本書(shū)分電石生產(chǎn)基本工藝知識(shí)、事故分析、規(guī)范生產(chǎn)管理三章介紹了電石生產(chǎn)原理、電石爐參數(shù)選擇、電石爐運(yùn)行過(guò)程的影響因素、正常操作程序及異常情況處理等電石生產(chǎn)操作、管理必須掌握的基本知識(shí)。對(duì)易發(fā)事故和業(yè)內(nèi)實(shí)際發(fā)生的事故案例進(jìn)行了分析，并提出了防范措施，對(duì)電石生產(chǎn)企業(yè)規(guī)范工藝、安全管理提出了合理化建議。
本書(shū)內(nèi)容實(shí)用，可供電石企業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和操作人員參考，尤其適合作為電石生產(chǎn)企業(yè)的崗位培訓(xùn)教材。
第一章基本工藝知識(shí)
第一節(jié)電石、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介/001
一、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介/001
二、電石產(chǎn)品簡(jiǎn)介/002
第二節(jié)石灰生產(chǎn)原理及理論消耗/008
一、石灰生產(chǎn)原理/008
二、石灰石煅燒反應(yīng)/008
第三節(jié)電石生產(chǎn)原理及理論消耗/009
一、電石的生成反應(yīng)機(jī)理/009
二、副反應(yīng)/011
三、電石生產(chǎn)的理論電耗/011
四、電石生產(chǎn)的理論氧化鈣耗和焦耗/012
第四節(jié)電石爐參數(shù)計(jì)算及討論/012
一、計(jì)算/012
二、電石爐重要參數(shù)的討論/014 第一章基本工藝知識(shí)
第一節(jié)電石、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介/001
一、石灰產(chǎn)品簡(jiǎn)介/001
二、電石產(chǎn)品簡(jiǎn)介/002
第二節(jié)石灰生產(chǎn)原理及理論消耗/008
一、石灰生產(chǎn)原理/008
二、石灰石煅燒反應(yīng)/008
第三節(jié)電石生產(chǎn)原理及理論消耗/009
一、電石的生成反應(yīng)機(jī)理/009
二、副反應(yīng)/011
三、電石生產(chǎn)的理論電耗/011
四、電石生產(chǎn)的理論氧化鈣耗和焦耗/012
第四節(jié)電石爐參數(shù)計(jì)算及討論/012
一、計(jì)算/012
二、電石爐重要參數(shù)的討論/014
第五節(jié)常見(jiàn)工藝流程/014
一、炭材烘干/014
二、石灰生產(chǎn)/015
三、電石生產(chǎn)/021
第六節(jié)石灰生產(chǎn)影響因素分析/021
一、石灰石煅燒速度與石灰石塊度的關(guān)系/021
二、CaCO3的分解壓力與分解溫度、速度的關(guān)系/022
三、煅燒工藝對(duì)石灰活性度的影響/023
四、煅燒時(shí)間的影響/023
五、煅燒溫度的影響/024
六、影響窯氣CO2濃度的因素/024
第七節(jié)電石生產(chǎn)影響因素分析/028
一、原料中雜質(zhì)的影響/028
第二章事故分析085
二、炭素材料中水分的影響/030
三、炭材中揮發(fā)分對(duì)電石電耗的影響/031
四、石灰生過(guò)燒的影響/031
五、粉化石灰的影響/031
六、原料粒徑的影響/032
七、炭素原料粉末的影響/033
八、爐料配比的影響/033
九、石灰粒徑對(duì)混合料比電阻的影響/034
第八節(jié)正常操作方法/034
一、炭材烘干崗位/034
二、雙套筒石灰窯崗位/036
第九節(jié)異常情況處理/060
第二章 事故分析
第一節(jié)生產(chǎn)中容易發(fā)生事故的原因及處置、防范/085
第二節(jié)典型事故案例分析/106
一、設(shè)備漏水引起爆炸事故/106
二、一氧化碳中毒事故/107
三、氣體置換不合格導(dǎo)致爆炸事故/108
四、電石爐長(zhǎng)時(shí)間停水事故/109
五、“跑眼”引發(fā)出爐口爆炸事故/110
六、誤判斷、誤操作帶來(lái)的電極軟斷事故/111
七、電極錐形水套漏水導(dǎo)致噴爐傷人事故/112
八、新電極焙燒時(shí)發(fā)生爆炸事故/113
九、電石鍋傾覆傷人事故/114
十、加料系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)事故/115
十一、爐氣灼傷事故/116
