本書主要包含生產(chǎn)運作戰(zhàn)略、需求預測、庫存分析與控制、綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃與企業(yè)資源計劃、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)管控模式探討等內(nèi)容。書中對一些案例進行了分析,以此為導向使讀者能夠更好地理解所學知識。本書還在最后一章給出了智能工廠設(shè)計案例,講解了有關(guān)智能工廠的內(nèi)容,與當今國內(nèi)外發(fā)展趨勢緊密結(jié)合。本書可作為高等院校工業(yè)工程、物流工程、工程管理、管理科學等專業(yè)的本科生教材,也可作為工程碩士和工學碩士的教學用書和參考書,并可作為企業(yè)生產(chǎn)管理人員的培訓教材,以及工業(yè)工程師認證的參考書。
本書遵循教指委相關(guān)指導文件和高等院校學生學習規(guī)律編寫而成。踐行四新理念，融入思政元素，注重理論與實踐相結(jié)合。
建立并完善現(xiàn)代企業(yè)制度,是發(fā)展社會化大生產(chǎn)和市場經(jīng)濟的必然要求,是新環(huán)境下促進國內(nèi)國際雙循環(huán)的有效途徑。隨著信息技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)濟全球化的加快,國際化經(jīng)營和核心競爭力在企業(yè)競爭中的作用越來越凸顯,同時帶動了生產(chǎn)管理領(lǐng)域的創(chuàng)新和發(fā)展。“生產(chǎn)計劃與控制”是工業(yè)工程、物流工程、工程管理、管理科學等專業(yè)的核心課程,本課程的目的是使學生掌握生產(chǎn)系統(tǒng)計劃與控制的基礎(chǔ)理論、工具和方法,能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)管理中的實際問題進行科學分析和有效解決。本課程著重培養(yǎng)學生解決實際問題的能力,為學生后續(xù)的學習、實踐及工作與發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。教學目標及能力要求具體如下:1)理解和掌握生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)運作戰(zhàn)略等基本概念,熟練掌握需求預測、庫存分析與控制、綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和企業(yè)資源計劃、生產(chǎn)過程控制和作業(yè)排序等具體方法。2)掌握常用工具與方法的功能、原理、使用條件及初步應用,能夠獨立分析解決生產(chǎn)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的具體問題。3)具有初步運用生產(chǎn)計劃與控制思想和方法分析本學科(專業(yè))領(lǐng)域某些實際問題的能力。本書從整體上呈現(xiàn)總—分的結(jié)構(gòu),系統(tǒng)介紹了生產(chǎn)計劃與控制部分的基本知識、理論和方法。全書共分為10章,第1章緒論總覽全書,全面介紹了生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)運作系統(tǒng)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)計劃與控制、生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程。第2章生產(chǎn)運作戰(zhàn)略,重點介紹了企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略、產(chǎn)品贏取訂單要素的確定以及制造過程的選擇。第3章需求預測,介紹了需求預測的概念和方法。第4章庫存分析與控制,重點介紹了庫存問題的基本模型。第5章綜合生產(chǎn)計劃,重點介紹了綜合生產(chǎn)計劃的制訂步驟。第6章主生產(chǎn)計劃,重點介紹了主生產(chǎn)計劃制訂的內(nèi)容、約束條件及步驟。第7章物料需求計劃與企業(yè)資源計劃,重點介紹了相應的計算處理邏輯。第8章生產(chǎn)過程控制,重點介紹了作業(yè)排序、調(diào)度和控制。第9章生產(chǎn)管控模式探討,重點介紹了準時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和敏捷制造。第10章智能工廠設(shè)計案例,重點介紹了舟山大皇山凝灰?guī)r礦砂石骨料項目和流程工業(yè)智能工廠案例。全書由尹靜、趙林琳擔任主編,北京建筑大學機電學院研究生王晨、楊阿慧、林濤聲、楊琛等參與了本書的資料收集、整理和部分內(nèi)容的編寫工作。由于編者水平有限,錯誤在所難免,敬請廣大讀者予以批評指正。
編 者
高等院校教師
前言
第1章 緒論1
1.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)2
1.1.1 基本概念2
1.1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)的類型5
1.1.3 生產(chǎn)過程的組織形式8
1.2 生產(chǎn)計劃與控制10
1.2.1 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成10
1.2.2 生產(chǎn)過程規(guī)劃與計劃控制13
1.2.3 計劃與控制的層次15
1.3 生產(chǎn)管理17
1.3.1 生產(chǎn)管理的功能17
1.3.2 生產(chǎn)管理的基本問題18
1.3.3 生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程20
第2章 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略25
2.1 企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運作戰(zhàn)略25
2.1.1 企業(yè)戰(zhàn)略與戰(zhàn)略管理25
2.1.2 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的概念和特點27
