本書參照國內(nèi)最新設(shè)計標準圍繞我國礦山建設(shè)常用設(shè)備進行介紹,主要介紹了井下運輸設(shè)備,包括礦車、電機車、帶式輸送機的類型、基本結(jié)構(gòu)、選型計算、技術(shù)上的使用特點;礦井提升設(shè)備,包括豎井提升設(shè)備的構(gòu)造、選型設(shè)計、運動學和動力學等。使讀者能夠運用最新的相關(guān)標準對礦井運輸與提升系統(tǒng)進行計算、設(shè)計及設(shè)備選型。書末還附有最新的常用設(shè)備選型參數(shù)表,方便查閱。
本書可供礦山領(lǐng)域技術(shù)人員參考,也可作為采礦工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材用書。
第1章礦井軌道
1.1軌道結(jié)構(gòu)
1.1.1鋼軌
1.1.2軌枕
1.1.3道床
1.1.4連接零件
1.2軌距和軌道的坡度
1.2.1軌距
1.2.2軌道的坡度
1.3彎道和道岔
1.3.1彎道
1.3.2道岔
1.4線路分岔連接點的平面布置和計算
1.4.1單向分岔點連接
1.4.2雙線單向連接
第1章礦井軌道
1.1軌道結(jié)構(gòu)
1.1.1鋼軌
1.1.2軌枕
1.1.3道床
1.1.4連接零件
1.2軌距和軌道的坡度
1.2.1軌距
1.2.2軌道的坡度
1.3彎道和道岔
1.3.1彎道
1.3.2道岔
1.4線路分岔連接點的平面布置和計算
1.4.1單向分岔點連接
1.4.2雙線單向連接
1.4.3雙線對稱連接
1.4.4三角岔道連接
1.4.5線路平移的連接
1.4.6分岔平移連接
第2章礦用車輛
2.1概述
2.1.1礦用車輛的分類
2.1.2礦用車輛的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及構(gòu)造
2.2礦車的主要類型
2.3人車
2.4礦車運行阻力
2.4.1基本阻力
2.4.2附加阻力
2.4.3礦車自溜運行
2.5礦車的選擇和礦井礦車數(shù)的計算
2.6礦車清底措施
第3章軌道運輸?shù)妮o助機械設(shè)備
3.1翻車機
3.1.1前傾式翻車機
3.1.2圓形翻車機
3.1.3側(cè)卸式翻車機
3.2推車機
3.2.1鏈式推車機
3.2.2鋼繩推車機
3.2.3風動推車機
3.2.4液壓推車機
3.2.5鋼繩推車機選擇計算
3.3爬車機
3.3.1鏈式爬車機
3.3.2鋼繩爬車機
3.4阻車器和限速器
3.4.1阻車器
3.4.2限速器
第4章機車運輸
4.1概述
4.2礦用電機車的機械設(shè)備及電氣設(shè)備
4.2.1礦用電機車的機械設(shè)備
4.2.2礦用電機車的電氣設(shè)備
4.3列車運行理論
4.3.1列車運行的基本方程式
4.3.2電機車的牽引力
4.3.3電機車的制動力
4.4電機車運輸計算
4.4.1電機車的選擇
4.4.2原始資料
4.4.3確定電機車牽引的礦車數(shù)
4.4.4礦車組成的驗算
4.4.5電機車臺數(shù)的確定
4.4.6蓄電池式電機車的計算
4.4.7運行圖表及單雙線路的確定
4.5牽引變流所容量的計算及硅整流設(shè)備的選擇
4.6電機車的使用
4.6.1電機車的使用
4.6.2提高電機車運輸能力的主要措施
4.6.3電機車的維修
4.7電機車運輸計算實例
第5章井底車場
5.1概述
5.2豎井井底車場
5.2.1井底車場的形式
5.2.2井底車場的選擇
5.2.3井底車場線路平面布置及計算
5.2.4井底車場線路縱斷面計算
5.2.5井底車場通過能力
5.3斜井井底車場
5.3.1甩車道的布置方式
