本書是按照高等學(xué)校機(jī)械學(xué)科本科專業(yè)規(guī)范、培養(yǎng)方案和課程教學(xué)大綱的要求，結(jié)合教育部本科教學(xué)質(zhì)量與教學(xué)改革工程“專業(yè)綜合改革試點(diǎn)”項(xiàng)目、國家級特色專業(yè)、卓越系列教育培養(yǎng)計(jì)劃、山東省名校建設(shè)工程，以及編者所在學(xué)校的教育教學(xué)改革、課程改革經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編寫而成的國家級特色專業(yè)規(guī)劃教材。本書系統(tǒng)地介紹了金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的一般理論和方法，主要內(nèi)容包括緒論、機(jī)床的運(yùn)動分析、車床、齒輪加工機(jī)床、其他機(jī)床（銑床、磨床、鏜床、鉆床、直線運(yùn)動機(jī)床）、金屬切削機(jī)床的總體設(shè)計(jì)、機(jī)床的傳動設(shè)計(jì)、機(jī)床主要部件設(shè)計(jì)、組合機(jī)床設(shè)計(jì)等。每章后面附有復(fù)習(xí)與思考題。
本書十分重視學(xué)生獲取知識、分析問題及解決工程技術(shù)問題能力的培養(yǎng)，特別注重學(xué)生工程素質(zhì)與創(chuàng)新能力的提高，為此在編寫內(nèi)容上注意加強(qiáng)針對性和實(shí)用性，并適當(dāng)反映機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法，力求適應(yīng)機(jī)械工程專業(yè)的教學(xué)需要。
楊建軍，副教授，博士，校級青年骨干教師，多年從事本科院校機(jī)械制造方面的教學(xué)工作，主持一門校級精品課程�？蒲蟹矫妫饕獜氖孪到y(tǒng)工程優(yōu)化方面的研究，獲省高�？茖W(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎1項(xiàng)，省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎1項(xiàng)。
第1章 緒論
1.1金屬切削機(jī)床及其在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
1.2機(jī)床發(fā)展概況
1.3金屬切削機(jī)床的分類和型號編制
1.3.1機(jī)床的分類
1.3.2機(jī)床型號的編制方法
習(xí)題與思考題
第2章 機(jī)床的運(yùn)動分析
2.1零件表面形狀及形成方法
2.2機(jī)床的運(yùn)動
2.2.1表面成形運(yùn)動
2.2.2輔助運(yùn)動
2.2.3主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動
2.3機(jī)床的傳動聯(lián)系和傳動原理圖
2.3.1機(jī)床傳動的組成 第1章 緒論
1.1金屬切削機(jī)床及其在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
1.2機(jī)床發(fā)展概況
1.3金屬切削機(jī)床的分類和型號編制
1.3.1機(jī)床的分類
1.3.2機(jī)床型號的編制方法
習(xí)題與思考題
第2章 機(jī)床的運(yùn)動分析
2.1零件表面形狀及形成方法
2.2機(jī)床的運(yùn)動
2.2.1表面成形運(yùn)動
2.2.2輔助運(yùn)動
2.2.3主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動
2.3機(jī)床的傳動聯(lián)系和傳動原理圖
2.3.1機(jī)床傳動的組成
2.3.2機(jī)床的傳動聯(lián)系和傳動鏈
2.3.3傳動原理圖
習(xí)題與思考題
第3章 車床
3.1車床概述
3.1.1車床的用途和運(yùn)動
3.1.2車床的組成
3.2CA6140型車床的傳動系統(tǒng)
3.2.1主運(yùn)動傳動鏈
3.2.2進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈
3.3CA6140型車床的主要機(jī)構(gòu)
3.3.1主軸箱
3.3.2溜板箱
3.4其他常見車床簡介
3.4.1立式車床
3.4.2轉(zhuǎn)塔、回輪車床
3.4.3落地車床
習(xí)題與思考題
第4章 齒輪加工機(jī)床
4.1齒輪加工機(jī)床的工作原理及分類
4.1.1齒輪的加工方法
4.1.2齒輪加工機(jī)床的分類
4.2滾齒機(jī)的運(yùn)動分析
4.2.1滾齒原理
4.2.2滾切直齒圓柱齒輪
4.2.3滾切斜齒圓柱齒輪
4.3YC3180型滾齒機(jī)
4.3.1用途和布局
4.3.2傳動系統(tǒng)分析
4.4其他齒輪加工機(jī)床的運(yùn)動分析
4.4.1插齒機(jī)
4.4.2磨齒機(jī)
習(xí)題與思考題
第5章 其他機(jī)床
5.1銑床
5.1.1銑床的功用和類型
5.1.2X6132型萬能升降臺銑床
5.2磨床
5.2.1磨床的功用和類型
5.2.2M1432A型萬能外圓磨床
5.2.3平面磨床
5.2.4內(nèi)圓磨床
5.3鏜床
5.3.1臥式銑鏜床
5.3.2坐標(biāo)鏜床
5.3.3精鏜床
5.4鉆床
5.4.1立式鉆床
5.4.2搖臂鉆床
5.4.3其他鉆床
5.5直線運(yùn)動機(jī)床
5.5.1刨床
5.5.2拉床
習(xí)題與思考題
第6章 金屬切削機(jī)床的總體設(shè)計(jì)
6.1機(jī)床設(shè)計(jì)的基本要求及評價指標(biāo)
