《零部件智能精密測量》以原理和思路講解為指引,以應用技術操作為重點,以源于工程實際的項目案例為載體,按照產品檢測需求的流程設計學習任務,由淺入深地講解各種檢測方式,包括傳統(tǒng)量具的檢測、三坐標測量機檢測、二維視覺檢測、三維數(shù)字化檢測等。該書由企業(yè)技術人員、培訓師和一線教師共同編寫,每個案例都配套詳細的操作講解。該書可作為高等院校機械設計與制造、數(shù)字化設計與制造技術、數(shù)控技術、模具設計與制造等相關專業(yè)的教材,也可作為質檢工程技術人員的培訓教程或參考書。
該書具有以下特色:
1.先進檢測技術,突出技術應用
圍繞新技術、新方法、新標準在典型產品檢測過程中的應用,采用三坐標測量機、手持式激光三維掃描儀、工業(yè)視覺等先進測量設備,選用Rational DMIS、GeomagicControl X、SciSmart等業(yè)內領先的檢測軟件,同時引入質量管理軟件,分析產品檢測數(shù)據等新技術,在內容選取上力求能反映行業(yè)zui新動態(tài)和zui新技術的實際應用。
2.校企雙元合作,內容真實實用
聯(lián)合杭州中測科技有限公司等具有20余年從事精密檢測技術研發(fā)、精密檢測應用和人才培訓的企業(yè)合作,由企業(yè)工程師、培訓師和學校一線教師共同組成教材編寫團隊,校企雙元合作,共同編寫教材,共同制作配套教學資源。企業(yè)工程師在大量工程項目中積累了豐富的工程項目經驗,企業(yè)培訓師和學校一線教師具有豐富的教學經驗,強強聯(lián)手,選取的項目案例充分反映了精密檢測技術的真實應用,編寫的教材內容符合學生的認知規(guī)律,便于學生理解和掌握。
3.基于工作過程,設計教材結構
遵循基于工作過程的高職課程改革理念,以典型產品的精密檢測為項目載體,按照產品檢測的工作流程:檢測需求檢測規(guī)劃檢測實施,設計教材結構,組織教學任務。在完成項目的過程中,學習知識、技術和方法,使學生對不同的檢測方法有整體的認識。通過對項目中涉及的重要知識點進行系統(tǒng)的指導、對項目相關的實踐經驗技巧加以概括總結,強化學生對精密檢測技術的理解和應用能力。在任務設計上,兼顧了不同技術知識掌握和應用能力的培養(yǎng)。以蝸輪蝸桿升降機為被測產品,根據產品各零部件的結構特點和檢測需求,采取不同的檢測方式進行產品的零部件檢測。在項目中體現(xiàn)工作流程,在工作流程中融入知識和技能,全面支持做中教,做中學。
為方便讀者學習,該書提供配套數(shù)字化資源,包括案例操作的數(shù)據文件和視頻文件等,以便讀者通過實踐操作掌握精密檢測技術。
緒論
項目1 悶蓋的檢測
任務1.1 悶蓋檢測任務描述
任務1.2 悶蓋的傳統(tǒng)量具檢測
任務1.3 悶蓋的三坐標測量機檢測
任務1.4 基于不同檢測方法的檢測報告分析
項目2 透蓋的檢測
任務2.1 透蓋檢測任務描述
任務2.2 透蓋的三坐標測量機檢測
任務2.3 透蓋的二維視覺檢測
任務2.4 基于不同檢測方法的檢測報告分析
項目3 蝸桿軸檢測
任務3.1 蝸桿軸檢測任務描述
任務3.2 蝸桿軸的三坐標測量機檢測
任務3.3 蝸桿軸的三維數(shù)字化檢測
任務3.4 基于不同檢測方法的檢測報告分析
項目4 蝸輪的檢測
任務4.1 蝸輪檢測任務描述
任務4.2 蝸輪的三坐標智能檢測
任務4.3 蝸輪的三維數(shù)字化檢測
任務4.4 基于不同檢測方法的檢測報告分析
項目5 箱體的檢測
任務5.1 箱體檢測任務描述
任務5.2 箱體的三坐標脫機編程檢測
任務5.3 箱體的表面粗糙度檢測
項目6 蝸輪蝸桿升降機的裝配檢測
任務6.1 裝配件蝸桿升降機的裝配任務描述
任務6.2 配合的定義及其分類
任務6.3 配合的基準制
任務6.4 配合制的選用
任務6.5 裝配件的檢測
項目7 蝸輪蝸桿升降機的質量管理分析
任務7.1 質量分析任務描述
任務7.2 質量管理分析
任務7.3 透蓋數(shù)據的采集與分析
參考文獻