數(shù)控編程與仿真實訓(第6版)(微課版)(配套實訓工單)
定 價:79.8 元
- 作者:周虹
- 出版時間:2024/1/1
- ISBN:9787115597571
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類:TG659
- 頁碼:281
- 紙張:
- 版次:06
- 開本:16開
本書以FANUC 數(shù)控系統(tǒng)為重點,按照理論、實訓一體化的模式編寫。本書主要內(nèi)容包括認識數(shù)控機床,了解數(shù)控機床的工作原理,認識數(shù)控機床的坐標系及編程規(guī)則,宇龍數(shù)控車仿真軟件的操作,數(shù)控車削加工工藝分析,簡單軸類零件的編程與加工,圓弧面零件的編程與加工,螺紋的編程與加工,中等復雜軸套類零件的編程與加工,異形面的編程與加工,宇龍數(shù)控銑仿真軟件的操作,數(shù)控銑削加工工藝分析,直槽的編程與加工,圓弧槽的編程與加工,內(nèi)、外輪廓的編程與加工,孔系的編程與加工和曲面的編程與加工。附錄中給出了數(shù)控車工、銑工/加工中心技能競賽理論與實操試題及答案。
本書可作為職業(yè)院校的數(shù)控、機械類專業(yè)的教材或教學參考用書。
1.本書為“十四五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材和工業(yè)和信息化部“十四五”規(guī)劃教材。
2.配套實訓工單小測試,方便教師授課和學生使用。
3.17個任務都配有PPT課件和備課教案,方便教師授課教學
4.主要知識點配有微課,方便學生學習
5.每個任務都配有課后自測題,幫助學生隨時檢查學習效果
6.提供數(shù)控專業(yè)技能抽測試題及國家級數(shù)控技能大賽的理論、實操競賽試題,便于學生拓展學習和自測自查。
周虹教授、高級工程師、全國優(yōu)秀教師、湖南省職業(yè)教育優(yōu)秀“雙師型”教師、湖南省數(shù)控技術專業(yè)帶頭人,湖南省青年骨干教師培養(yǎng)對象、國家級職業(yè)技能競賽裁判員。長期從事數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程等數(shù)控技術專業(yè)核心課程的教學和理論研究工作,主持國家精品課程和精品資源共享課程各1門,出版專著2本,主編并公開出版教材10本,其中3本入選“普通高等教育‘十二五’國家級規(guī)劃教材”。主持、參與課題13項,發(fā)表專業(yè)論文20多篇,是國家級教學成果二等獎獲得者。
基 礎 篇
任務1 認識數(shù)控機床 .............................. 2
任務導入 .................................................. 2
知識準備 .................................................. 3
一、數(shù)控機床的產(chǎn)生背景與發(fā)展
趨勢 .......................................... 3
二、數(shù)控機床的概念及組成 ............ 4
三、數(shù)控機床的種類與應用 ............ 6
四、數(shù)控機床加工的特點及應用 .. 11
五、先進制造技術 ......................... 12
六、本課程的設置目的和學習方法 ... 17
任務實施 ................................................ 17
實訓內(nèi)容 ................................................ 17
自測題 .................................................... 17
任務2 了解數(shù)控機床的工作原理 ..... 19
任務導入 ................................................ 19
知識準備 ................................................ 19
一、計算機數(shù)控系統(tǒng)的工作流程 .. 19
二、刀具補償原理 ......................... 22
三、插補原理 ................................. 25
任務實施 ............................................... 31
實訓內(nèi)容 ............................................... 31
自測題 ................................................... 31
任務3 認識數(shù)控機床的坐標系及
編程規(guī)則 ..................................... 33
任務導入 ............................................... 33
知識準備 ............................................... 34
一、數(shù)控機床坐標系的確定 .......... 34
二、數(shù)控機床的2 種坐標系 .......... 36
三、數(shù)控編程的步驟及種類 .......... 37
四、常用編程代碼 ......................... 38
五、數(shù)控加工程序的結構 .............. 44
任務實施 ............................................... 45
實訓內(nèi)容 ............................................... 45
自測題 ................................................... 46
數(shù)控車床仿真操作與編程篇
任務4 宇龍數(shù)控車床仿真軟件的
操作 .............................................. 50
任務導入 ................................................ 50
知識準備 ................................................ 52
一、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控車床仿
真軟件的進入和退出 .............. 52
二、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控車床
仿真軟件的工作窗口 .............. 53
三、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控車床
仿真軟件的基本操作 .............. 57
任務實施 ............................................... 62
實訓內(nèi)容 ............................................... 68
自測題 ................................................... 68
任務5 數(shù)控車削加工工藝分析 ....... 70
任務導入 ............................................... 70
知識準備 ............................................... 70
一、零件數(shù)控車削加工方案的
擬訂 ........................................ 71
二、車刀的類型及選用 ................. 73
三、切削用量的選擇 ..................... 77
四、裝夾方法的確定 ..................... 79
任務實施 ................................................ 79
實訓內(nèi)容 ................................................ 81
自測題 .................................................... 82
任務6 簡單軸類零件的編程與
加工 ............................................... 84
任務導入 ................................................ 84
知識準備 ................................................ 85
一、數(shù)控車床的編程特點 .............. 85
二、刀具功能T 指令 ..................... 86
三、進給功能設定指令
G98、G99 ............................... 86
四、主軸轉(zhuǎn)速功能設定指令
G50、G96、G97 ..................... 87
五、快速定位指令G00 .................. 88
六、直線插補指令G01 .................. 88
七、暫停指令G04 ......................... 89
八、外徑/內(nèi)徑車削循環(huán)指令
G90 ......................................... 91
九、端面車削循環(huán)指令G94 .......... 92
任務實施 ............................................ 93
實訓內(nèi)容 ............................................ 94
自測題 ................................................ 94
任務7 圓弧面零件的編程與加工 ..... 96
任務導入 ................................................ 96
知識準備 ................................................ 97
一、圓弧插補指令G02、G03 ....... 97
二、刀尖圓弧半徑補償指令
G40、G41、G42 ..................... 98
任務實施 .......................................... 100
實訓內(nèi)容 .......................................... 100
自測題 .............................................. 101
任務8 螺紋的編程與加工 ................. 102
任務導入 ............................................. 102
知識準備 ............................................. 103
