本教材的主要內容有焊接生產備料、焊接生產裝配與焊接、焊接生產工藝、焊接工程質量管理、焊接生產組織管理、焊接生產質量檢測、焊接生產設施與裝備、典型產品的焊接生產。
本書可作為普通高等院校焊接技術與工程專業(yè)以及材料成型與控制工程專業(yè)、材料科學與工程專業(yè)、機械制造工程專業(yè)焊接方向的本科生和研究生教材，也可作為企業(yè)焊接工程師的崗前自學與崗位培訓參考書，還可供從事焊接技術工作的工程技術人員參考。
緒論1
01焊接生產的發(fā)展現(xiàn)狀1
02焊接工程管理模式的發(fā)展2
03課程性質、任務及內容2
第1章焊接生產備料3
11焊接生產材料入廠檢驗3
111原材料的檢驗3
112焊接材料檢驗4
12材料預處理6
121機械除銹法6
122化學除銹法8
123電解除銹法9
13放樣展開9
131放樣9
132展開的基礎知識9
133可展與不可展表面的基本知識10
134不可展表面的近似展開方法10
135可展表面的展開方法11
14熱切割技術14
141氣體火焰切割14
142等離子弧切割19
143激光切割22
15剪切沖裁24
151剪切24
152沖裁24
16彎曲成形27
161彎曲成形及其分類27
162彎曲成形的原理28
163卷板機卷彎29
164拉延（壓制）成形31
思考題33
第2章焊接生產裝配與焊接34
21裝配過程簡介34
211裝配方式分類34
212裝配作業(yè)的主要內容35
213裝配的質量要求37
22裝配基準的選擇37
221基準面的基本概念37
222基準的分類38
223裝配基準選擇的一般原則38
23裝配順序的選擇39
231焊接結構件部件的劃分39
232裝配順序的制訂原則39
24裝配胎夾具的選擇40
241裝配胎夾具作用40
242裝配胎夾具的特點40
243裝配胎夾具的類型40
25焊接接頭41
251焊接接頭的組成41
252焊接接頭的特點41
253焊接接頭的類型42
26焊縫符號的表示方法44
261基本符號44
262基本符號的組合45
263輔助符號45
264補充符號45
265焊縫尺寸符號46
266焊縫標注方法47
27焊接坡口47
271焊接坡口的技術參數(shù)47
272焊接坡口的選擇51
28常用的焊接方法及焊接規(guī)范參數(shù)52
281焊接方法和代號52
282焊條電弧焊52
283埋弧自動焊53
284CO2氣體保護焊54
285焊接規(guī)范參數(shù)的測量55
29焊接變形的控制措施56
291預防焊接變形的措施56
292預防焊接變形的設計要領56
293選擇合理的焊接順序57
294預防焊接變形的方法58
295合理選擇焊接方法和焊接規(guī)范參數(shù)59
210常用的焊接生產技術措施59
2101預留工藝余量59
2102焊接生產的溫度控制61
思考題63
第3章焊接工藝基礎知識64
31焊接工藝概述64
311焊接工藝知識簡介64
312焊接工藝的分類方法64
313編制焊接工藝的基本要素65
314焊接工藝相關工作65
32焊接產品工藝性審查67
321焊接產品工藝性審查的概念67
322焊接產品工藝性審查的主要內容67
323焊接產品工藝性審查的注意事項69
33焊接工藝編制69
331編排焊接生產工藝路線69
332編制備料工藝71
333編制裝配焊接工藝73
334編制材料消耗工藝定額和焊接生產工時定額76
34焊接工藝評定79
341焊接工藝評定簡介79
342焊接工藝評定文件79
343焊接工藝評定原則80
35焊接工藝規(guī)程91
351焊接工藝規(guī)程簡介91
352焊接工藝規(guī)程的編制要求91
思考題96
第4章焊接工程質量管理97
41焊接工程質量管理97
411焊接工程概念97
412質量的基本概念97
413焊接工程質量的主要內容98
414質量管理概述98
415焊接工程質量管理概述99
42焊接工程質量管理體系100
421ISO 9000族標準簡介100
422ISO 9000族標準質量管理體系簡介102
423建立質量管理體系的過程方法103
