主要是根據《有色金屬行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準——金屬軋制工》(以下簡稱《標準》)的要求進行編寫的,分初級工、中級工、高級工、技師、高級技師5個部分;每個部分分章、節(jié),每章、節(jié)對應《標準》中的“職業(yè)功能”、“工作內容”;每節(jié)較詳細介紹了相對應等級的軋制技能要求所需相關知識;重點介紹了鋁及鋁合金、銅及銅合金兩種有色金屬的軋制;主要對有色金屬的熱軋、冷軋、箔軋、管材軋制的軋制技能及相關知識進行了介紹。該書力求真實體現有色金屬軋制職業(yè)所需知識及技能,滿足有色金屬軋制人員職業(yè)技能鑒定要求。
《國家職業(yè)資格培訓教程:金屬軋制工》可供從事有色金屬行業(yè)的金屬軋制人員作職業(yè)技能鑒定的指定輔導用書,亦可作為喜愛有色金屬軋制的相關人士閱讀參考。
第1篇 金屬軋制工初級技能
第1章 工作準備
1.1 軋機基礎知識
1.2 交接班
1.3 生產準備
第2章 熱粗軋機操作
2.1 生產操作
2.2 質量控制
第3章 熱精軋機操作
3.1 生產操作
3.2 質量控制
第4章 冷軋機操作
4.1 生產操作
4.2 過濾器操作
4.3 滅火系統(tǒng)操作
第5章 箔材軋機操作
5.1 生產操作
5.2 過濾器操作
5.3 C02滅火系統(tǒng)操作
第6章 軋管機操作
6.1 工具裝配
6.2 生產操作
6.3 質量控制
第2篇 金屬軋制工中級技能
第1章 熱粗軋機操作
1.1 生產操作
1.2 質量控制
1.3 換輥操作
第2章 熱精軋機操作
2.1 生產操作
2.2 質量控制
2.3 換輥操作
第3章 冷軋機操作
3.1 生產操作
3.2 質量控制
3.3 換輥操作
3.4 過濾器操作
第4章 箔材軋機操作
4.1 箔材軋機的生產操作
4.2 箔材軋機的質量控制
4.3 箔材軋機的換輥操作
4.4 板式過濾器操作
第5章 軋管機操作
5.1 工具裝配
5.2 生產操作
5.3 質量控制
第6章 工藝潤滑管理
6.1 工藝參數確認
6.2 監(jiān)控潤滑液
6.3 添加潤滑液
第3篇 金屬軋制工高級技能
第1章 軋制理論基礎
1.1 軋制的變形過程描述
1.2 軋制變形的厚度及板形控制
1.3 周期式冷軋管的變形過程及特點
第2章 熱粗軋機操作
2.1 生產操作
2.2 質量控制
第3章 熱精軋機操作
3.1 生產操作
3.2 質量控制
第4章 冷軋機操作
第5章 箔材軋機操作
第六章 軋管機操作
第七章 設備管理
第八章 培訓與指導
第4篇 金屬軋制工技師技能
第1章 軋制相關知識
第2章 應力與變形
第3章 壓力加工中的摩擦與潤滑
第4章 金屬的塑性
第5章 軋制制度的設計
第6章 金屬軋制變形中的不均勻變形
第7章 軋機操作
第8章 生產管理
第9章 設備管理
第10章 技術管理
第11章 培訓和指導
第5篇 金屬軋制工高級技師技能
第1章 軋制壓力
第2章 塑性變形對金屬組織性能的影響
第3章 軋制車間平面布置
第4章 軋機操作
第5章 生產管理
第6章 設備管理
第7章 技術管理
第8章 培訓和指導
參考文獻
2)輥式卷取機
這種卷取機主要是利用多個輔助輥子將板帶材旋轉成卷。這種卷取機多用于冷軋薄帶時的卷取。在冷軋鋁合金薄板時主要使用帶張力卷筒的卷取機,不采用輥式卷取機;而在銅熱軋時使用無張力的輥式卷取機。
3)助卷器
在新式軋機的卷取機上都裝有助卷器。用它將通過軋輥的板帶材的端頭順利可靠地纏繞在卷取機的卷筒上。助卷器由液壓缸、導輥、框架和助卷片帶等部件組成。
助卷器的工作原理是:當軋件端頭通過軋輥送向卷取機的卷筒時,液壓油缸先將助卷器推向卷取機的卷取軸,并用助卷片帶將卷取軸緊緊包住,軋件的頭部從助卷帶和卷取軸之間的縫隙中通過,借助卷取機的旋轉。
而將板帶端頭緊緊纏繞在卷取軸上。當板帶在卷取軸上纏繞一定圈數后(一般纏3~6圈),片頭已牢固地纏在卷取軸上,并可建立卷取所必須的前張力,在頭部不松動時,即可將助卷器皮帶松開,卷器退回原位,軋機即可正常工作。
熱軋機的助卷器的助卷帶一般采用鋼絲編制的軟鋼絲帶。這種帶具有耐熱、摩擦力大,并能承受較大的拉力等優(yōu)點。冷軋機和薄板軋機用的助卷帶一般為牛皮帶或內有細鋼絲的橡膠皮帶,這種帶表面平整并有一定的摩擦力,不損傷板帶材表面,并能承受一定的張力,工作平穩(wěn)可靠。
(7)軋機的潤滑系統(tǒng)
軋制機械設備的潤滑一般采用稀油和干油兩種潤滑介質,在選擇稀油的牌號時,主要考慮機械運轉的速度和負荷。高速度輕載荷的機件采用黏度較小的潤滑油,低速度重載荷的機件采用黏度較大的潤滑油。
潤滑的方式主要有分散潤滑和集中潤滑兩種。分散潤滑方法是用油杯單獨的手動的進行定點加油。集中潤滑是把許多(甚至所有的)潤滑點集中起來由一個潤滑泵站供應油,這種潤滑方法操作簡單,安全可靠,是目前軋機潤滑中采用的主要方法。
1)稀油集中潤滑系統(tǒng)
稀油集中潤滑是由泵站、管路、過濾裝置等組成的閉路潤滑系統(tǒng),稀油潤滑系統(tǒng)的油庫通常設在軋機旁邊的地坑中,或設置在專門的地下室內。
2)干油潤滑系統(tǒng)
干油潤滑系統(tǒng)分為手動式和自動式兩種。手動集中干油潤滑系統(tǒng),主要用于潤滑點不多及不需要經常給油的單體機器上,對于潤滑點較多而且需要經常給油的機械設備則宜采用自動集中干油潤滑系統(tǒng)。
目前,除了這兩種集中潤滑系統(tǒng)外,還有油霧潤滑系統(tǒng)。其工作原理是將潤滑油霧化后輸往各個潤滑點。此法耗油量很少,并有冷卻和潤滑的雙重作用,是目前軋機潤滑的理想形式。