緒論
第一篇過程控制技術(shù)基本理論部分
1過程控制系統(tǒng)的基本概念
1.1過程控制系統(tǒng)的組成、分類及方塊圖和術(shù)語
1.1.1過程控制系統(tǒng)的組成及其分類
1.1.2過程控制系統(tǒng)的方塊圖及其術(shù)語
1.2對過程控制系統(tǒng)的基本要求
1.2.1過程控制系統(tǒng)的過渡過程
1.2.2對過程控制系統(tǒng)的基本要求
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
2過程控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
2.1被控對象的數(shù)學(xué)模型
2.1.1數(shù)學(xué)模型

緒論

第一篇過程控制技術(shù)基本理論部分
1過程控制系統(tǒng)的基本概念
1.1過程控制系統(tǒng)的組成、分類及方塊圖和術(shù)語
1.1.1過程控制系統(tǒng)的組成及其分類
1.1.2過程控制系統(tǒng)的方塊圖及其術(shù)語
1.2對過程控制系統(tǒng)的基本要求
1.2.1過程控制系統(tǒng)的過渡過程
1.2.2對過程控制系統(tǒng)的基本要求
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
2過程控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
2.1被控對象的數(shù)學(xué)模型
2.1.1數(shù)學(xué)模型
2.1.2一階被控對象的數(shù)學(xué)模型
2.1.3二階被控對象的數(shù)學(xué)模型
2.2過程控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)
2.2.1傳遞函數(shù)
2.2.2過程控制系統(tǒng)的方塊圖及其簡化
2.2.3過程控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)
2.3被控對象數(shù)學(xué)模型的實驗測取
2.3.1對象的自衡特性
2.3.2階躍法的數(shù)據(jù)處理
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
3過程控制系統(tǒng)的分析
3.1過程控制系統(tǒng)的過渡過程分析
3.1.1一階過程控制系統(tǒng)的過渡過程
3.1.2二階過程控制系統(tǒng)的過渡過程
3.1.3過程控制系統(tǒng)過渡過程的質(zhì)量指標
3.1.4過程控制系統(tǒng)過渡過程的質(zhì)量指標評定
3.2過程控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性
3.2.1過程控制系統(tǒng)穩(wěn)定的基本條件
3.2.2過程控制系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度
3.3常規(guī)控制規(guī)律對過程控制質(zhì)量的影響
3.3.1常規(guī)控制器的控制規(guī)律
3.3.2常規(guī)控制器的控制規(guī)律對過程控制質(zhì)量的影響
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題

