定 價:39 元
叢書名:“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
- 作者:郭士義,徐衡,關穎 編
- 出版時間:2014/12/1
- ISBN:9787111415077
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG659.027
- 頁碼:286
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開本:16K
《數(shù)控機床故障診斷與維修(第2版)/“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材》分為九章,分別是數(shù)控機床維修與維護工作基礎、數(shù)控機床的基本操作、數(shù)控機床硬件故障的診斷、數(shù)控機床軟件故障的診斷、數(shù)控機床PLC故障的診斷、數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)的維護與維修、數(shù)控機床主軸驅動系統(tǒng)的維修、數(shù)控機床機械結構故障的診斷與維護,以及數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與報警處理。
《數(shù)控機床故障診斷與維修(第2版)/“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材》是按照教育部《關于開展“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材選題立項工作的通知》,經過出版社初評、申報,由教育部專家組評審確定的“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材,是根據《教育部關于“十二五”職業(yè)教育教材建設的若干意見》及教育部新頒布的《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準(試行)》,同時參考《數(shù)控機床裝調維修工》職業(yè)資格標準,按照職業(yè)崗位應知、應會的內容編寫的。
本書主要介紹了數(shù)控機床故障診斷與維修基礎、數(shù)控機床的故障診斷技術、數(shù)控機床機械系統(tǒng)故障的維修、數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的維修、數(shù)控系統(tǒng)的故障維修、運動驅動控制系統(tǒng)的維修、檢測系統(tǒng)的維修、可編程序控制器控制系統(tǒng)的維修、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設定與保護、數(shù)控機床的安裝與調試、數(shù)控機床維修與改造、數(shù)控機床的管理。本書編寫過程中力求內容通俗易懂,體現(xiàn)理論指導實踐的特色。每一單元以學習目標、內容提要開始,按相關理論知識講解、具體內容分析展開,同時指出常見問題與解決方法,并列舉由淺人深的應用案例。本書建議教學學時安排為60學時。
全書共12個單元,由郭士義、徐衡、關穎主編。具體分工如下:天津機電職業(yè)技術學院郭士義修訂編寫單元1、單元2、單元4、單元5,沈陽職業(yè)技術學院徐衡、河北機電職業(yè)技術學院李燕、山西工程職業(yè)技術學院白柳修訂編寫單元6、單元7、單元9、單元10,沈陽職業(yè)技術學院關穎修訂編寫單元12,無錫機電高等職業(yè)技術學校蔣洪平修訂編寫單元3,天津機電職業(yè)技術學院高艷平、大連職業(yè)技術學院田春霞以及沈陽機車車輛集團關俠工程師共同修訂編寫單元8、單元11。全書由郭士義統(tǒng)稿,陳金水主審。
編寫過程中,編者參閱了國內外出版的有關教材和資料,得到了中國機電裝備維修與改造技術協(xié)會張春源正高工的有益指導;全書經全國職業(yè)教育教材審定委員會審定,教育部專家在評審過程對本書提出了寶貴的建議,在此一并表示衷心感謝!
由于編者水平有限,書中不妥之處在所難免,懇請讀者批評指正。
編者
第2版前言
第1版前言
單元1 數(shù)控機床故障診斷與維修基礎
1.1 綜述
1.1.1 數(shù)控機床的應用
1.1.2 數(shù)控機床維修工作的難點
1.2 數(shù)控機床的故障機理
1.2.1 數(shù)控機床出現(xiàn)故障的必然性
1.2.2 故障的分類
1.2.3 故障機理分析
1.2.4 數(shù)控機床的故障規(guī)律
1.3 建立系統(tǒng)概念及應用系統(tǒng)方法
1.3.1 以系統(tǒng)觀點認識數(shù)控系統(tǒng)
1.3.2 系統(tǒng)信息
1.3.3 系統(tǒng)方法在數(shù)控機床故障診斷與維修中的應用
單元練習題
單元2 數(shù)控機床的故障診斷技術
2.1 故障診斷技術概述
2.1.1 故障診斷技術
2.1.2 故障診斷技術涉及的相關技術
2.2 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷技術
2.2.1 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能
2.2.2 數(shù)控系統(tǒng)的自診斷方法
2.2.3 數(shù)控系統(tǒng)高級診斷
2.3 數(shù)控機床現(xiàn)場故障診斷
2.3.1 調查故障的常規(guī)方法
2.3.2 數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷和排除
2.3.3 故障診斷使用的儀器
單元練習題
