本書在傳統(tǒng)輕工自動機械內容的基礎上，匯集了筆者多年來在現(xiàn)代自動機械領域的一些創(chuàng)新性成果，系統(tǒng)論述了自動機械設計的基礎理論，包括驅動機構、傳動機構、執(zhí)行機構、機械結構、控制系統(tǒng)的設計原理和方法，詳細介紹了一些典型自動機構，如多分支傳動機構、凸輪機構、夾持機構、上下料機構、分揀機構等的設計與應用，同時也介紹了一些新型的機構，如曲柄群機構、弧面凸輪行星減速機構等，最后還給出了綜合設計實例，為設計實踐提供借鑒。本書在內容編排上，注重理論與實踐相結合、機構設計與機構創(chuàng)新相結合，為自動機械設計提供參考。
本書可供高等學校本科及碩士學習參考，可為機械專業(yè)學生畢業(yè)設計提供參考，也可作為科研院所、工業(yè)企業(yè)等的工程技術人員進行產(chǎn)品設計的參考書。
曹巨江，陜西科技大學，教授，陜西科技大學機械工程學科帶頭人，聘教授二級崗，博導。國家科學技術獎評審專家；社會主要兼職：陜西機械工程學會副理事長；《輕工機械》編委會副主任；《包裝與食品機械》編委會副主任。曾任中國機械工程學會包裝與食品工程分會副理事長；中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會副理事長；中國機械工程學會機械傳動分會機構學委員會委員。曾歷任我校科技處副處長、研究生部主任、機電學院院長、副校長。
長期從事機械工程專業(yè)的教學和科研工作，主要學術研究方向和專長：自動機械理論、設計方法和創(chuàng)新設計研究；曲面加工；專業(yè)裝備開發(fā)。主持并完成國家自然科學基金2項；國家科技重大專項分課題1項；國家科技攻關項目子課題1項，主持完成國家科技支撐計劃項目1項。還完成了省、部、廳、地市縱向項目和企業(yè)委托項目多項。年陜西省科技進步獎（二等）一項；中國輕工總會優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎一項。發(fā)明專利8項、實用新型專利10項。
第1章 緒論001
1.1 自動機械的概念與特點001
1.1.1 自動機械的概念001
1.1.2 自動機械的特點003
1.2 自動機械的系統(tǒng)組成003
1.3 自動機械設計的幾個問題005
1.3.1 自動機械設計的技術性能指標005
1.3.2 自動機械設計的經(jīng)濟性要求006
1.3.3 自動機械設計的人機工程學要求007
第2章 自動機械的設計原理008
2.1 自動機械設計目標的分析與確定008
2.2 自動機械的功能分析與工藝原理設計009
2.2.1 自動機械的功能分析009
2.2.2 自動機械的工藝原理設計009
2.3 自動機械的生產(chǎn)率分析011
2.3.1 概述011
2.3.2 間歇作用型自動機械的理論生產(chǎn)率分析013
2.3.3 連續(xù)作用型自動機械的理論生產(chǎn)率分析014
2.3.4 提高自動機械生產(chǎn)率的途徑015
2.4 自動機械工作循環(huán)圖的原理與作用017
2.4.1 自動機械的工作循環(huán)時間與執(zhí)行機構的運動循環(huán)時間017
2.4.2 自動機械的工作循環(huán)圖018
2.5 執(zhí)行機構運動循環(huán)圖的設計021
2.6 自動機械工作循環(huán)圖的設計022
2.6.1 自動機械工作循環(huán)圖的設計步驟022
2.6.2 執(zhí)行機構運動循環(huán)的時間同步化設計023
2.6.3 執(zhí)行機構運動循環(huán)的空間同步化設計032
第3章 驅動系統(tǒng)的設計040
3.1 概述040
3.2 電機040
3.2.1 電機概述040
3.2.2 電機選型計算040
3.3 氣壓驅動系統(tǒng)設計050
3.3.1 氣壓系統(tǒng)概述050
3.3.2 氣缸的結構與種類051
3.3.3 氣缸的選型與計算053
3.3.4 設計選型算例055
3.4 液壓驅動系統(tǒng)設計056
