目錄
總序 i
本書序 ii
前言 111
第0章 緒論 1
0.1 工程師與工程圖 1
0.2 機械工程師的研究對象 4
0.2.1 機械產(chǎn)品的功能概念 4
0.2.2 機械產(chǎn)品的物理概念 6
0.3 本課程的性質(zhì)和地位 8
0.4 本課程的學(xué)習(xí)目的和學(xué)習(xí)方法 9
第1章 初識機械工程圖樣與投影方法 11
1.1 初識機械圖樣——零件圖與裝配圖 11
1.2 從零件圖中可獲得的工程信息 13
1.3 從裝配圖中可獲得的工程信息 15
1.4 零件形體表達的基本方法——投影法 16
1.4.1 投影法的基本概念 16
1.4.2 投影法的分類及其應(yīng)用 18
1.4.3 平行投影的基本性質(zhì) 18
1.5 三投影面體系及三面正投影 19
1.5.1 零件形體的正投影視圖 19
1.5.2 零件形體的剖視圖 21
1.5.3 識讀簡單零件形體一一基本體及其投影 23
1.5.4 從零件形體的生成過程認識基本體 24
1.5.5 對照實物看圖 27
1.5.6 第三角投影體系及投影圖簡介 28
1.6 軸測投影的基本概念 29
1.6.1 軸測圖的基本知識 29
1.6.2 正等測圖 30
1.6.3 斜二測圖 33
本章小結(jié) 34
第2章 制圖標(biāo)準(zhǔn)與制圖基本技能 35
2.1 制圖標(biāo)準(zhǔn)簡介 35
2.1.1 圖紙幅面及格式 36
2.1.2 比例 38
2.1.3 字體 39
2.1.4 圖線 40
2.1.5 尺寸注法 41
2.2 尺規(guī)繪圖的操作方法和制圖步驟 45
2.3 計算機軟件繪圖概要 47
2.3.1 計算機繪圖系統(tǒng) 48
2.3.2 計算機繪圖系統(tǒng)的硬件組成 48
2.3.3 計算機繪圖系統(tǒng)的軟件 49
2.3.4 計算機輔助繪圖工具 49
2.4 零件形體成形面（平面圖形）的幾何作圖方法 53
2.4.1 圖形元素的概念 54
2.4.2 平面圖形的尺寸與線段分析 55
2.4.3 等分線段的幾何作圖法 57
2.4.4 等分圓周（圓內(nèi)接正多邊形）的幾何作圖法 58
2.4.5 切線的幾何作圖法 59
2.4.6 平面圖形作圖舉例 65
2.4.7 非圓曲線的幾何作圖 67
2.4.8 斜度和錐度的幾何作圖 70
本章小結(jié) 72
第3章 零件主體結(jié)構(gòu)及其構(gòu)成要素分析 73
3.1 零件的主體結(jié)構(gòu)——組合體 73
3.1.1 機器零件主體結(jié)構(gòu)的概念 73
3.1.2 零件主體結(jié)構(gòu)（組合體）的組成方式與形體分析 75
3.1.3 零件主體結(jié)構(gòu)（組合體）在投影體系中的位置和投影 76
3.2 構(gòu)成零件基本體的幾何要素及其投影分析 78
3.2.1 零件表面上點的投影分析 78
3.2.2 零件表面上直線的投影分析 80
3.2.3 零件表面上平面的投影分析 84
3.2.4 幾何三要素的應(yīng)用舉例——平面基本體的三視圖及正等測圖 88
3.2.5 回轉(zhuǎn)體（面）的投影分析 91
3.2.6 CAD中的基本體 96
3.2.7 幾何要素的相對位置及其投影分析 98
3.3 有關(guān)幾何元素空間問題的兩個基本圖解法 107
3.3.1 直線的實長及對投影面傾角的畫法幾何圖解法 107
3.3.2 變換投影面法求解直線或平面的實長、實形及對不變投影面的傾角 110
3.4 實例圖解空間幾何要素間的距離及角度問題 116
3.5 計算機輔助畫法幾何問題的三維圖解法簡介 121
3.5.1 求解畫法幾何問題的主要工具 121
3.5.2 求解空間幾何問題的基本方法 124
本章小結(jié) 126
第4章 零件表面的交線 127
4.1 零件表面交線的產(chǎn)生及分類 127
4.2 零件表面交線的基本性質(zhì) 129
4.2.1 截交線的基本性質(zhì) 129
4.2.2 相貫線的基本性質(zhì) 130
4.3 基本體表面的點的投影分析 131
4.3.1 平面基本體表面上點的投影分析 131
4.3.2 回轉(zhuǎn)體表面上點的投影分析 132
4.4 平面與立體相交——截交線及其投影分析 136
4.4.1 平面與平面基本體相交 136
4.4.2 平面與回轉(zhuǎn)基本體相交 137