2.1.3 企業(yè)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定過程28
2.2 產(chǎn)品贏取訂單要素的確定31
2.2.1 贏取訂單的要素31
2.2.2 常見的競爭要素33
2.2.3 辨識訂單的贏單要素在制造戰(zhàn)略制定中的作用34
2.3 制造過程的選擇35
2.3.1 概述35
2.3.2 生產(chǎn)過程結(jié)構(gòu)的類型36
2.3.3 生產(chǎn)過程的特征指標37
第3章 需求預測43
3.1 需求預測的概念44
3.1.1 需求預測的作用44
3.1.2 影響需求的因素及相互關(guān)系44
3.1.3 預測的分類44
3.2 需求預測的方法45
3.2.1 定性預測方法45
3.2.2 定量預測方法48
第4章 庫存分析與控制64
4.1 基本概念66
4.1.1 庫存的定義和分類66
4.1.2 庫存的作用67
4.1.3 庫存的缺點68
4.2 庫存控制的目的和基本決策68
4.2.1 庫存控制的目的68
4.2.2 庫存控制的基本決策69
4.3 有效庫存管理的必要條件69
4.3.1 建立庫存管理系統(tǒng)69
4.3.2 庫存項目分類70
4.3.3 需求預測和訂貨提前期信息72
4.3.4 庫存成本73
4.4 庫存問題的基本模型74
4.4.1 基本的經(jīng)濟訂貨批量模型74
4.4.2 經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型76
4.4.3 有價格折扣的經(jīng)濟訂貨批量模型77
4.4.4 成本未知時產(chǎn)品族的訂購量78
4.5 確定性訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型80
4.5.1 訂貨點80
4.5.2 確定型定量訂貨系統(tǒng)80
4.5.3 確定型定期訂貨系統(tǒng)80
4.6 隨機型訂貨系統(tǒng)的庫存控制模型81
4.6.1 定量訂貨系統(tǒng)中考慮安全庫存的訂貨點81
4.6.2 定期控制法的訂貨量確定87
4.7 周期訂購量88
第5章 綜合生產(chǎn)計劃92
5.1 生產(chǎn)計劃體系93
5.2 綜合生產(chǎn)計劃概念及相關(guān)指標94
5.2.1 品種指標94
5.2.2 產(chǎn)量指標96
5.2.3 質(zhì)量指標100
5.2.4 產(chǎn)值指標101
5.3 綜合生產(chǎn)計劃的制訂步驟102
5.3.1 確定計劃期內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品的市場需求102
5.3.2 分析外部約束條件和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)條件102
5.3.3 擬定生產(chǎn)指標方案,進行方案優(yōu)化工作103
5.3.4 綜合平衡,編制計劃草案103
5.3.5 審核批準綜合生產(chǎn)計劃103
5.4 綜合生產(chǎn)計劃的基本策略103
5.4.1 應對需求變動的相關(guān)策略104
5.4.2 應對需求變動的相關(guān)成本105
5.4.3 應對需求變動的綜合生產(chǎn)計劃制訂方法105
5.5 綜合生產(chǎn)計劃的數(shù)學方法107
5.5.1 線性規(guī)劃方法107
5.5.2 運輸方法110
5.5.3 綜合案例分析111
第6章 主生產(chǎn)計劃117
6.1 主生產(chǎn)計劃的地位與作用117
6.2 主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念及制訂指標120
6.2.1 主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念120
6.2.2 主生產(chǎn)計劃制訂的相關(guān)指標123
6.2.3 MPS的修改與變更方式124
6.3 主生產(chǎn)計劃制訂的內(nèi)容、約束條件及步驟125
6.3.1 主生產(chǎn)計劃制訂的內(nèi)容125
6.3.2 主生產(chǎn)計劃制訂的約束條件125
6.3.3 主生產(chǎn)計劃制訂的步驟125
6.4 粗生產(chǎn)能力計劃133
6.4.1 粗生產(chǎn)能力計劃方法133
6.4.2 粗生產(chǎn)能力計劃舉例134
6.4.3 制訂合理的生產(chǎn)計劃需要注意的問題136
第7章 物料需求計劃與企業(yè)資源計劃139
7.1 物料需求計劃139
7.1.1 MRP的基本原理139
7.1.2 MRP的構(gòu)成140
7.1.3 MRP的基本計算過程141
7.2 制造資源計劃147
7.2.1 MRPⅡ的原理和系統(tǒng)構(gòu)成147
7.2.2 MRPⅡ的計劃層次148
7.2.3 生產(chǎn)系統(tǒng)與財務系統(tǒng)、成本系統(tǒng)的集成149
7.2.4 MRPⅡ的特點150
7.3 企業(yè)資源計劃151
7.3.1 ERP的基本概念151
7.3.2 ERP的功能152
7.3.3 ERP系統(tǒng)的特點153
7.3.4 ERP的發(fā)展153
第8章 生產(chǎn)過程控制158
8.1 生產(chǎn)過程控制概述159
8.1.1 生產(chǎn)過程控制的任務159
8.1.2 生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)159
8.1.3 生產(chǎn)調(diào)度工作的基本概念160
8.1.4 生產(chǎn)調(diào)度的工作方法161
8.1.5 生產(chǎn)調(diào)度中常用的工具162
8.2 作業(yè)排序164
8.2.1 作業(yè)排序的基本概念164
8.2.2 作業(yè)排序的調(diào)度規(guī)則166
8.2.3 作業(yè)排序方法167
8.3 生產(chǎn)過程控制的內(nèi)容173
8.3.1 生產(chǎn)進度控制173
8.3.2 在制品控制175
8.3.3 生產(chǎn)作業(yè)核算178
8.4 制造執(zhí)行系統(tǒng)180
8.4.1 系統(tǒng)架構(gòu)181
8.4.2 系統(tǒng)功能182
8.4.3 信息集成184
第9章 生產(chǎn)管控模式探討188
9.1 準時生產(chǎn)189
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