3.4.1 液壓系統(tǒng)概述056
3.4.2 液壓缸的結構與分類057
3.4.3 液壓缸的選型與計算059
第4章 傳動系統(tǒng)的設計066
4.1 傳動系統(tǒng)概述066
4.1.1 傳動系統(tǒng)的作用與設計要求066
4.1.2 傳動系統(tǒng)的分類066
4.1.3 傳動系統(tǒng)的組成070
4.2 傳動系統(tǒng)的設計步驟及其選擇072
4.2.1 傳動系統(tǒng)的設計步驟072
4.2.2 傳動系統(tǒng)的選擇072
4.3 自動機械的原始運動參數(shù)和運動原理圖074
4.3.1 自動機械的原始運動參數(shù)074
4.3.2 自動機械的運動原理圖075
4.4 自動機械傳動系統(tǒng)的設計要點076
4.4.1 外聯(lián)傳動鏈的設計076
4.4.2 內聯(lián)傳動鏈的設計082
第5章 執(zhí)行機構的設計085
5.1 執(zhí)行機構概述085
5.1.1 執(zhí)行機構的功能和種類085
5.1.2 執(zhí)行機構的設計原則085
5.2 執(zhí)行機構的選型和構型087
5.2.1 執(zhí)行機構的選型087
5.2.2 執(zhí)行機構的構型087
5.3 自動機械中幾種常用的執(zhí)行機構088
5.3.1 連桿機構089
5.3.2 凸輪機構089
5.3.3 間歇運動機構089
5.3.4 組合機構091
第6章 自動機械結構設計093
6.1 自動機械的結構特點093
6.2 機架設計094
6.2.1 機架設計的準則和要求094
6.2.2 機架的結構類型095
6.2.3 機架的設計步驟097
6.2.4 鑄造機架的結構設計要點098
6.2.5 焊接機架的結構設計要點101
6.3 支承設計104
6.3.1 回轉支承的設計105
6.3.2 導軌110
第7章 控制系統(tǒng)設計118
7.1 運動控制概述118
7.2 控制系統(tǒng)的設計119
7.3 控制系統(tǒng)設計舉例125
7.3.1 項目分析127
7.3.2 項目實施128
第8章 凸輪機構現(xiàn)代設計理論148
8.1 凸輪機構的分類應用148
8.2 平面凸輪機構和空間凸輪機構的運動學分析152
8.2.1 復極矢量和平面嚙合原理152
8.2.2 基本平面凸輪機構的輪廓曲線及壓力角、曲率半徑的計算156
8.2.3 空間凸輪機構分析158
8.3 機構運動規(guī)律160
8.3.1 凸輪機構運動規(guī)律的規(guī)范化160
8.3.2 常用的凸輪機構運動規(guī)律161
8.4 凸輪機構的運動特性分析165
8.4.1 運動規(guī)律特性值165
8.4.2 運動規(guī)律的選擇166
8.5 運動規(guī)律優(yōu)化設計簡介167
8.6 電子凸輪168
8.6.1 電子凸輪概述168
8.6.2 電子凸輪曲線定義及建模168
8.6.3 電子凸輪取置機械手案例171
8.6.4 電子凸輪在弧面凸輪機構中的應用案例174
第9章 分度凸輪機構178
9.1 平行分度凸輪機構178
9.1.1 平行分度凸輪機構的工作原理180
9.1.2 平行分度凸輪機構運動分析180
9.1.3 平行分度凸輪機構運動設計計算186
9.1.4 平行分度凸輪機構CAD/CAM 簡介187
9.1.5 平行分度凸輪機構設計示例188
9.1.6 內置式平行分度凸輪機構簡介192
9.1.7 平行分度凸輪機構運動規(guī)律的反求方法簡介193
9.2 圓柱分度凸輪機構194
9.2.1 圓柱分度凸輪機構的工作原理195
9.2.2 圓柱分度凸輪機構的主要參數(shù)196
9.2.3 圓柱分度凸輪的輪廓方程199
9.2.4 圓柱分度凸輪機構的壓力角和曲率計算202
9.2.5 圓柱分度凸輪機構設計203
9.2.6 新型冗余圓柱分度凸輪機構204
9.3 弧面分度凸輪機構206
9.3.1 弧面分度凸輪機構的工作原理207
9.3.2 弧面分度凸輪機構的主要結構參數(shù)207
