第1章 緒論 1
1.1 液壓與氣壓傳動的工作原理及特征 1
1.2 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成 2
1.3 液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點 4
1.4 液壓與氣壓傳動技術的發(fā)展概況 5

第2章 液壓流體力學基礎 6
2.1 液壓油液 6
2.1.1 液壓油液的性質 6
2.1.2 對液壓油液的要求和選用 10
2.2 液體靜力學 12
2.2.1 靜壓力及其特性 12
2.2.2 靜壓力基本方程式及壓力的表示方法 12
2.2.3 帕斯卡原理 14
2.2.4 靜壓力對固體壁面的作用力 15
2.3 液體動力學 15
2.3.1 基本概念 15
2.3.2 流量連續(xù)性方程 17
2.3.3 伯努利方程 17
2.3.4 動量方程 19
2.4 液體流動時的壓力損失 20
2.4.1 液體的流動狀態(tài) 21
2.4.2 沿程壓力損失 22
2.5 孔口流動和縫隙流動 25
2.5.1 液體流經孔口的流動特征 25
2.5.2 液體在縫隙中流動的特征 26
2.6 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象 29
2.6.1 液壓沖擊 29
2.6.2 氣穴現(xiàn)象 31

第3章 液壓泵 33
3.1 液壓泵概述 33
3.1.1 液壓泵的基本工作原理 33
3.1.2 液壓泵的主要性能參數(shù) 35
3.1.3 液壓泵的特性曲線 36
3.1.4 液壓泵的分類和選用 36
3.1.5 液壓泵的圖形符號 37
3.2 柱塞泵 37
3.2.1 配流軸式徑向柱塞泵 37
3.2.2 斜盤式軸向柱塞泵 39
3.2.3 斜軸式軸向柱塞泵 42
3.3 葉片泵 43
3.3.1 雙作用葉片泵 44
3.3.2 單作用葉片泵 47
3.4 齒輪泵 49
3.4.1 外嚙合齒輪泵 49
3.4.2 內嚙合齒輪泵 54
3.4.3 螺桿泵 54

第4章 液壓執(zhí)行元件 56
4.1 液壓馬達 56
4.1.1 液壓馬達概述 56
4.1.2 高速液壓馬達 58
4.1.3 低速液壓馬達 60
4.2 液壓缸 63
4.2.1 液壓缸的類型及特點 63
4.2.2 液壓缸的結構設計 68
4.2.3 液壓缸的設計計算 73

第5章 液壓控制閥 78
5.1 液壓控制閥概述 78
5.1.1 液壓控制閥的基本結構與原理 78
5.1.2 液壓控制閥的分類 78
5.1.3 液壓控制閥的性能參數(shù) 80
5.1.4 液壓控制閥的基本要求 80
5.2 方向控制閥 81
5.2.1 單向閥 81
5.2.2 換向閥 83
5.3 壓力控制閥 89
5.3.1 溢流閥 89
5.3.2 減壓閥 95
5.3.3 順序閥 97
5.3.4 壓力繼電器 98
5.4 流量控制閥 99
5.4.1 流量控制原理 99
5.4.2 節(jié)流閥 100
5.4.3 調速閥 101
5.4.4 分流集流閥 105
5.5 電液比例閥 107
5.5.1 電液比例壓力閥 107
5.5.2 電液比例流量閥 108
5.5.3 電液比例換向閥 110

第6章 液壓輔助元件 112
6.1 蓄能器 112
6.1.1 蓄能器的分類及其特征 112
6.1.2 蓄能器的功用 113
6.1.3 蓄能器的容量計算 114
6.1.4 蓄能器的選用與安裝 114
6.2 過濾器 115
6.2.1 液壓油液的污染及其控制 115
6.2.2 過濾器的功用和類型 116
6.2.3 過濾器的選用 117
6.2.4 過濾器的安裝 117
6.3 油箱、熱交換器 118
6.3.1 油箱 118
6.3.2 熱交換器 119
6.4 管件 121
6.4.1 油管 121
6.4.2 管接頭 122
6.5 密封裝置 124
6.5.1 對密封裝置的要求 124
6.5.2 密封裝置的分類及特點 124