4.5 兩立體相交——相貫線及其投影分析 151
4.5.1 兩回轉(zhuǎn)立體表面相交 151
4.5.2 零件形體表面交線形狀分析 157
4.5.3 零件表面交線的正等軸測圖畫法示例 162
4.5.4 CAD中兩立體的表面交線 163
本章小結(jié) 165
第5章 零件形體（組合體）視圖的繪制與解讀 166
5.1 零件形體（組合體）視圖的繪制 166
5.1.1 實例繪制零件形體視圖 167
5.1.2 由零件形體的視圖構(gòu)畫軸測圖 171
5.1.3 CAD中的投影視圖 172
5.1.4 CAD中的正等軸測圖 174
5.2 零件形體視圖的尺寸標(biāo)注 175
5.2.1 零件形體尺寸標(biāo)注的基本要求 175
5.2.2 零件形體尺寸標(biāo)注的步驟與方法 179
5.2.3 CAD中的尺寸標(biāo)注 181
5.3 零件形體模型測繪 183
5.3.1 測繪過程簡介 183
5.3.2 徒手繪制草圖 185
5.3.3 測量方法簡介 186
5.4 零件的結(jié)構(gòu)分析 191
5.4.1 零件的局部功能結(jié)構(gòu)簡介 192
5.4.2 零件局部工藝結(jié)構(gòu)的概念 198
5.4.3 零件主體結(jié)構(gòu)的“剝離” 203
5.5 實例解讀零件形體視圖 206
5.5.1 實例解讀軸承座零件形體的三視圖 206
5.5.2 實例解讀水閥中的閥蓋零件形體 208
5.6 解讀零件形體視圖的幾種訓(xùn)練 210
5.6.1 根據(jù)已給的兩個視圖補畫第三視圖 210
5.6.2 根據(jù)已給的不完整視圖補全遺漏的圖線 212
本章小結(jié) 215
第6章 表達零件形狀的常用方法 216
6.1 基本視圖與輔助視圖 216
6.1.1 六投影面體系與六個基本視圖 217
6.1.2 向視圖（輔助視圖之一） 218
6.1.3 局部視圖（輔助視圖之二） 218
6.1.4 斜視圖（輔助視圖之三） 219
6.1.5 實例分析解讀機件視圖的綜合表迭 220
6.2 剖視圖 221
6.2.1 剖視圖的形成、畫法及標(biāo)記 222
6.2.2 剖視圖的種類 225
6.2.3 剖切平面的種類及剖切方法 227
6.3 斷面圖 232
6.3.1 斷面圖的基本概念 232
6.3.2 斷面圖的畫法、配置及標(biāo)注 233
6.4 局部放大圖、簡化畫法和其他規(guī)定畫法 236
6.4.1 局部放大圖 236
6.4.2 規(guī)定畫法 237
6.4.3 簡化畫法 238
6.5 零件常用表達方法小結(jié)及綜合舉例 241
6.5.1 零件常用表達方法小結(jié) 241
6.5.2 零件常用表達方法舉例 242
本章小結(jié) 246
第7章 常用機件及其結(jié)構(gòu)要素的表示法 247
7.1 零件的分類 247
7.2 螺紋緊固件 249
7.2.1 螺紋連接與螺紋緊固件 249
7.2.2 常用螺紋緊固件的規(guī)定畫法與標(biāo)記 251
7.2.3 常用螺紋連接在裝配圖中的畫法 258
7.3 齒輪 261
7.3.1 齒輪及其傳動形式 261
7.3.2 直齒圓柱齒輪上各幾何要素的名稱、代號和尺寸計算 261
7.3.3 圓柱齒輪的規(guī)定畫法 263
7.3.4 圓錐齒輪簡介 265
7.4 鍵及鍵連接 267
7.4.1 鍵的作用及種類 267
7.4.2 常用鍵的規(guī)定畫法及標(biāo)記 268
7.4.3 軸和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸標(biāo)注 268
7.4.4 鍵的連接畫法 269
7.5 銷及銷連接 270
7.5.1 銷的作用及種類 270
7.5.2 常用銷的規(guī)定畫法及標(biāo)記 270
7.5.3 銷的連接畫法 270
7.5.4 銷孔的加工及其尺寸注法 271
7.6 滾動軸承及其規(guī)定畫法 271
7.6.1 漾動軸承的分類及作用 271
7.6.2 滾動軸承的結(jié)構(gòu)及畫法 273
7.6.3 滾動軸承的代號和標(biāo)記 274
7.7 彈簧及其規(guī)定畫法 277
7.7.1 常用彈簧及其分類 277