十二、電石燙傷事故/117
十三、一氧化碳中毒事故/118
十四、乙炔氣爆炸/118
第三章規(guī)范生產(chǎn)管理135
十五、機(jī)械傷害事故/119
十六、電石噴水發(fā)生爆炸事故/120
十七、機(jī)械傷害事故/122
十八、吹氧致人員燒傷事故/122
十九、油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)/123
二十、乙炔氣體聚集導(dǎo)致燃燒爆炸事故/124
二十一、受潮電石渣遇熱電石發(fā)生爆炸/125
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故/125
第三節(jié)事故預(yù)案/126
一、事故應(yīng)急預(yù)案的指導(dǎo)思想/126
二、事故應(yīng)急預(yù)案的目的/127
三、事故的應(yīng)急救援組織/127
四、電石廠危險(xiǎn)有害因素/127
五、事故應(yīng)急預(yù)案的編制、審批和演練/127
六、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組職責(zé)/128
七、重大事故應(yīng)急措施/129
八、一般事故的應(yīng)急措施/131
第三章規(guī)范生產(chǎn)管理
第一節(jié)安全技術(shù)規(guī)程/135
一、安全通則/135
二、配料崗位安全技術(shù)規(guī)程/136
三、中控崗位安全技術(shù)規(guī)程/137
四、巡檢崗位安全技術(shù)規(guī)程/139
五、油泵崗位安全技術(shù)規(guī)程/139
六、加電極糊崗位安全技術(shù)規(guī)程/140
七、出爐崗位安全技術(shù)規(guī)程/140
八、凈化崗位安全技術(shù)規(guī)程/141
九、焦炭烘干崗位安全技術(shù)規(guī)程/143
十、爐氣加壓崗位安全技術(shù)規(guī)程/143
十一、套筒石灰窯崗位安全技術(shù)規(guī)程/144
十二、空分空壓崗位安全技術(shù)規(guī)程/145
十三、循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程/146
十四、制電極殼崗位安全操作規(guī)程/146
十五、電極殼焊接崗位安全技術(shù)規(guī)程/147
十六、檢修安全規(guī)定/147
十七、動(dòng)火安全規(guī)定/148
十八、高空作業(yè)安全規(guī)定/148
十九、焊接作業(yè)安全規(guī)定/149
二十、一氧化碳?xì)怏w防護(hù)知識(shí)/149
第二節(jié)崗位責(zé)任制/151
一、通則/151
二、交接班制/152
三、巡回檢查制/153
四、安全生產(chǎn)責(zé)任制/153
五、質(zhì)量責(zé)任制/154
六、崗位練兵制/154
七、班組經(jīng)濟(jì)核算制/155
八、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制/155
九、焦炭烘干崗位/156
十、干焦輸送崗位/157
十一、石灰輸送崗位/157
十二、配料崗位/158
十三、電石爐中控崗位/158
十四、巡檢崗位/159
十五、凈化崗位/163
十六、電極糊崗位/164
十七、出爐崗位/165
十八、循環(huán)水泵崗位/166
十九、行車(chē)崗位/167
二十、石灰窯崗位/168
二十一、空分空壓崗位責(zé)任制/169
二十二、檢修崗位責(zé)任制/170
二十三、制電極殼崗位責(zé)任制/171
二十四、中控分析崗位責(zé)任制/172
第三節(jié)工藝管理制度/172
一、工藝技術(shù)規(guī)程的管理/172
二、崗位操作法的管理/174
三、崗位原始記錄的管理/175
四、生產(chǎn)控制指標(biāo)的管理/177
五、工藝變更管理/179
六、堵抽盲板管理/181
第四節(jié)裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)管理/182
一、聯(lián)動(dòng)試車(chē)的目的/182
二、聯(lián)動(dòng)試車(chē)人員組織/183
三、聯(lián)動(dòng)試車(chē)的條件/183
四、聯(lián)動(dòng)試車(chē)的要求/184
五、試車(chē)工具/184
六、聯(lián)動(dòng)試車(chē)重點(diǎn)/185
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