第7章 液壓基本回路 128
7.1 壓力控制回路 128
7.1.1 調壓回路 128
7.1.2 減壓回路 129
7.1.3 卸載回路 130
7.1.4 增壓回路 131
7.1.5 平衡回路 132
7.1.6 保壓回路 133
7.2 速度控制回路 134
7.2.1 調速回路 134
7.2.2 快速運動回路 144
7.2.3 速度換接回路 146
7.3 方向控制回路 148
7.3.1 換向回路 148
7.3.2 鎖緊回路 149
7.3.3 制動回路 150
7.4 多執(zhí)行元件工作控制回路 151
7.4.1 順序動作回路 151
7.4.2 同步回路 152
7.4.3 多路換向閥控制回路 154

第8章 成型設備液壓系統(tǒng)實例 156
8.1 液壓機液壓系統(tǒng) 156
8.1.1 概述 156
8.1.2 3150kN液壓機液壓系統(tǒng)工作原理及特點 156
8.2 塑料注射機液壓系統(tǒng) 159
8.2.1 概述 159
8.2.2 SZ-250A型塑料注射機液壓系統(tǒng)工作原理及特點 160

第9章 液壓系統(tǒng)的設計計算 165
9.1 液壓系統(tǒng)的設計步驟 165
9.1.1 液壓系統(tǒng)使用要求及速度負載分析 165
9.1.2 液壓系統(tǒng)方案設計 166
9.1.3 液壓系統(tǒng)的參數(shù)計算 167
9.1.4 液壓元件和裝置的選擇 169
9.1.5 驗算液壓系統(tǒng)性能 171
9.1.6 繪制工作圖、編制技術文件 173
9.2 液壓系統(tǒng)的設計計算舉例 173
9.2.1 負載分析 173
9.2.2 液壓系統(tǒng)方案設計 174
9.2.3 液壓系統(tǒng)的參數(shù)計算 176
9.2.4 液壓元件的選擇 178
9.2.5 驗算液壓系統(tǒng)性能 179

第10章 氣壓傳動理論基礎 182
10.1 空氣的物理性質 182
10.1.1 空氣的密度 182
10.1.2 空氣的壓力 183
10.1.3 空氣的黏性 183
10.1.4 空氣的壓縮性和膨脹性 184
10.1.5 空氣的濕度和含濕量 184
10.2 氣體狀態(tài)方程 186
10.2.1 理想氣體狀態(tài)方程 186
10.2.2 氣體狀態(tài)變化過程 187
10.3 氣體的流動規(guī)律 189
10.3.1 氣體流動的基本方程 189
10.3.2 聲速和馬赫數(shù) 190
10.3.3 氣體通過收縮噴嘴的流動 191
10.3.4 氣動元件和管道的有效截面積 192

第11章 氣動元件 194
11.1 氣源裝置及其輔件 194
11.1.1 氣源裝置 194
11.1.2 輔件 199
11.2 氣動執(zhí)行元件 206
11.2.1 氣動馬達 206
11.2.2 氣缸 209
11.2.3 擺動馬達 213
11.3 氣動控制元件 214
11.3.1 方向控制閥 214
11.3.2 壓力控制閥 217
11.3.3 流量控制閥 222
11.3.4 氣動邏輯元件與射流元件 224

第12章 氣動回路 228
12.1 基本回路 228
12.1.1 換向回路 228
12.1.2 調速回路 229
12.1.3 壓力控制回路 230
12.2 其他回路 231
12.2.1 過載保護回路 231
12.2.2 消聲回路 232
12.2.3 氣壓互鎖回路 232
12.2.4 自動往復回路 232
12.2.5 任意位置停止回路 233

第13章 成型設備氣動系統(tǒng)實例 234
13.1 壓力機氣動系統(tǒng) 234
13.2 射芯機氣動系統(tǒng) 235
13.2.1 概述 235
13.2.2 工作原理 235
13.2.3 氣動系統(tǒng)的特點 236

參考文獻 238