5.3.2斜井及甩車道鋼軌和道岔的選擇
5.3.3斜井甩車道的參數(shù)選取
5.3.4甩車道設(shè)計計算
第6章帶式輸送機
6.1概述
6.2帶式輸送機的結(jié)構(gòu)原理
6.2.1帶式輸送機及其基本組成
6.2.2輸送帶
6.2.3托輥
6.2.4驅(qū)動裝置
6.2.5機架
6.2.6拉緊裝置
6.2.7制動裝置
6.2.8清掃裝置
6.2.9裝載裝置
6.3帶式輸送機的傳動原理
6.3.1膠帶的摩擦傳動原理
6.3.2傳動裝置的牽引力
6.3.3雙滾筒傳動牽引力的分配
6.4帶式輸送機的設(shè)計與計算
6.4.1原始數(shù)據(jù)及工作條件
6.4.2輸送能力及相關(guān)參數(shù)
6.4.3運行阻力
6.4.4膠帶張力、托輥間垂度計算及膠帶強度校核
6.4.5帶式輸送機所需的傳動功率
6.4.6帶式輸送機的計算實例
6.5特種帶式輸送機
6.5.1鋼絲繩牽引帶式輸送機
6.5.2中間多驅(qū)動帶式輸送機
6.5.3圓管式膠帶輸送機
6.5.4大傾角帶式輸送機
6.5.5氣墊帶式輸送機
第7章豎井單繩提升
7.1概述
7.2提升容器
7.2.1罐籠
7.2.2箕斗及其裝載裝置
7.2.3平衡錘
7.2.4提升容器的選型
7.2.5提升容器規(guī)格的選擇
7.3提升鋼絲繩
7.3.1提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)
7.3.2鋼絲繩的分類
7.3.3單繩纏繞式(無尾繩)豎井提升鋼絲繩的選擇計算
7.4礦井提升機及天輪
7.4.1單繩纏繞式提升機
7.4.2天輪
7.5提升機與井筒的相對位置
第8章豎井多繩提升
8.1概述
8.2多繩提升機
8.3多繩提升容器
8.3.1多繩罐籠及箕斗
8.3.2懸掛裝置
8.4多繩提升設(shè)備的選擇
8.4.1主要計算參數(shù)
8.4.2鋼絲繩的選擇
8.4.3提升機的選擇
8.4.4襯墊材料單位壓力的驗算
8.4.5襯墊材料與鋼絲繩的摩擦系數(shù)μ的確定
8.4.6鋼絲繩與主導(dǎo)輪之間的圍包角α的確定
8.4.7防滑安全系數(shù)的驗算
8.4.8井塔高度的確定
第9章提升設(shè)備的運動學和動力學
9.1提升速度的確定
9.2提升設(shè)備的運動學
9.2.1罐籠提升運動學
9.2.2箕斗提升運動學
9.3提升設(shè)備的動力學
9.3.1提升靜力學及提升系統(tǒng)的靜力平衡問題
9.3.2變位質(zhì)量的計算
9.3.3罐籠提升動力學
9.3.4箕斗提升動力學
9.3.5平衡錘單容器提升的動力方程式
9.4提升電動機容量及提升設(shè)備電耗的計算
9.4.1提升電動機容量的計算
9.4.2提升設(shè)備電耗及效率的計算
9.5提升設(shè)備選型計算實例
9.5.1箕斗的選擇
9.5.2鋼絲繩的選擇
9.5.3提升機及天輪的選擇
9.5.4提升機與井筒相對位置
9.5.5提升運動學
9.5.6提升動力學
9.5.7提升電動機容量計算和校核
9.5.8電能消耗及每千牛礦石電耗
附錄226附錄1冶金礦山豎井單繩罐籠系列型譜
附錄2冶金礦山豎井多繩罐籠系列型譜
附錄3金屬礦用單繩箕斗規(guī)格表
附錄4金屬礦用多繩箕斗規(guī)格表
附錄5鋼絲繩6×19類力學性能
附錄6其他用途密封鋼絲繩結(jié)構(gòu)及破斷力
附錄7單筒纏繞式礦井提升機基本參數(shù)
附錄8雙筒纏繞式礦井提升機基本參數(shù)
附錄9JK型單繩纏繞式提升機技術(shù)參數(shù)
附錄10落地式多繩摩擦式提升機基本參數(shù)
附錄11井塔式多繩摩擦提升機基本參數(shù)
參考文獻