424建立企業(yè)質量管理體系的主要步驟104
425企業(yè)質量管理體系的文件要求105
426建立企業(yè)質量管理體系的工作內容105
427企業(yè)質量管理體系認證107
428質量管理體系改進107
43焊接工程質量管理體系的建立和實施108
431建立焊接工程質量管理體系的依據(jù)108
432焊接工程質量管理體系的建立108
433編制企業(yè)質量管理體系文件110
44焊接工程質量管理統(tǒng)計方法112
441分層法112
442排列圖113
443因果圖115
444直方圖法115
445檢查表法116
446控制圖118
447散布圖118
思考題120
第5章焊接生產組織管理121
51焊接生產管理121
511焊接生產管理的基本內容121
512生產形態(tài)類型121
513生產過程組織122
514現(xiàn)代生產管理方法簡介125
52焊接生產人員培訓與資格認證128
521焊接生產人員培訓體系128
522焊接生產人員考試的監(jiān)督管理及組織130
523考試內容及項目131
524焊接操作技能考試評分規(guī)則137
53焊接生產經濟性分析140
531企業(yè)經濟指標140
532焊接生產成本分析142
533提高焊接生產經濟性方法144
54焊接生產安全及衛(wèi)生防護147
541焊接生產安全的重要意義147
542焊接作業(yè)有害因素的影響147
543焊接防護措施153
544焊接生產衛(wèi)生防護154
思考題157
第6章焊接生產質量檢測158
61焊接生產質量檢測概述158
611焊接生產質量檢測158
612焊接生產質量檢測分類158
613焊接生產質量檢測的主要內容159
62焊接缺陷160
621焊接缺陷160
622焊接缺陷類型160
63焊接接頭外觀質量檢查161
631外觀質量檢查簡介161
632焊縫表面缺陷檢查162
633焊縫尺寸偏差檢查162
634焊縫質量等級163
64射線探傷164
641射線探傷原理164
642射線的性質及形成機理164
643射線照相檢測的探傷原理165
644射線照相檢測的操作程序165
645焊縫質量評定167
646常見焊接缺陷的影像和辨別169
65超聲波探傷169
651超聲波的產生機理170
652超聲波的主要特性170
653超聲波探傷儀簡介171
654超聲波探傷方法172
655常見焊接接頭的超聲波探傷174
656影響超聲波探傷的主要因素175
657超聲波探傷的缺陷判別177
658超聲波探傷的等級分類179
659記錄與報告179
66磁粉探傷180
661磁粉探傷的原理180
662磁粉探傷的分類181
663焊件的磁化方法181
664磁粉探傷的操作程序182
665磁痕的特征與評定182
67滲透探傷183
671滲透探傷的原理183
672滲透探傷劑183
673滲透探傷的注意事項184
思考題185
第7章焊接生產設施與裝備186
71焊接生產設施186
711焊接車間設計186
712焊接車間布置188
713焊接車間的配套設施要求195
72焊接生產裝備197
721焊接設備的選擇197
722焊接輔助機械的選擇201
思考題210
第8章典型產品的焊接生產211
81起重機焊接生產211
811起重機的類型211
812橋架式起重機焊接結構件的主要技術要求211
813起重機焊接生產流程215
814橋式起重機主梁焊接生產實例216
82壓力容器焊接生產219
821壓力容器簡介219
822壓力容器的分類220
823壓力容器的結構特點與主要參數(shù)221
824壓力容器焊接生產的相關規(guī)定221
825高壓蓄勢水罐焊接生產實例224
83挖掘機焊接生產228
831挖掘機的分類229
832典型礦用挖掘機的機械結構229
833礦用挖掘機焊接生產使用的鋼材234
834礦用挖掘機生產使用的焊接材料237
835礦用挖掘機起重臂焊接修復生產實例237
思考題240
參考文獻241
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