7.7.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù) 278
7.7.3 圓柱螺旋壓縮彈簧的畫法 278
本章小結(jié) 280
第8章 零件圖 281
8.1 零件圖概述 281
8.1.1 零件圖與部件裝配圖 281
8.1.2 零件圖的內(nèi)容 283
8.2 零件圖的視圖選擇原則 285
8.3 典型零件分析及表述 286
8.3.1 軸套類零件 287
8.3.2 盤蓋類零件 288
8.3.3 叉架類零件 289
8.3.4 箱殼類零件 291
8.3.5 注塑、鑲嵌類零件 292
8.3.6 鈑金件、薄板沖壓件、彎制件零件 293
8.3.7 焊接類零件 299
8.4 零件圖的尺寸標(biāo)注 303
8.4.1 零件圖上尺寸標(biāo)注的總體要求——正確、完整、清晰、合理 303
8.4.2 尺寸基準(zhǔn)與尺寸分類 304
8.4.3 如何做到“合理地標(biāo)注尺寸” 307
8.5 零件圖上的技術(shù)要求 311
8.5.1 表面結(jié)構(gòu)簡介及表面粗糙度（尺參數(shù)）的識讀與標(biāo)注 311
8.5.2 極限與配合簡介及其識讀與標(biāo)注(GBIT 1800.1 2009) 318
8.5.3 幾何公差簡介及其識讀與標(biāo)注 326
8.6 實例測繪零件圖 331
8.7 實例解讀零件圖 336
8.7.1 解讀零件圖的方法與步驟 336
8.7.2 實例解讀水閥閥桿（軸套類）零件 336
8.7.3 實例解讀齒輪油泵泵蓋（盤蓋糞）零件 339
8.7.4 實例解讀齒輪油泵泵體（箱殼類）零件 344
本章小結(jié) 348
第9章 部件裝配圖 349
9.1 裝配圖的內(nèi)容 349
9.1.1 實例解讀裝配圖的內(nèi)容 349
9.1.2 裝配圖的視圖選擇 351
9.1.3 裝配圖的表達方法 352
9.1.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注 355
9.1.5 裝配圖中的技術(shù)要求 357
9.1.6 裝配圖的零件編號、明細欄和標(biāo)題欄 357
9.2 根據(jù)零件圖繪制部件裝配圖 359
9.2.1 裝配圖的繪制 360
9.2.2 繪制裝配圖實例 364
9.3 實例解讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 368
9.3.1 解讀裝配圖的一般步驟和方法 368
9.3.2 實例解讀閥類部件裝配圖及拆畫 369
9.3.3 實例解讀泵類部件裝配圖及拆畫 388
9.3.4 實例解讀機床尾架裝配圖及拆畫 393
本章小結(jié) 402
第10章 課程實踐——裝配體測繪 403
10.1 裝配體測繪的基本概念 403
10.2 齒輪減速器類部件簡述 404
10.3 實例測繪單級直齒圓柱齒輪減速器 406
10.3.1 分析了解減速器各組成部分的結(jié)構(gòu)和功能，畫出裝配示意圖 407
10.3.2 拆卸裝配體、給零件編號和填寫明細表 412
10.3.3 進行零件測繪工作，并繪制零件草圖 414
10.3.4 繪制裝配圖和零件工作圖 416
本章小結(jié) 428
課程總結(jié)導(dǎo)圖 429
附錄 430
附錄1 螺紋及螺紋緊固件 430
附錄1.1 螺紋 430
附錄1.2 螺紋緊固件的畫法及標(biāo)記 433
附錄2 鍵、銷、滾動軸承、齒輪 439
附錄2.1 鍵 439
附錄2.2 銷 441
附錄2.3 滾動軸承 442
附錄3 零件的工藝結(jié)構(gòu) 446
附錄3.1 零件倒圓和倒角（摘自GB/T 6403.4 2008） 446
附錄3.2 普通螺紋的退刀槽（摘自GB/T 3 1997） 446
附錄3.3 砂輪越程槽（摘自GB/T 6403.5 2008） 448
附錄3.4 緊固件通孔和沉孔 449
附錄4零件圖的技術(shù)要求 451
附錄4.1 表面結(jié)構(gòu)的表示法 451
附錄4.2 極限與配合 452
附錄5 常用熱處理和表面處理 457
附錄6 常用工程材料 458
附錄7 常用加工方法簡介 459
附錄7.1 鑄、鍛、焊加工 459
附錄7.2 機械加工中的通用機床與典型切削工藝簡介 461
附錄8 制圖中常見術(shù)語的中英文對照表 469
參考文獻 480