一、車螺紋指令G32 .................... 103
二、螺紋切削單一循環(huán)
指令G92 ............................... 105
三、車螺紋復合循環(huán)指令G76 ..... 106
任務實施 ............................................. 107
實訓內(nèi)容 ............................................. 109
自測題 ................................................. 109
任務9 中等復雜軸套類零件的
編程與加工 .............................. 111
任務導入 ............................................. 111
知識準備 ............................................. 113
一、粗車循環(huán)指令G71 和精車
循環(huán)指令G70 ........................ 113
二、平端面粗車循環(huán)指令G72 ..... 117
三、車削循環(huán)指令G73 ................ 119
四、子程序調(diào)用指令
M98、M99 ............................ 121
任務實施 ............................................. 122
實訓內(nèi)容 ............................................. 124
自測題 ................................................. 124
任務10 異形面的編程與加工 ....... 126
任務導入 ............................................. 126
知識準備 ............................................. 129
一、用戶宏程序概述 .................... 129
二、用戶宏程序功能A ................ 132
三、用戶宏程序功能B ................ 138
四、控制指令 ............................... 143
任務實施 .......................................... 146
實訓內(nèi)容 .......................................... 148
自測題 .............................................. 148
數(shù)控銑床(加工中心)仿真操作與編程篇
任務11 宇龍數(shù)控銑床仿真軟件的
操作 ......................................... 152
任務導入 ............................................. 152
知識準備 ............................................. 154
一、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控銑床
仿真軟件的進入和退出 ........ 154
二、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控銑床
仿真軟件的工作窗口 ............ 154
三、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控銑床
仿真軟件的基本操作 ............ 155
任務實施 .............................................. 156
實訓內(nèi)容 .............................................. 160
自測題 .................................................. 161
任務12 數(shù)控銑削加工工藝分析 .... 163
任務導入 .............................................. 163
知識準備 .............................................. 164
一、零件數(shù)控銑削加工方案的
擬訂 ...................................... 164
二、刀具的類型及選用 ............... 169
三、切削用量的確定 ................... 172
四、工件的安裝與夾具的選擇 .... 174
任務實施 .............................................. 174
實訓內(nèi)容 .............................................. 177
自測題 .................................................. 178
任務13 直槽的編程與加工 ........... 180
任務導入 .............................................. 180
知識準備 .............................................. 181
一、選擇尺寸單位指令
G20、G21 ............................. 181
二、絕對值指令G90 與增量值
指令G91 ............................... 181
三、設置工件坐標系指令
G92、G54~59 ..................... 181
四、快速定位指令G00 ............... 182
五、直線插補指令G01 ............... 183
六、刀具長度補償指令G43、
G44、G49 ............................. 184
任務實施 .............................................. 185
實訓內(nèi)容 .............................................. 185
自測題 .................................................. 186
任務14 圓弧槽的編程與加工 ....... 188
任務導入 .............................................. 188
知識準備 .............................................. 189
一、加工平面設定指令G17、G18、
G19 ........................................ 189
二、圓弧插補指令G02、G03 ...... 189
三、螺旋線插補指令G02、G03 .. 190
任務實施 ............................................. 191
實訓內(nèi)容 ............................................. 191
自測題 ................................................. 191
任務15 內(nèi)、外輪廓的編程與加工 .. 193
任務導入 ............................................. 193
知識準備 ............................................. 195
一、刀具半徑補償功能的作用 ..... 195
二、刀具半徑補償指令G40、G41、
G42 ........................................ 196
三、子程序指令M98、M99 ........ 199
任務實施 ............................................. 200
實訓內(nèi)容 ............................................. 202
自測題 ................................................. 202
任務16 孔系的編程與加工 ........... 205
任務導入 ............................................. 205
知識準備 ............................................. 207
一、孔加工循環(huán)的動作 ................ 207
二、孔加工循環(huán)指令 .................... 208
任務實施 ............................................. 213
實訓內(nèi)容 ............................................. 215
自測題 ................................................. 215
任務17 曲面的編程與加工 .............. 219
任務導入 ............................................. 219
知識準備 ............................................. 221
一、沿圓周均布的孔群加工 ........ 221
二、矩形周邊外凸倒R 面加工 .... 223
任務實施 ............................................. 224
實訓內(nèi)容 ............................................. 228
自測題 ................................................. 228
附錄 孔 .................................................... 230
附錄1 數(shù)控車工技能競賽理論
試題選編 ............................ 230
附錄2 數(shù)控車工技能競賽理論
試題答案 ............................ 241
附錄3 數(shù)控銑工/加工中心技能
競賽理論試題選編 ............ 247
附錄4 數(shù)控銑工/加工中心技能
競賽理論試題答案 ............ 266
附錄5 數(shù)控車工技能競賽實操
試題選編 ............................. 271
附錄6 數(shù)控銑工/加工中心技能
競賽實操試題選編 ............ 273
附錄7 產(chǎn)品部件的數(shù)控編程、加工
與裝配試題選編 .................. 275
參考文獻 .................................................... 279