緒論
第1章 工程材料的結(jié)構(gòu)與性能
1.1 材料原子（或分子）的相互作用
1.2 晶體材料的原子排列
1.3 非晶態(tài)材料中的原子排列
1.4 合金的晶體結(jié)構(gòu)
1.5 高聚物的結(jié)構(gòu)
1.6 陶瓷的結(jié)構(gòu)
1.7 工程材料的性能
思考題
第2章 金屬材料的凝固與固態(tài)相變
2.1 純金屬的結(jié)晶
2.2 合金的凝固
2.3 鐵碳合金平衡態(tài)的相變基礎(chǔ)
2.4 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變

緒論
第1章 工程材料的結(jié)構(gòu)與性能
1.1 材料原子（或分子）的相互作用
1.2 晶體材料的原子排列
1.3 非晶態(tài)材料中的原子排列
1.4 合金的晶體結(jié)構(gòu)
1.5 高聚物的結(jié)構(gòu)
1.6 陶瓷的結(jié)構(gòu)
1.7 工程材料的性能
思考題

第2章 金屬材料的凝固與固態(tài)相變
2.1 純金屬的結(jié)晶
2.2 合金的凝固
2.3 鐵碳合金平衡態(tài)的相變基礎(chǔ)
2.4 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
2.5 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變
思考題

第3章 金屬材料的塑性變形
3.1 單晶體和多晶體的塑性變形
3.2 金屬的形變強化
3.3 塑性變形金屬在加熱時組織和性能的變化
3.4 塑性加工性能及影響因素
思考題

第4章 金屬材料熱處理
4.1 退火與正火
4.2 鋼的淬火
4.3 鋼的表面淬火
4.4 鋼的回火
4.5 鋼的淬透性
4.6 固溶熱處理與時效強化
4.7 鋼的化學(xué)熱處理
4.8 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件標(biāo)注
4.9 熱處理技術(shù)新進展
思考題

第5章 金屬材料表面改性處理
5.1 轉(zhuǎn)化膜處理
5.2 電鍍
5.3 離子沉積
5.4 熱噴涂
5.5 涂裝
5.6 表面著色和染色
思考題

第6章 金屬材料
6.1 工業(yè)用鋼概述
6.2 合金元素在鋼中的作用
6.3 結(jié)構(gòu)鋼
6.4 工具鋼
6.5 特殊性能鋼
6.6 鑄鐵
6.7 鋁及其合金
6.8 銅及其合金
6.9 軸承合金
6.10 新型金屬材料
思考題

第7章 鑄造
7.1 砂型鑄造及其工藝設(shè)計
7.2 特種鑄造
7.3 金屬或合金的鑄造性能
7.4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
7.5 常用合金鑄件的制造
7.6 鑄造新技術(shù)及計算機在鑄造中的應(yīng)用
思考題

第8章 塑性加工
8.1 鍛造成形
8.2 板料沖壓成形
8.3 擠壓、軋制、拉拔成形
8.4 特種塑性加工方法
8.5 塑性加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性
8.6 塑性加工技術(shù)新進展
思考題

第9章 焊接
9.1 電弧焊
9.2 電阻焊
9.3 摩擦焊、釬焊
9.4 其他焊接方法
9.5 焊接件結(jié)構(gòu)工藝性
9.6 常用金屬材料的焊接
9.7 焊接技術(shù)新進展
思考題

第10章 非金屬材料及其成形
10.1 工程塑料及成形
10.2 橡膠及其成形
10.3 膠粘劑及粘接成形工藝
10.4 工業(yè)陶瓷及其成形
10.5 復(fù)合材料及其成形
思考題

第11章 材料質(zhì)量檢驗與零件失效分析
11.1 材質(zhì)檢驗在機械制造中的作用
11.2 材料及工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系
11.3 材料質(zhì)量檢驗規(guī)程
11.4 材質(zhì)檢驗技術(shù)
11.5 零件失效分析
思考題

第12章 機械零件材料及成形工藝的選用
12.1 工程材料及成形工藝選用的基本原則
12.2 具體成形方法及改性工藝的選用
12.3 典型零件的材料及成形工藝選擇
思考題
參考文獻