劉崢、程惠清主編的《塑料成型工藝及模具--設計與實踐》根據(jù)模具設計的實際步驟依次展開，就塑料注射模具的設計作了系統(tǒng)深入的陳述。提供了實際生產(chǎn)中所使用的設計數(shù)據(jù)，通俗、直觀、具有針對性地介紹了模具的結構特點以及設計技巧。除此之外，深度剖析注射成型工藝，使設計者更能靈活設計澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。所選模具結構先進，符合當下注射模具發(fā)展水平，適應注射模具發(fā)展的新要求。
《塑料成型工藝及模具--設計與實踐》適合初學者，同時也適合技術人員的自我提高。
第1章 塑料及特性 1．1 塑料概述 l. 1．1 樹脂與塑料 1．1．2 塑料的組成及分類 1．1．3 塑料工業(yè)的發(fā)展趨勢 1. 2 塑料的性能 1．2．1 塑 第1章 塑料及特性 1．1 塑料概述 l. 1．1 樹脂與塑料 1．1．2 塑料的組成及分類 1．1．3 塑料工業(yè)的發(fā)展趨勢 1. 2 塑料的性能 1．2．1 塑料的使用性能 1．2．2 塑料熱力學性能 1．2．3 塑料的加工工藝性 1．2．4 塑料熔體的流動特性 1．2．5 塑料的成型性能 1．2．6 塑料的物理性能 1. 2．7 塑料的化學性能 1. 3 常用塑料 1．3．1 熱塑性塑料 1. 3．2 熱固性塑料第2章 塑料成型工藝 2．1 壓縮成型工藝 2．1．1 壓縮成型原理 2．1．2 壓縮成型工藝過程 2．1．3 壓縮成型設備 2．1．4 壓縮成型模具的典型結構 2．1．5 壓縮成型工藝參數(shù) 2．2 壓注成型工藝 2．2．1 壓注成型原理 2．2．2 壓注成型工藝過程 2．2．3 壓注成型設備 2. 2．4 壓注成型模具的典型結構 2．2．5 壓注成型工藝參數(shù) 2．3 注射成型工藝 2．3．1 注射成型原理 2．3. 2 注射成型工藝過程 2．3．3 注射成型設備 2．3．4 典型的注射成型模具 2．3．5 注射成型工藝參數(shù) 2．4 先進注射成型工藝 2．4．1 熱流道注射成型工藝 2．4．2 氣體輔助成型工藝 2．4．3 疊層模具 2．4．4 交替成型技術(T-模具) 2．4．5 雙注射成型工藝 2．4．6 注射-壓縮成型工藝 2. 5 擠出成型工藝 2. 5．1 擠出成型原理 2．5．2 擠出成型工藝過程 2．5．3 擠出成型設備 2．5．4 典型的擠出機頭 2．5. 5 擠出成型工藝參數(shù) 2．6 氣壓成型工藝 2．6．1 中空吹塑成型 2. 6．2 吸塑成型 2．6．3 壓縮空氣成型 2．7 塑料制件成型工藝規(guī)程制定 2．7．1 塑料制件分析 2．7．2 塑料制件成型方法及工藝流程的確定 2．7．3 成型工藝參數(shù)確定 2．7．4 設備和工具的選擇 2．7．5 工藝文件的編寫第3章 塑料制件工藝結構設計第4章 注射模具設計 4．1 注射模具的典型結構 4．1．1 注射模具的結構 4．1．2 注射模具裝配圖的要求 4．1．3 注射模具設計時應考慮的問題 4．2 型腔布局 4．2．1 分型面的設計 4．2．2 型腔排列 4．3 澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的設計 4．3．1 澆注系統(tǒng)的設計原則 4．3．2 流道的設計 4．3. 3 澆口的設計 4．3．4 冷料井的設計 4．3．5 澆注系統(tǒng)的平衡 4．3．6 排氣系統(tǒng)的設計 4．4 成型零部件的設計 4．4．1 成型零部件的結構形式 4. 4．2 成型零部件工作尺寸計算 4．4．3 成型零部件的強度校核 4．4．4 成型零部件的零件圖表達 4．5 推出機構的設計 4．5．1 推出機構的設計要求 4．5．2 推出零部件的設計 4．5．3 復位機構的設計 4．5．4 推出導向機構的設計 4．5．5 限位釘?shù)脑O計 4．5．6 限位塊 4. 5．7 其他推出機構 4．6 模溫控制系統(tǒng)的設計 4．6．1 模具溫度的作用 4．6．2 模具溫度的控制方式 4．6．3 冷卻效果的影響因素 4. 6．4 冷卻系統(tǒng)的設計原則 4．6．5 冷卻系統(tǒng)的設計 4．6．6 加熱裝置 4．7 模架的應用 4. 7．1 模架的型號 4．7．2 模架的選用步驟 4．8 側向抽芯機構的設計 4．8．1 抽芯力與抽芯距 4．8．2 側抽芯機構的組成部分 4．8．3 側抽芯機構的設計原則 4．8．4 常見的側抽芯機構模具形式 4. 8．5 斜頂?shù)脑O計 4．9 注射機與注射模具的關系 4．9．1 注射機的選擇原則 4．9．2 注射機參數(shù)與注射模具的關系 4．10 注射模具其他輔助機構 4．10．1 順序脫模機構 4．10．2 順序脫模機構的運用 4．11 塑料注射模具設計流程 4．11．1 注射模具設計流程 4. 11．2 注射模具設計實例第5章 其他注射模具設計 5．1 熱流道注射模具設計 5．1．1 熱流道注射模具結構 5．1．2 熱噴嘴的形式 5．1．3 熱流道板的設計 5．1. 4 熱流道模具設計的步驟 5．2 熱固性注射模具設計 5．2．1 熱固性塑料的特性 5．2．2 熱固性塑料注射機的特點 5．2．3 熱固性塑料注射模具結構及特點 第6章 塑料制件質量控制 6．1 塑料制件質量缺陷及原由 6．1．1 塑料熔體的流動規(guī)律 6．1. 2 常見塑料制件的質量缺陷及原由 6. 1．3 常見質量缺陷的分析思路 6．2 注射成型工藝的CAE模擬分析 6．2．1 CAE的概論 6. 2．2 MoldnoW常見的應用模塊 6．2．3 MPI的分析思路 附錄 附錄1 高密度聚乙烯(HDPE)成型工藝參數(shù) 附錄2 海天公司部分注射機型號參數(shù) 附錄3 常見注射模具結構形式 附錄4 常見名稱術語對照表參考文獻
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