6.1.1工藝范圍
6.1.2機(jī)床精度和精度保持性
6.1.3機(jī)床生產(chǎn)率
6.1.4自動化程度
6.1.5機(jī)床性能
6.1.6可靠性
6.1.7機(jī)床成本
6.1.8機(jī)床宜人性
6.1.9系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度
6.2機(jī)床的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟
6.2.1機(jī)床的設(shè)計(jì)方法
6.2.2機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟
6.3機(jī)床總體方案設(shè)計(jì)
6.3.1工藝方案
6.3.2機(jī)床總體布局
6.3.3主要技術(shù)參數(shù)的確定
習(xí)題與思考題
第7章 機(jī)床的傳動設(shè)計(jì)
7.1分級變速主傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.1.1轉(zhuǎn)速圖
7.1.2主傳動鏈轉(zhuǎn)速圖的設(shè)計(jì)原則
7.1.3設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速圖
7.1.4齒輪齒數(shù)的確定
7.2主變速傳動系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)
7.2.1具有多速電動機(jī)的主變速傳動系統(tǒng)
7.2.2具有交換齒輪的變速傳動系統(tǒng)
7.3擴(kuò)大變速范圍的傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.3.1增加變速組的傳動系統(tǒng)
7.3.2采用背輪機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)
7.3.3采用分支傳動的傳動系統(tǒng)
7.3.4采用對稱雙公比的傳動系統(tǒng)
7.4計(jì)算轉(zhuǎn)速
7.4.1機(jī)床的功率轉(zhuǎn)矩特性
7.4.2機(jī)床主要傳動件計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定
7.5無級變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7.5.1無級變速裝置的分類
7.5.2調(diào)速電動機(jī)無級變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7.6進(jìn)給傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
7.6.1進(jìn)給傳動的類型與組成
7.6.2進(jìn)給傳動系統(tǒng)應(yīng)滿足的基本要求
7.6.3機(jī)械進(jìn)給傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
7.6.4直線伺服電動機(jī)進(jìn)給傳動系統(tǒng)
7.6.5機(jī)床傳動鏈的傳動精度
7.6.6滾珠絲杠螺母副機(jī)構(gòu)
7.7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.7.1主傳動的布局
7.7.2變速箱內(nèi)各傳動軸的空間布置與軸向固定
7.7.3齒輪的布置
習(xí)題與思考題
第8章 機(jī)床主要部件設(shè)計(jì)
8.1主軸組件設(shè)計(jì)
8.1.1主軸組件的基本要求
8.1.2主軸組件的傳動方式
8.1.3主軸滾動軸承
8.1.4主軸組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
8.1.5主軸
8.1.6主軸主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定
8.2支承件設(shè)計(jì)
8.2.1支承件的功能及應(yīng)滿足的基本要求
8.2.2支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
8.2.3支承件的材料和時效處理
8.2.4提高支承件動剛度的措施
8.3導(dǎo)軌設(shè)計(jì)
8.3.1導(dǎo)軌的功用、分類及應(yīng)滿足的要求
8.3.2滑動導(dǎo)軌
8.3.3其他滑動導(dǎo)軌簡介
8.3.4直線滾動導(dǎo)軌
8.3.5低速運(yùn)動平穩(wěn)性
習(xí)題與思考題
第9章 組合機(jī)床設(shè)計(jì)
9.1組合機(jī)床概述
9.1.1組合機(jī)床的組成
9.1.2組合機(jī)床的型號編制方法
9.1.3組合機(jī)床的類型
9.1.4組合機(jī)床的通用部件
9.2組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)
9.2.1制訂工藝方案
9.2.2確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案
9.2.3“三圖一卡”的編制
9.3通用多軸箱設(shè)計(jì)
9.3.1組合機(jī)床多軸箱概述
9.3.2多軸箱設(shè)計(jì)
9.3.3攻螺紋多軸箱的設(shè)計(jì)
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
前言