9.3.3 弧面分度凸輪的輪廓方程209
9.3.4 弧面分度凸輪機構的壓力角和曲率計算211
第10章 多分支傳動機構213
10.1 鏈條分支傳動機構213
10.2 曲柄群分支傳動機構215
10.2.1 曲柄群分支傳動機構的工作原理215
10.2.2 曲柄群分支傳動機構運動分析215
10.2.3 曲柄群分支傳動機構運動設計計算222
10.2.4 結構分析與設計223
第11章 弧面凸輪行星減速機構230
11.1 弧面凸輪行星減速機構的工作原理230
11.2 弧面凸輪行星減速機構運動分析231
11.2.1 傳動原理231
11.2.2 運動機構簡圖232
11.3 弧面凸輪行星減速機構運動設計計算233
11.3.1 傳動比的計算233
11.3.2 正確嚙合條件234
11.3.3 整機裝配條件235
11.3.4 運動連續(xù)條件237
11.4 設計示例238
11.4.1 半定子式小型超環(huán)面行星蝸桿機構示例238
11.4.2 弧面凸輪行星減速機構示例239
第12章 機械手夾持機構241
12.1 機械手夾持機構設計準則241
12.2 常見機械手夾持機構242
12.2.1 手指242
12.2.2 傳動機構243
12.2.3 夾持機構驅動方式245
12.3 仿生多指靈巧手246
12.3.1 柔性手爪246
12.3.2 多指靈巧手247
12.4 機械手夾持機構設計實例247
12.4.1 設計要求247
12.4.2 設計參數(shù)247
12.4.3 夾持機構方案選擇248
12.4.4 夾持機構結構設計248
第13章 其他執(zhí)行機構251
13.1 自動供料機構的基本組成及分類251
13.1.1 自動供料機構及其基本組成251
13.1.2 自動供料機構的分類252
13.2 液體料供料機構253
13.2.1 液體料特性及其供料過程分析253
13.2.2 液體料供料機構的形式及供料原理254
13.2.3 液體料供料機構的設計與計算258
13.3 粉粒料供料機構260
13.3.1 粉粒料特性及其供料過程分析260
13.3.2 粉粒料供料機構的形式及供料原理261
13.4 卷料供料機構265
13.4.1 卷料供料過程分析265
13.4.2 卷料供料機構的形式及供料原理265
13.4.3 卷料供料機構的設計與計算266
13.5 單件物品供料機構269
13.5.1 單件物品供料過程分析269
13.5.2 單件物品供料機構的形式及供料原理272
13.5.3 單件物品供料機構的設計與計算283
13.6 分揀機構286
13.6.1 分揀機構及原理286
13.6.2 分揀機構實例——藥品分揀機構（合格品與不合格品） 290
13.7 計數(shù)機構293
13.7.1 計數(shù)機構原理（有規(guī)則排列和無規(guī)則排列） 293
13.7.2 常見計數(shù)機構293
13.7.3 計數(shù)機構設計實例——人工寶石顆粒自動計數(shù)機295
第14章 自動機械設計訓練實例298
14.1 藥液自動灌裝機298
14.1.1 設計任務298
14.1.2 設計內容298
14.1.3 運動循環(huán)圖繪制300
14.1.4 尺寸計算301
14.1.5 計數(shù)裝置設計302
14.2 棒棒糖包裝機304
14.2.1 棒棒糖包裝工藝流程304
14.2.2 總體方案304
14.2.3 運動循環(huán)圖設計305
14.2.4 結構設計307
14.3 平板式鋁塑泡罩包裝機308
14.3.1 平板式鋁塑泡罩包裝機工藝流程設計309
14.3.2 平板式鋁塑泡罩包裝機總體方案設計310
14.3.3 平板式鋁塑泡罩包裝機運動循環(huán)圖設計311
14.3.4 平板式鋁塑泡罩包裝機結構與機構設計312
14.3.5 平板式鋁塑泡罩包裝機電氣設計簡述314
14.3.6 平板式鋁塑泡罩包裝機控制系統(tǒng)設計簡述314
參考文獻317
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