本書從閘述微電子裝備制造技術(shù)的過去、現(xiàn)在及未來開始,以貫穿電子制造全過程的質(zhì)量狀態(tài)為脈絡(luò),分析了電子系統(tǒng)從設(shè)計到微電子制造過程中所發(fā)生概率事件的形因、機理、危害及其對策,提出了現(xiàn)代微電子制造技術(shù)全科工程師必須從系統(tǒng)角度出發(fā),熟悉現(xiàn)代微電子制造技術(shù)原理,才能迅速尋求解決方案,避免工藝過程被迫終止造成損失的理念。
樊融融教授是著名的電子工藝技術(shù)專家,長期在軍工、航天航空、通信電子等領(lǐng)域從事工藝技術(shù)的研究和實踐,卓有建樹,為我國電子制造技術(shù)發(fā)展作出了重大貢獻。其編著或參與編著書籍20余部,發(fā)表論文150余篇。先后多次獲得國家和省部級獎項,被授予“國家有突出貢獻的中青年專家”“全國優(yōu)秀科技工作者”“五一勞動獎?wù)隆钡葮s譽稱號。樊融融教授現(xiàn)任廣東省電子學(xué)會SMT專委會資深專家委員,享受國務(wù)院政府特殊津貼。被中興通訊股份有限公司聘為終身榮譽專家。
電子信息產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今世界最具活力的新興高科技產(chǎn)業(yè)。廣東是全球重要的電子產(chǎn)品制造基地,電子制造業(yè)營收占全國近1/3,增加值約占全省GDP的1/10。產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)32年居全國首位,現(xiàn)代微電子制造技術(shù)已成為電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)。樊融融教授新著的《現(xiàn)代微電子制造技術(shù)全科工程師指南:熱點問題及其機理解析》一書從闡述微電子裝備制造技術(shù)的過去、現(xiàn)在及未來開始,以貫穿電子制造全過程的質(zhì)量狀態(tài)為脈絡(luò),分析了電子系統(tǒng)從設(shè)計到微電子制造過程中所發(fā)生概率事件的形因、機理、危害及其對策,提出了現(xiàn)代微電子制造技術(shù)全科工程師必須從系統(tǒng)角度出發(fā),熟悉現(xiàn)代微電子制造技術(shù)原理,才能迅速尋求解決方案,避免工藝過程被迫終止造成損失的理念。
本書在業(yè)內(nèi)同行的期待下出版,將為培養(yǎng)電子制造人才、助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展起到促進作用。衷心感謝樊融融教授對廣東電子信息制造產(chǎn)業(yè)進步作出的貢獻。
第01章 微電子裝備安裝技術(shù)的過去、現(xiàn)在及未來(THT→SMT→MPT→OEMPT)的熱點問題
1.1 電子裝備概述及微電子裝備安裝技術(shù)的發(fā)展歷程
1.1.1 電子裝備概述
1.1.2 微電子裝備安裝技術(shù)的發(fā)展歷程
1.1.3 微電子裝備安裝中的微接合法
1.1.4 微電子裝備安裝技術(shù)的發(fā)展
1.2 電子裝備安裝方式的變遷及技術(shù)結(jié)構(gòu)的擴展
1.2.1 PCB基板安裝方式的變遷
1.2.2 新一代微電子裝備安裝技術(shù)是多學(xué)科技術(shù)知識的大集成
1.3 微電子裝備安裝技術(shù):THT→SMT
1.3.1 THT
1.3.2 SMT
1.3.3 HMT
1.4 微電子裝備安裝技術(shù):SMT→MPT
1.4.1 摩爾定律所提示的危機是SMT應(yīng)用時代的終結(jié)
1.4.2 微波組件的MPT的發(fā)展路線圖及其特點
1.4.3 微波組件MPT中應(yīng)關(guān)注的問題
1.5 微電子裝備安裝技術(shù):MPT→OEMPT
1.5.1 微電子裝備安裝技術(shù)概述和背景
1.5.2 OEMPT概述
1.5.3 光電融合裝備系統(tǒng)集成安裝
第02章 有鉛與無鉛微焊接中的異與同以及從基本現(xiàn)象追跡無鉛微焊接中的不良
2.1 有鉛與無鉗微焊接中的異與同
2.1.1 物理特性上的差異
2.1.2 無鉛制程的系統(tǒng)考慮
2.1.3 有鉛與無鉗元器件及PCB等表面鍍層的異與同
2.1.4 有鉛與無鉗波峰焊接工藝的異與同
2.1.5 有與無鉗在再流焊接工藝特性上的異與同
2.1.6 有鉛與無鉛制程爆點顯微組織演變和界面反應(yīng)的異與同
2.1.7 有鉛與無鉛制程焊點在可靠性上的優(yōu)劣
2.1.8 有鉛與無鉛制程焊點在抗熱機械疲勞可靠性上的優(yōu)劣
2.2 從有鉛到無鉗過渡期混合安裝中的熱點問題
2.2.1 問題出現(xiàn)的背景
2.2.2 去鉛過程中混合安裝狀態(tài)的形成
2.3 從基本現(xiàn)象 追跡無鉗焊接的不良
2.3.1 無鉛焊接中的特有缺陷現(xiàn)象
2.3.2 焊緣起翹和剝離實例
2.3.3 鉛偏析
第03章 微焊接技術(shù)的基本物理與化學(xué)屬性
3.1 與焊料合金相關(guān)聯(lián)的因素
3.1.1 密度(比重)
3.1.2 浮力
3.1.3 熔融及凝固過程
3.1.4 焓與熵
3.1.5 體積收縮率
3.1.6 放熱、吸熱、收縮、膨脹之間的關(guān)系
3.1.7 擴散和合金層
3.1.8 力、應(yīng)力及粗大化
3.1.9 氧化
3.1.10 潤濕