“金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)”是高等工科院校機(jī)械類、近機(jī)類各專業(yè)的一門重要的核心專業(yè)課程，是聯(lián)系專業(yè)基礎(chǔ)課和實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之間的紐帶。該課程是學(xué)生進(jìn)入工程領(lǐng)域必備的專業(yè)課程，內(nèi)容包括緒論、機(jī)床的運(yùn)動分析、車床、齒輪加工機(jī)床、銑床、磨床、鏜床、鉆床、直線運(yùn)動機(jī)床、金屬切削機(jī)床的總體設(shè)計(jì)、機(jī)床的傳動設(shè)計(jì)、機(jī)床主要部件設(shè)計(jì)、組合機(jī)床設(shè)計(jì)等金屬切削機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)床設(shè)計(jì)的一般理論和方法，是機(jī)械類專業(yè)建立機(jī)床設(shè)計(jì)相關(guān)知識與技能的基礎(chǔ)平臺。本書根據(jù)全國高等學(xué)�！敖饘偾邢鳈C(jī)床設(shè)計(jì)”課程教學(xué)大綱要求，按照近幾年來全國高等學(xué)校教學(xué)改革的有關(guān)精神，結(jié)合編者多年教學(xué)實(shí)踐，并參照國內(nèi)外有關(guān)資料和書籍編寫而成。
全書突出體現(xiàn)了以下特點(diǎn)：（1）將原課程體系中“金屬切削機(jī)床概論”和“機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)”課程進(jìn)行整合，避免了原課程體系中機(jī)床設(shè)計(jì)理論和方法與機(jī)床結(jié)構(gòu)內(nèi)容脫節(jié)的缺陷。另外，將“機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)”原課程體系中的數(shù)控機(jī)床內(nèi)容整合到“數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床”課程中進(jìn)行講授，將“機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)”原課程體系中的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容整合到“機(jī)械制造工藝學(xué)”課程中進(jìn)行講授，將“機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)”原課程體系中的專用刀具設(shè)計(jì)內(nèi)容整合到“金屬切削原理與刀具”課程中進(jìn)行講授。（2）整合后的“金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)”課程體系統(tǒng)籌考慮，重組課程結(jié)構(gòu)、整合優(yōu)化課程內(nèi)容，合理進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)，使每門課程在局部優(yōu)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)最佳前后銜接，最終達(dá)到全局優(yōu)化的目的。（3）整合后的“金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)”課程體系找到直接關(guān)聯(lián)的前導(dǎo)課與后續(xù)課，著重深入研討與前導(dǎo)課、后續(xù)課的關(guān)聯(lián)，理順了與前導(dǎo)課、后續(xù)課程之間相互支撐的關(guān)系，整合了關(guān)聯(lián)課程中內(nèi)容重疊的部分，落實(shí)了知識盲點(diǎn)的講解。（4）緊密結(jié)合教學(xué)大綱，在內(nèi)容上注重加強(qiáng)基礎(chǔ)、突出能力的培養(yǎng)，做到系統(tǒng)性強(qiáng)、內(nèi)容少而精。（5）全書采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)及法定計(jì)量單位。（6）為方便學(xué)生自學(xué)和進(jìn)一步理解課程的主要內(nèi)容，在各章后均編入了一定數(shù)量的習(xí)題，做到理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用。
本書由青島理工大學(xué)楊建軍、李長河任主編，青島理工大學(xué)琴島學(xué)院孫晉美、青島理工大學(xué)楊發(fā)展、青島理工大學(xué)臨沂校區(qū)趙小軍任副主編。第1、2、7章由楊建軍編寫，第3、4、5章由李長河編寫，第6章由趙小軍編寫，第8章由孫晉美編寫，第9章由楊發(fā)展、楊建軍編寫。全書由楊建軍、李長河統(tǒng)稿和定稿。本書承蒙教育部“長江學(xué)者”特聘教授、西安交通大學(xué)博士生導(dǎo)師趙萬華教授主審。主審在初稿審定的過程中嚴(yán)格把關(guān)，提出了大量的修改意見，對本書的編寫質(zhì)量起到了重要的保證作用，在此表示衷心的感謝。
本書在編寫過程中還得到了許多專家、同仁的大力支持和幫助，參考了許多教授、專家的有關(guān)文獻(xiàn)，在此也一并向他們表示衷心的感謝。本書得到了電子工業(yè)出版社和青島理工大學(xué)的大力支持，在此表示衷心感謝！盡管我們?yōu)榫帉懕緯冻隽耸值男难团�，但書中難免存在疏漏和不當(dāng)之處，懇請廣大讀者批評指正。
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