電化學機械復合加工技術是難加工零件的重要加工手段之一,在航空航天、國防軍工、核電能化等領域有著廣泛應用。本書從電化學機械復合加工的理論、工藝、特點、應用、發(fā)展和裝備等方面逐層遞進并展開,系統(tǒng)介紹了該技術的基礎理論、主要影響因素、表面形貌特性和表面精度特性、工藝實施方式、光整加工技術、精準光整加工技術、工藝加工設備等七個方面的內(nèi)容。
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目錄
前言
第1章電化學機械復合加工基本理論1
1.1電化學加工原理1
1.1.1電化學加工的基本原理1
1.1.2電化學加工的相關概念3
1.1.3電化學加工的特點6
1.2電化學機械復合加工原理7
1.2.1電化學機械復合加工的基本原理7
1.2.2電化學機械復合加工的材料去除機理8
1.2.3電化學機械復合加工的陽極整平機理8
1.2.4電化學作用和機械作用對加工的影響10
1.2.5電化學機械復合加工的特點12
第2章電化學機械復合加工的主要影響因素13
2.1電解液因素13
2.1.1電解液種類13
2.1.2電解液濃度14
2.1.3電解液溫度14
2.1.4電解液添加劑16
2.1.5電解液的選擇19
2.2影響陽極整平效果的因素20
2.2.1電化學作用參數(shù)20
2.2.2機械作用參數(shù)21
2.2.3公共作用參數(shù)23
2.3影響陽極整平速度的因素25
2.3.1電化學作用因素25
2.3.2機械作用因素26
2.3.3公共作用因素27
2.4影響材料去除量的因素28
第3章電化學機械復合加工的表面形貌特性和表面精度特性30
3.1電化學機械復合加工的表面形貌特性30
3.1.1表面形貌特性及其對使用性能的影響30
3.1.2電化學機械復合加工表面形貌的形成機理33
3.1.3電化學機械復合加工表面微觀形貌的幾何評價參數(shù)39
3.1.4電化學機械復合光整加工表面微觀形貌的影響因素40
3.2電化學機械復合加工的表面精度特性41
3.2.1電化學作用對精度的影響及調(diào)控41
3.2.2機械作用對精度的影響及調(diào)控42
3.2.3電化學機械復合加工的實施方式對精度影響的特點43
3.3電化學機械復合加工獲得的表面形貌和精度實例48
3.3.1對表面粗糙度的改善48
3.3.2對波紋度的改善49
3.3.3對形狀精度和表面輪廓的改善50
第4章電化學機械復合加工技術基礎52
4.1電化學和機械作用的結合方式與復合方法52
4.1.1電化學和機械作用的結合方式52
4.1.2電化學和機械作用的復合方法54
4.2電化學機械復合加工具體的實施方式56
4.2.1外圓電化學機械復合加工的實施方式56
4.2.2內(nèi)孔電化學機械復合加工的實施方式60
4.2.3平面電化學機械復合加工的實施方式64
4.2.4復雜表面電化學機械復合加工的實施方式67
第5章電化學機械復合光整加工技術73
5.1軋輥電化學機械復合光整加工73
5.1.1軋輥電化學機械復合光整加工原理73
5.1.2軋輥電化學機械復合光整加工條件74
5.1.3軋輥電化學機械復合光整加工效果75
5.2不銹鋼管電化學機械復合光整加工76
5.2.1不銹鋼管電化學機械復合光整加工原理77
5.2.2不銹鋼管電化學機械復合光整加工條件77
5.2.3不銹鋼管電化學機械復合光整加工效果78
5.3軸承滾道電化學機械復合光整加工80
5.3.1軸承滾道電化學機械復合光整加工原理81
5.3.2軸承滾道電化學機械復合光整加工效果82
5.4不銹鋼板電化學機械復合光整加工84
5.4.1不銹鋼板電化學機械復合光整加工原理84
5.4.2不銹鋼板電化學機械復合光整加工效果86
5.5齒輪電化學機械復合光整加工89
5.5.1齒輪電化學機械復合光整加工原理90
5.5.2齒輪電化學機械復合光整加工理論分析94
5.5.3齒輪電化學機械復合光整加工精度的影響因素108
5.5.4齒輪電化學機械復合光整加工條件及效果111
5.6模具型腔電化學機械復合光整加工124
5.6.1模具型腔手持工具式電化學機械復合光整加工124
5.6.2模具型腔數(shù)控電化學機械復合光整加工131
第6章電化學機械復合精準光整加工技術134
6.1調(diào)控機械場實現(xiàn)光整與成型復合加工135
6.1.1機械場的可調(diào)控因素及實施方式136
6.1.2調(diào)控機械作用時間實現(xiàn)齒形修鼓137
6.1.3調(diào)控機械壓力實現(xiàn)軸承滾子修形139
6.2調(diào)控電場實現(xiàn)光整與成型復合加工143
6.2.1電場可控因素分析143
6.2.2電場調(diào)控的實施方式144
6.2.3非均勻極間間隙實現(xiàn)軸承滾道修形145
6.2.4多電場因素調(diào)控實現(xiàn)齒輪齒形和齒向修形152
6.3調(diào)控電場作用提高回轉件圓度160
6.3.1電場作用方式的可控性分析160
6.3.2調(diào)控電場作用方式的實現(xiàn)方法161
6.3.3懸浮陰極電化學機械復合加工應用于軸承滾道加工162
6.4調(diào)控電場作用時間提高鉬合金薄壁細長管成型精度168
6.4.1調(diào)控電場作用時間的實施方式168
6.4.2移動式窄陰極電化學加工的數(shù)學建模168
6.4.3鉬合金薄壁細長管兩步法電化學加工實驗研究173
6.5跨工藝場調(diào)控提高回轉件圓度177
6.5.1跨工藝場調(diào)控分析177
6.5.2無心磨削和電化學機械復合加工的跨工藝場調(diào)控178
6.6電場自適應調(diào)控實現(xiàn)誤差反饋修正191
6.6.1電場自適應調(diào)控誤差反饋修正原理191
6.6.2電場自適應調(diào)控電源192
6.6.3電場自適應調(diào)控加工實驗194
第7章電化學機械復合加工設備198
7.1概述198
7.1.1電化學機械復合加工設備的基本組成198
7.1.2電化學機械復合加工設備的發(fā)展198
7.1.3電化學機械復合加工設備的特殊性198
7.2外圓電化學機械復合加工設備199
7.2.1電化學機械復合加工設備本體199
7.2.2電化學機械復合加工設備電解液系統(tǒng)202
7.2.3電化學機械復合加工設備電源及引入系統(tǒng)204
7.2.4電化學機械復合加工設備輔助系統(tǒng)206
7.2.5電化學機械復合加工設備需要注意的問題206
7.3實際案例208
7.3.1外圓電化學機械復合加工設備案例208
7.3.2內(nèi)孔電化學機械復合加工設備案例209
7.3.3齒輪電化學機械復合加工設備案例210
參考文獻211
后記213