緒論 1
0.1機(jī)械設(shè)計(jì)研究的對(duì)象 1
0.2機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和一般程序 2
0.3機(jī)械設(shè)計(jì)方法的新發(fā)展 3
0.4本課程的內(nèi)容和任務(wù) 4
0.5本課程的學(xué)習(xí)方法 4
習(xí)題 5


第一篇工程力學(xué)基礎(chǔ)6
第1章靜力學(xué)基礎(chǔ) 8
1.1力的基本性質(zhì) 9
1.2物體受力分析 10
1.3力的投影 13
1.4力矩與力偶 15
1.5平面力系的簡(jiǎn)化與平衡 17
1.6物體系統(tǒng)的平衡問題 21
習(xí)題 22

第2章拉（壓）桿的強(qiáng)度計(jì)算 26
2.1內(nèi)力與截面法 26
2.2拉（壓)桿的應(yīng)力分析 28
2.3軸向拉伸或壓縮時(shí)的變形與胡克定律 29
2.4材料拉伸或壓縮時(shí)的力學(xué)性能 30
2.5拉（壓）桿的強(qiáng)度計(jì)算 33
2.6剪切和擠壓實(shí)用計(jì)算 35
習(xí)題 39

第3章軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度與剛度計(jì)算 41
3.1扭矩的計(jì)算 41
3.2扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力分析 44
3.3扭轉(zhuǎn)變形 47
3.4圓軸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件和剛度條件應(yīng)用 47
習(xí)題 52

第4章梁的彎曲強(qiáng)度與剛度計(jì)算 54
4.1平面彎曲的概念 55
4.2梁的內(nèi)力——剪力和彎矩 55
4.3剪力方程與彎矩方程、剪力圖與彎矩圖 57
4.4載荷集度、剪力和彎矩間的微分關(guān)系 60
4.5彎曲應(yīng)力分析 62
4.6截面的慣性矩和抗彎截面模量 64
4.7彎曲強(qiáng)度計(jì)算 65
4.8梁彎曲時(shí)的切應(yīng)力 67
4.9梁的彎曲變形與剛度條件 68
*4.10靜不定梁 72
習(xí)題 75

第5章組合變形時(shí)桿件的強(qiáng)度計(jì)算 78
5.1概述 78
5.2拉伸（壓縮）與彎曲組合 79
5.3彎曲與扭轉(zhuǎn)組合 81
習(xí)題 84

第6章受壓桿件的穩(wěn)定性計(jì)算 87
6.1壓桿穩(wěn)定的基本概念 87
6.2細(xì)長(zhǎng)壓桿的臨界載荷——?dú)W拉公式 89
6.3柔度及三類不同壓桿的區(qū)分 89
6.4壓桿的穩(wěn)定性計(jì)算 91
習(xí)題 93


第二篇常用平面機(jī)構(gòu)94
第7章平面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析 96
7.1機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分析的目的與內(nèi)容 96
7.2平面機(jī)構(gòu)的組成與運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 97
7.3平面機(jī)構(gòu)的自由度 100
習(xí)題 103

第8章平面連桿機(jī)構(gòu) 105
8.1平面連桿機(jī)構(gòu)的基本形式及其演化 106
8.2平面連桿機(jī)構(gòu)的基本特性 108
8.3平面連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 112
習(xí)題 114

第9章凸輪機(jī)構(gòu) 116
9.1凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和分類 116
9.2常用的從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律 118
9.3盤形凸輪輪廓的設(shè)計(jì)與加工方法 120
9.4凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題 123
習(xí)題 126

第10章間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 127
10.1棘輪機(jī)構(gòu) 128
10.2槽輪機(jī)構(gòu) 130
10.3不完全齒輪機(jī)構(gòu) 131
10.4凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 132
習(xí)題 133