第二篇過程控制技術(shù)工程應(yīng)用部分
4單回路控制系統(tǒng)
4.1單回路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理
4.1.1單回路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
4.1.2單回路控制系統(tǒng)的工作原理
4.2單回路控制系統(tǒng)的運行與調(diào)試方法
4.2.1控制器PID控制規(guī)律與正反作用的選擇方法
4.2.2單回路控制系統(tǒng)的運行
4.2.3單回路控制系統(tǒng)的調(diào)試方法
4.3單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計方案分析
4.3.1被控變量與操縱變量的選擇
4.3.2執(zhí)行器的選擇
4.3.3檢測儀表的選擇分析
4.4單回路控制系統(tǒng)的工程實施方案
4.4.1單回路控制系統(tǒng)的工程應(yīng)用設(shè)計
4.4.2單回路控制系統(tǒng)的工程實施方案
4.5單回路控制系統(tǒng)的故障及排除故障方法
4.5.1單回路控制系統(tǒng)一般性故障的判斷
4.5.2排除故障的分析法
4.6控制系統(tǒng)間的關(guān)聯(lián)對控制質(zhì)量的影響
4.6.1控制系統(tǒng)間的相互關(guān)聯(lián)
4.6.2相互關(guān)聯(lián)對控制質(zhì)量的影響及消除方法
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
5串級、比值、前饋控制系統(tǒng)
5.1串級控制系統(tǒng)應(yīng)用
5.1.1串級控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)認識
5.1.2串級控制系統(tǒng)的工作機理
5.1.3串級控制系統(tǒng)的運行操作
5.1.4串級控制系統(tǒng)的調(diào)試方法
5.1.5串級控制系統(tǒng)的設(shè)計分析
5.1.6串級控制系統(tǒng)的實施案例
5.1.7串級控制系統(tǒng)的特點
5.1.8串級控制系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用
5.2比值控制系統(tǒng)應(yīng)用
5.2.1比值控制系統(tǒng)的解決方案
5.2.2比值控制系統(tǒng)的運行與調(diào)試
5.2.3比值控制系統(tǒng)的實施
5.3前饋控制系統(tǒng)解決方案
5.3.1前饋控制的作用與特點
5.3.2前饋控制系統(tǒng)的解決方案
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
6多變量過程控制系統(tǒng)
6.1均勻控制系統(tǒng)解決方案
6.1.1均勻控制的概念
6.1.2均勻控制系統(tǒng)的解決方案
6.1.3均勻控制系統(tǒng)的調(diào)試方法
6.2分程控制系統(tǒng)解決方案
6.2.1分程控制的概念
6.2.2分程控制系統(tǒng)的解決方案
6.2.3分程控制系統(tǒng)實施方法分析
6.3選擇性控制系統(tǒng)解決方案
6.3.1選擇性控制系統(tǒng)的認識
6.3.2選擇性控制系統(tǒng)的解決方案
6.3.3控制器的積分飽和現(xiàn)象與防止措施
6.4自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解決方案
6.4.1自動信號報警系統(tǒng)
6.4.2自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
7工業(yè)生產(chǎn)過程的自動控制方案
7.1流體輸送設(shè)備運行過程的自動控制
7.1.1離心泵運行過程的自動控制
7.1.2往復(fù)泵運行過程的自動控制
7.1.3壓縮機運行過程的自動控制
7.1.4離心式壓縮機防喘振的自動控制
7.2傳熱過程的自動控制
7.2.1換熱器的自動控制
7.2.2蒸汽加熱器的自動控制
7.2.3冷卻器的自動控制
7.3精餾塔生產(chǎn)過程的自動控制
7.3.1精餾塔的控制目標
7.3.2精餾塔的干擾因素
7.3.3精餾塔生產(chǎn)過程質(zhì)量指標的選擇
7.3.4精餾塔生產(chǎn)過程的自動控制方案
7.4鍋爐生產(chǎn)過程的自動控制
7.4.1鍋爐生產(chǎn)過程的控制要求
7.4.2鍋爐汽包水位的自動控制
7.4.3過熱蒸汽溫度的自動控制
7.4.4鍋爐燃燒過程的自動控制
7.5化學(xué)反應(yīng)器生產(chǎn)過程的自動控制
7.5.1化學(xué)反應(yīng)器的控制要求
7.5.2化學(xué)反應(yīng)器的自動控制
7.5.3工業(yè)生產(chǎn)過程pH值的自動控制
小結(jié)
例題和解答
思考題與習(xí)題
8過程控制工程設(shè)計基礎(chǔ)
8.1工程設(shè)計的基本知識
8.1.1工程設(shè)計的任務(wù)和方法
8.1.2工程設(shè)計的標準和規(guī)定
8.2自控工程設(shè)計圖形符號
8.2.1字母代號
8.2.2分散控制、共用顯示、邏輯和計算機系統(tǒng)的設(shè)計符號
8.2.3過程顯示圖形符號和文字符號
8.2.4儀表位號及編制方法
8.2.5施工圖中儀表管線編號原則及方法
8.2.6分散控制、共用顯示、邏輯和計算機系統(tǒng)設(shè)計符號的應(yīng)用示例
8.3集散控制系統(tǒng)的工程設(shè)計概況
8.3.1施工圖設(shè)計的基本程序
8.3.2集散控制系統(tǒng)工程設(shè)計中的若干
問題
小結(jié)
思考題與習(xí)題
附錄
附錄1拉氏變換對照表
附錄2被測變量及儀表組合功能示例
附錄3工藝流程圖上設(shè)備和機器圖例符號
附錄4工藝流程圖上的物料代號
附錄5工藝流程圖上管道、管件、閥門及附件圖例
附錄6控制閥氣開、氣關(guān)形式選擇參考表
參考文獻