單元3 數(shù)控機床機械系統(tǒng)故障的維修
3.1 數(shù)控機床機械系統(tǒng)
3.1.1 數(shù)控機床對機械系統(tǒng)的要求
3.1.2 數(shù)控機床機械系統(tǒng)的結構
3.1.3 數(shù)控機床機械系統(tǒng)故障的診斷方法
3.2 數(shù)控機床機械部件故障的維修
3.2.1 主軸部件故障的維修
3.2.2 主軸副件故障的維修
3.3 數(shù)控機床進給傳動部件故障的維修
3.3.1 滾珠絲杠副故障的維修
3.3.2 導軌副的維修
3.4 數(shù)控機床機械輔助裝置故障的維修
3.4.1 刀庫和自動換刀裝置(ATC)故障的維修
3.4.2 數(shù)控機床液壓傳動系統(tǒng)的維修
3.4.3 數(shù)控機床氣動系統(tǒng)的維護
3.5 數(shù)控機床機械系統(tǒng)的維修案例
單元練習題
單元4 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的維修
4.1 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)概述
4.1.1 電氣控制系統(tǒng)的特點
4.1.2 電氣控制系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象
4.2 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)電路與元件
4.2.1 數(shù)控機床交流主電路
4.2.2 數(shù)控機床控制電路
4.2.3 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的直流電源
4.3 數(shù)控機床電控系統(tǒng)的抗電磁干擾
4.3.1 干擾源
4.3.2 系統(tǒng)的接地
4.3.3 干擾的隔離
4.4 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)維修
4.4.1 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)維修要點
4.4.2 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)維修案例
單元練習題
單元5 數(shù)控系統(tǒng)的故障維修
5.1 數(shù)控系統(tǒng)的接口
5.1.1 數(shù)控裝置的接口連接規(guī)范
5.1.2 數(shù)控裝置的開關量接口電路
5.2 典型數(shù)控系統(tǒng)結構與連接
5.2.1 FANUC 0系統(tǒng)的配置與連接
5.2.2 FANUC 0i系統(tǒng)的連接
5.2.3 SINUMERIK 802系統(tǒng)
5.2.4 SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)
5.2.5 華中"世紀星"數(shù)控系統(tǒng)
5.3 數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法
5.3.1 常規(guī)檢查
5.3.2 數(shù)控系統(tǒng)故障分析方法
5.3.3 數(shù)控系統(tǒng)信號追蹤法
5.3.4 數(shù)控系統(tǒng)維修要點
5.4 數(shù)控系統(tǒng)維修案例
單元練習題
單元6 運動驅動控制系統(tǒng)的維修
6.1 進給驅動系統(tǒng)
6.1.1 進給驅動系統(tǒng)的特點
6.1.2 進給驅動系統(tǒng)電路結構
6.1.3 進給伺服單元的連接
6.1.4 進給伺服電動機
6.2 主軸驅動系統(tǒng)
6.2.1 主軸驅動系統(tǒng)簡述
6.2.2 直流主軸伺服系統(tǒng)
6.2.3 交流主軸伺服系統(tǒng)
6.2.4 主軸伺服驅動接口連接
6.2.5 通用型交流變頻器驅動主軸
6.3 運動驅動與電動機的故障檢測與維修
6.3.1 根據伺服驅動單元的報警診斷故障
6.3.2 伺服驅動單元的維修要點
6.4 維修案例
單元練習題
單元7 檢測系統(tǒng)的維修
7.1 數(shù)控系統(tǒng)的位置比較電路
7.1.1 位置控制
7.1.2 脈沖比較伺服系統(tǒng)
7.1.3 相位比較伺服系統(tǒng)
7.1.4 幅值比較伺服系統(tǒng)
7.2 檢測系統(tǒng)常用的位置檢測元件與接口
7.2.1 常用的位置檢測元件
7.2.2 位置反饋接口
7.3 位置檢測系統(tǒng)的故障維修
7.3.1 位置檢測系統(tǒng)的故障分析
7.3.2 維修案例
單元練習題
單元8 可編程序控制器控制系統(tǒng)的維修
8.1 可編程序控制器系統(tǒng)概述
8.1.1 可編程序控制器的應用形式
8.1.2 梯形圖與用梯形圖診斷故障
8.2 可編程序控制器在數(shù)控機床上的使用
8.2.1 實現(xiàn)M、S、T等輔助功能
8.2.2 可編程序控制器的故障表現(xiàn)
8.3 可編程序控制器方面故障維修
8.3.1 可編程序控制器方面故障診斷的方法
8.3.2 維修案例
單元練習題
單元9 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設定與保護
9.1 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)概述
9.1.1 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的意義
9.1.2 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的形式