第三篇常用機(jī)械傳動(dòng)134
第11章齒輪傳動(dòng) 136
11.1齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型 137
11.2漸開線齒廓及其嚙合特性 138
11.3漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)和幾何尺寸 139
11.4漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng) 141
11.5漸開線齒輪的根切現(xiàn)象和最小齒數(shù)的概念 143
11.6變位齒輪和變位齒輪傳動(dòng) 145
11.7齒輪的失效形式及常用材料 146
11.8標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 148
11.9標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 155
11.10齒輪的結(jié)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑 160
習(xí)題 163

第12章蝸桿傳動(dòng) 165
12.1蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型 165
12.2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸 167
12.3蝸桿傳動(dòng)的失效形式和常用材料 171
12.4蝸桿傳動(dòng)的受力分析 171
12.5蝸桿傳動(dòng)的承載能力計(jì)算 173
12.6蝸桿傳動(dòng)的效率、潤(rùn)滑和熱平衡計(jì)算 175
12.7蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu) 178
習(xí)題 181

第13章齒輪系 182
13.1齒輪系及其分類 182
13.2定軸齒輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 183
13.3行星齒輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 184
13.4組合齒輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 186
13.5齒輪系的應(yīng)用 186
習(xí)題 189

第14章帶傳動(dòng) 191
14.1帶傳動(dòng)概述 191
14.2V 帶和帶輪 193
14.3帶傳動(dòng)的工作情況分析 197
14.4普通 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 200
14.5帶傳動(dòng)的張緊與維護(hù) 206
習(xí)題 208

第15章鏈傳動(dòng) 209
15.1鏈傳動(dòng)概述 209
15.2鏈傳動(dòng)的失效形式及主要參數(shù)的選擇 214
15.3鏈傳動(dòng)的布置、張緊及潤(rùn)滑 218
習(xí)題 221


第四篇常用機(jī)械零部件222
第16章螺紋連接與螺旋傳動(dòng) 224
16.1螺紋連接的主要類型和標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件 224
16.2螺紋連接的預(yù)緊和防松 228
16.3螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算 231
16.4提高螺栓連接強(qiáng)度的措施 235
16.5鋼絲螺套 237
16.6螺旋傳動(dòng) 238
習(xí)題 245

第17章軸轂連接 247
17.1鍵連接 248
17.2銷連接 252
習(xí)題 254

第18章軸承 255
18.1軸承的功用與類型 255
18.2滾動(dòng)軸承的組成、類型及代號(hào) 256
18.3滾動(dòng)軸承類型的選擇 261
18.4滾動(dòng)軸承的工作情況分析及壽命計(jì)算 262
18.5滾動(dòng)軸承的計(jì)算準(zhǔn)則和靜強(qiáng)度計(jì)算 267
18.6滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 269
18.7滑動(dòng)軸承 275
習(xí)題 281

第19章軸 283
19.1軸的類型及材料 283
19.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 286
19.3軸的強(qiáng)度和剛度計(jì)算 288
習(xí)題 294

第20章聯(lián)軸器、離合器和彈簧 296
20.1聯(lián)軸器 297
20.2離合器 301
20.3彈簧 303
習(xí)題 307


參考文獻(xiàn)308





作業(yè)活頁單
專題作業(yè)一 新型連接螺栓等強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1-1

專題作業(yè)二 弓形夾測(cè)繪及危險(xiǎn)截面強(qiáng)度校核 2-1

專題作業(yè)三 手動(dòng)剪板機(jī)自由度計(jì)算及受力分析 3-1

專題作業(yè)四 擺動(dòng)導(dǎo)桿-雙搖桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用 4-1

專題作業(yè)五 自行車鏈傳動(dòng)測(cè)繪及設(shè)計(jì) 5-1

專題作業(yè)六 電動(dòng)舉高器傳動(dòng)部件設(shè)計(jì) 6-1

專題作業(yè)七 雙輸出軸蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì) 7-1

專題作業(yè)八 臥式螺旋葉片拉伸機(jī)設(shè)計(jì) 8-1

專題作業(yè)九 組合式螺旋葉片拉伸機(jī)設(shè)計(jì) 9-1

專題作業(yè)十 滾柱輸送機(jī)設(shè)計(jì) 10-1