
2.2沖壓應力應變狀態(tài) 21
2.3板料沖壓成形性能及其試
驗方法 一26
2.4沖壓常用材料 31
2.4.1沖壓材料的基本要求 3l
2.4.2沖壓材料的種類及其
規(guī)格 一31
2.4.3沖壓用新材料及其性能 32
2.4.4板料的剪切 36
第3章沖裁工藝及模具設計 38
3.1沖裁過程的分析 38
3.2沖裁間隙 一41
3.3凸模與凹模刃口尺寸計算 45
3.4沖壓力及壓力中心計算 50
3.5沖裁件的排樣 53
3.6沖裁模結構 58
3.6.1沖裁模的分類 58
3.6.2典型沖裁模的結構分析 59
3.7沖裁模零件設計 68
3.7.1沖裁模零件的分類 68
3.7.2工作零件 68
3.7.3卸料、頂件及推桿零件 73
3.7.4彈簧和橡膠的選擇 75
3.7.5定位零件 78
3.7.6導向零件與標準模架 84
3.7.7模柄及支撐、固定零件 86
3.8精密沖裁 87
3.9其他沖裁模 92
3.9.1聚氨酯橡膠沖裁模 92
3.9.2硬質合金沖裁模 95
3.9.3鋅基合金沖裁模 97
3.9.4非金屬材料沖裁模 99
第4章彎曲工藝及模具設計 一101
4.1彎曲方法及其變形分析 10l
4.2彎曲件展開尺寸計算 111
4.3彎曲力、頂件力及壓料力 113
4.4彎曲件的工序安排 l15
4.5彎曲模典型結構 l17
4.6彎曲模工作部分尺寸設計 l24
第5章拉深工藝及模具設計 一128
5.1 拉深件分類及其變形分析 128
5.2拉深件的缺陷 132
5.3拉深件設計 136
5.3.1拉深件工藝性 136
5.3.2毛坯尺寸計算 138
5.3.3拉深系數(shù) 144
5.3.4拉深次數(shù)與工序尺寸
計算 146
5.4壓邊力、壓邊裝置及拉深力 151
5.5拉深模典型結構 156
5.6拉深凸、凹模設計 159
5.6.1拉深凸、凹模結構 159
5.6.2拉深凸、凹模圓角半徑
及間隙 163
5.6.3拉深凸、凹模工作部分
尺寸及公差 166
5.7非直壁旋轉體件的拉深 167
5.8盒形件的拉深 l72
5.9其他拉深方法 l81
5.9.1變薄拉深 181
5.9.2軟模拉深 185
5.9.3差溫拉深 188
5.9.4帶料連續(xù)拉深 188
5. 10拉深輔助工序 l90
第6章其他沖壓成形工藝 193
6.1翻邊與翻孔 193
6.2脹形 20l
6.3縮口 203
6.4旋壓 207
6.5起伏成形 210
6.6校平與整形 213
6.7板料特種成形技術 216
6.7.1電磁成形 216
6.7.2爆炸成形 217
6.7.3電水成形 218
6.7.4超塑性成形 219
6.7.5激光沖擊成形 220
第7章沖壓設備 221
7.1沖壓設備的類型 221
7.1.1曲柄壓力機 221
7.1.2摩擦壓力機 227
7.1.3液壓機 228
7.1.4高速壓力機 228
7.1.5數(shù)控沖�；剞D頭壓力機 230
7.2沖壓設備類型的選擇 232
7.3沖壓設備規(guī)格的選擇 233
第8章沖壓模具材料 236
8.1 沖壓模具材料的基本要求 236
8.2沖壓模具材料的選用 238
8.2.1沖壓模具凸、凹模材料
的選用 238
8.2.2沖壓模具結構件材料
的選用 242
8.3沖壓模具的熱處理 243
第9章沖模標準模架和零件 250
9.1沖模標準模架 250
9.1.1滑動導向模架 250
9.1.2滾動導向模架 267
9.2沖模標準模座 274
9.2.1滑動導向模座 274
9.2.2滾動導向模座 298
9.3沖模標準模柄 306
9.3.1壓入式模柄 306
9.3.2旋入式模柄 308
9.3.3凸緣模柄 309
9.3.4槽形模柄 310
9.3.5浮動模柄 310
9.3.6推入式活動模柄 315
9.4沖模標準導向裝置 319
9.4.1導柱、導套 319
9.4.2鋼球保持圈 329
9.4.3可卸導向裝置組件 331
9.4.4可卸導柱 336
9.4.5襯套 340
9.4.6墊圈 342
9.4.7壓板 343
9.4.8圓柱螺旋壓縮彈簧 344
第10章沖壓模具的裝配與
調試 345
10.1概述 345
10.2沖模裝配與試沖 346
10.2.1 沖模裝配技術要求 346
10.2.2凸、凹模間隙的控制
方法 351
10.2.3模具零件的固定方法 353
10.2.4模架裝配 356
10.2.5模具總裝 358
10.2.6模具試沖 360
10.3沖模裝配示例 365
10.3.1單工序沖裁模的裝配 365
10.3.2級進模的裝配 368
10.3.3復合模的裝配 371
附錄 374
附錄A沖壓常用材料的性能和
規(guī)格 374
附錄B幾種沖壓設備的技術
規(guī)格 383
附錄C金屬沖壓件未注公差尺
寸的極限偏差 389
附錄D沖模零件的精度、公差
配合及表面粗糙度 3∞
附錄E 沖壓件的常見缺陷及解
決方法 391
參考文獻 403
書單推薦