9.2 典型數(shù)控系統(tǒng)功能參數(shù)
9.2.1 FANUC-0MC系統(tǒng)功能參數(shù)解析
9.2.2 FANUC-0MC系統(tǒng)參數(shù)的設定和傳輸
9.2.3 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)丟失的處理
9.3 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據備份
9.3.1 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據備份
9.3.2 SINUMERIK840D的數(shù)據備份
9.3.3 華中數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的修改與備份
9.4 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)應急處理案例
單元練習題
單元10 數(shù)控機床的安裝與調試
10.1 概述
10.1.1 數(shù)控機床調試驗收的必要性
10.1.2 數(shù)控機床驗收的流程
10.1.3 數(shù)控機床調試驗收的基本標準
10.2 數(shù)控機床安裝的準備工作
10.2.1 數(shù)控機床對于地基的要求
10.2.2 數(shù)控機床的開箱驗收
10.2.3 外觀質量檢查
10.3 數(shù)控機床的安裝
10.3.1 機床的就位和安裝
10.3.2 電氣系統(tǒng)的連接和調整
10.3.3 通電試車
10.4 數(shù)控機床的空運行與功能檢驗
10.4.1 數(shù)控機床空運行與功能檢驗的一般要求
10.4.2 數(shù)控臥式車床的空運行及功能檢驗
10.4.3 加工中心的空運行及功能檢驗
10.5 數(shù)控機床的精度測定
10.5.1 數(shù)控機床精度的概念
10.5.2 數(shù)控機床幾何精度檢測方法
10.5.3 數(shù)控機床定位精度檢測
10.6 數(shù)控機床工作精度的檢驗
10.6.1 數(shù)控車床工作精度的檢驗
10.6.2 加工中心工作精度的檢驗
單元練習題
單元11 數(shù)控機床維修與改造
11.1 數(shù)控機床維修概述
11.1.1 數(shù)控機床維修項目
11.1.2 數(shù)控機床維修制度的建立
11.2 數(shù)控機床的維修管理
11.2.1 數(shù)控機床維修的技術資料
11.2.2 數(shù)控機床的現(xiàn)場維修管理
11.3 數(shù)控機床的改造
11.3.1 數(shù)控機床翻新改造
11.3.2 普通機床數(shù)控升級改造
單元練習題
單元12 數(shù)控機床的管理
12.1 數(shù)控機床不同時期的管理
12.1.1 數(shù)控機床的初期使用管理
12.1.2 數(shù)控機床的中長期管理
12.2 數(shù)控機床的使用管理
12.1.1 對數(shù)控工作人員基本素質的要求
12.2.2 數(shù)控機床的使用管理要求
12.3 數(shù)控機床的維護
12.3.1 制訂數(shù)控機床操作維護規(guī)程
12.3.2 數(shù)控機床的維護內容
12.4 數(shù)控機床的運行管理
12.4.1 運行使用中的注意事項
12.4.2 數(shù)控機床安全運行要求
12.5 數(shù)控機床的選用
單元練習題
參考文獻
2.設備的故障診斷技術
設備的故障診斷技術,就是“在設備運行中或基本不拆卸全部設備的情況下,掌握設備的運行狀態(tài),判定產生故障的部位和原因,進行動態(tài)預測,預報未來狀態(tài)的技術”。因此,它是防止故障發(fā)生的有效措施,也是設備維修的重要依據。
任何運行的設備都會產生機械的、溫度的、聲音的、電和磁的各種物理特征反應,因此根據這些特征反應可以判斷設備的運行狀況。如果某些反應超過原始量值范圍,即初步認為該設備存在異;蚬收稀S捎谠O備只有在運行中才能產生這些反應,這就是強調要在動態(tài)下進行故障診斷的重要原因。
積極推廣設備故障診斷技術,有益于實現(xiàn)現(xiàn)代化設備管理,促進維修機制改革,克服維修不足及維修過剩問題,以達到設備壽命周期費用最經濟和設備綜合效率最高的目標。
3.設備故障診斷技術的應用目的
設備故障診斷技術的應用目的至少包括以下幾點。
1)保障設備安全,防止突發(fā)故障。
2)保證設備精度,提高產品質量。
3)實施狀態(tài)維修,節(jié)約維修費用。
4)避免設備事故造成的經濟損失。
5)給企業(yè)帶來較大的經濟效益。
2.1.2 故障診斷技術涉及的相關技術
許多新技術都是綜合技術的應用,設備的故障診斷技術即是如此,同時它在發(fā)展過程中不斷汲取更新的技術,使得應用效果進一步提高。目前,設備的故障診斷技術已經涉及的相關技術如下:
1.檢測技術
檢測技術是根據不同的診斷目的,選擇適當?shù)募夹g手段,以最方便的方式對診斷對象的狀態(tài)信號進行采集、測試的一項基本技術。
2.信號處理技術
信號處理技術是從伴有環(huán)境噪聲和其他干擾的綜合信號中,把最能反映設備狀態(tài)的特征信號提取出來的一項基本技術。
3.模式識別技術
模式識別技術是將經過處理的狀態(tài)信號的特征進行識別和判斷,對是否存在故障,以及故障部位、原因和嚴重程度予以確定的一項基本技術。
4.預測技術
預測技術是對未來發(fā)生或目前還不夠明確的設備狀態(tài)進行預估和推測,以判斷故障的發(fā)展趨勢,以及何時可能進入危險范圍的一項基本技術。
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